一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘制造技术

本发明专利技术公开了一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，它涉及一种HDPE与TUP复合的新工艺。其工艺流程为：首先对HDPE的被粘表面用热风机进行高温去油污处理，其次再用活化剂对该表面进行喷洒处理，然后再用粘合剂涂在TPU的表面，接着将二者放在一起稍加力并维持20秒左右即可；待24小时彻底固话后就完成了。本发明专利技术能够在同一托盘上不同位置根据需求设计不同厚度、不同性能的TPU，而且可以对原HDPE托盘可以进行修补。这样通过完善对以前HDPE托盘的防刮屑功能后，使至能满足现在的技术要求。从而减少了浪费降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及的是一种HDPE与TUP复合的新工艺，具体涉及一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘。
技术介绍
基于目前各汽车行业对零部件的物流包装及上线包装（托盘）清洁度的要求越来越高。为此对所采用的包装材料的要求也相应提高及有优化的要求。目前正在使用的托盘材料有ABS和HDPE：1.ABS其综合机械性能较好。但冬天在寒冷地区（零下40度及以下）环境容易脆裂。2.HDPE综合机械性能较ABS少差。但对耐低温比ABS要好得多。所以目前市场上使用较多。现正在使用的（托盘）由于大多数被包装零件多是机械加工件，所以在二个相接面处会有刀口线。这样在物流过程中零件的上下及振动，微量往复移动就会对托盘产生相对移动和撞击。由此产生刮屑。而刮屑极易掉入或吸附在零件上（内）。为此零件必须再增加去屑处理。反之难以保证整车质量。目前市场上大多采用托盘表面复合TPU的材料来避免或减少刮屑。1.由于HDPE是高聚物所以要它以TPU相复合制作吸塑托盘的原材料（板材)具有很多技术难点。目前市场上还没有这种材料。2.现市场上采用的是德国生产的TPU+ABS+TPU或TPU+ABS板材来用于吸塑托盘的原材料。上述托盘具有如下缺点：A.由于ABS的特性决定了该托盘相对于HDPE来说满中不足。B.由于成本和强度的因素板材表面的TPU材料不以太厚（一般在0.7mm左右).那经过吸塑拉伸后其表面的TPU厚度就不足0.5mm，有的部位甚至更薄。C.由于它是对板材表面的整个复合所以造成其板材的成本巨大。D.由于前期大多采用的是HDPE材质的托盘，一旦改成TPU+ABS势必将原有HDPE的托盘报废。这样又增加了投资成本。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，能够在同一托盘上不同位置根据需求设计不同厚度、不同性能的TPU，而且可以对原HDPE托盘可以进行修补。这样通过完善对以前HDPE托盘的防刮屑功能后，使至能满足现在的技术要求。从而减少了浪费降低了成本。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，其工艺流程为：首先对HDPE的被粘表面用热风机进行高温去油污处理，其次再用活化剂对该表面进行喷洒处理，然后再用粘合剂涂在TPU的表面，接着将二者放在一起稍加力并维持20秒左右即可；待24小时彻底固话后就完成了。本专利技术所采用的TPU材料是德国巴斯夫的（材料型号：1180AFHF）。本专利技术的有益效果：1.采用了该二种材料的各自优势进行复合。2.可根据被包材料对TPU材料厚度的要求谁意设计。甚至在同一个托盘上在不同位置根据需求设计不同厚度的TPU或不同性能的TPU。3.因为是个别复合所以对原HDPE托盘可以进行修补。这样通过完善对以前HDPE托盘的防刮屑功能后，使至能满足现在的技术要求。从而减少了浪费降低了成本。  具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本具体实施方式采用以下技术方案：一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，其工艺流程为：首先对HDPE的被粘表面用热风机进行高温去油污处理，其次再用活化剂对该表面进行喷洒处理，然后再用粘合剂涂在TPU的表面，接着将二者放在一起稍加力并维持20秒左右即可；待24小时彻底固话后就完成了。本具体实施方式的TPU：是热塑性聚氨酯弹性体介于橡胶和塑料之间具有很多优良的特性。1.优异的耐磨性：它的Taber磨耗值0.35-0.5mg是塑料最小的。2.拉伸强度和拉伸率：是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍。聚酯型的TPU拉伸强度60Mpa.伸长率410%。聚氨酯TPU的拉伸强度50Mpa伸长率550%。3.耐油：TPU的耐油性能优异与丁晴橡胶具有极好的耐油寿命4.耐低温，耐候。耐臭氧性能：TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶。它的耐臭氧射线的特点在航天工业有特殊的用途。5.硬度范围：TPU的硬度为60A-75D在硬度85A以上时乃保持弹性。这是其它弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果。本具体实施方式的HDPE的最大填充间隙： 0.05mm；粘度：110-120cps；剪切强度：22-25MPa；使用温度：-54-100度。本具体实施方式能够在同一托盘上不同位置根据需求设计不同厚度、不同性能的TPU，而且可以对原HDPE托盘可以进行修补。这样通过完善对以前HDPE托盘的防刮屑功能后，使至能满足现在的技术要求。从而减少了浪费降低了成本。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，其特征在于，其工艺流程为：(1)、首先对HDPE的被粘表面用热风机进行高温去油污处理；(2)、其次再用活化剂对该表面进行喷洒处理；(3)、然后再用粘合剂涂在TPU的表面；(4)、接着将二者放在一起稍加力并维持20秒左右即可；待24小时彻底固话后就完成了。

【技术特征摘要】
1. 一种采用HDPE与TUP复合的新工艺的托盘，其特征在于，其工艺流程为：(1)、首先对HDPE的被粘表面用热风机进行高温去油污处理；
(2)、其次再用活化剂对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新祥，
申请(专利权)人：上海娟龙包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31