多级焊合室挤压模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多级焊合室挤压模具，用于加工包含空腔和实心边的型材，包括相互配合的上模和下模，下模包括同轴且贯通的由上至下依次设置的一级焊合室、二级焊合室、三级焊合室和模孔，且横截面积逐渐缩减，上模的芯头在上模和下模合模时伸入模孔内并与模孔的侧壁间隙配合，三级焊合室包括与空腔的横截面形状对应的空腔分流模部分和与实心边的横截面形状对应的实心平模部分，三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于实心平模部分的宽度。本实用新型专利技术提供的多级焊合室挤压模具，三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于三级焊合室的实心平模部分的宽度，从而加快空腔分流模部分的加工速度，最终提高型材的整体尺寸精度，同时方便后续修模。

Multistage welding chamber extrusion die

The utility model provides a multistage welding chamber extrusion die, which is used to process a profile containing a cavity and a solid edge, including an upper die and a lower die. The lower die includes a first stage welding room, a two stage welding room, a three stage welding room and a die hole, and the cross section area is gradually reduced. The core head of the upper die is inserted into the die hole in the upper die and the lower die. The three stage welding chamber consists of the cavity splitter part corresponding to the cross section shape of the cavity and the solid flat section corresponding to the cross section shape of the solid edge. The width of the air cavity split die part of the three stage welding room is larger than the solid level. The width of the module. The multi-stage welding chamber extrusion die provided by the utility model, the width of the cavity split die part of the three stage welding chamber is greater than the width of the solid flat mold part of the three level welding room, thus speeding up the machining speed of the cavity split mold part, and finally improving the overall dimension precision of the profile, and convenient for subsequent repair.

【技术实现步骤摘要】
多级焊合室挤压模具
本技术属于挤压模具
，更具体地说，是涉及一种多级焊合室挤压模具。
技术介绍
随着铝合金加工技术的不断进步以及应用范围的不断拓展，铝合金型材朝着大型化、整体化、薄壁化、扁平化、高精度化、复杂化方向发展。目前，铝合金型材的生产需要使用挤压模具来对铝合金型材进行塑形。挤压模具在铝合金型材的挤压生产中至关重要，直接影响到型材的尺寸精度和形状精度。常规的多孔模具，在应用于加工包含空腔和实心边的型材时，多孔模具的实心平模部分与空腔分流模部分存在挤压速差，导致加工出来的型材整体尺寸精度难以保证，且修模量度难以确定等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级焊合室挤压模具，以解决现有技术中多孔模具存在的在应用于包含空腔和实心边的型材时，模具的实心平模部分与空腔分流模部分存在挤压速差，导致加工出来的型材整体尺寸精度难以保证，且修模量度难以确定的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种多级焊合室挤压模具，用于加工包含空腔和实心边的型材，包括相互配合的上模和下模，所述下模包括同轴且贯通的由上至下依次设置的一级焊合室、二级焊合室、三级焊合室和模孔，按横截面积由大及小的顺序排列为所述一级焊合室、所述二级焊合室、所述三级焊合室和所述模孔；所述二级焊合室和所述三级焊合室均包括与所述空腔的横截面形状对应的空腔分流模部分和与所述实心边的横截面形状对应的实心平模部分；所述上模包括芯头，所述芯头在所述上模和所述下模合模时伸入所述模孔内并与所述模孔的侧壁间隙配合；所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于所述三级焊合室的实心平模部分的宽度。进一步地，所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度为所述三级焊合室的实心平模部分的宽度的两倍。进一步地，所述三级焊合室的实心平模部分的宽度为2mm，所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度为4mm，所述二级焊合室的实心平模部分的宽度和空腔分流模部分的宽度均为2mm。进一步地，所述上模设有分流圆槽，所述分流圆槽的底面设有多个分流桥，多个所述分流桥之间形成多个分流孔，所述分流桥的下侧设置所述芯头，所述分流孔与所述一级焊合室连通。进一步地，所述分流圆槽的底面圆直径等于所述一级焊合室上的任意两点间最大距离。进一步地，所述模孔的与所述三级焊合室靠近的开口设置倒角。进一步地，倒角面与竖直面的夹角范围为1～3°。进一步地，所述三级焊合室的深度大于或等于所述二级焊合室的深度。进一步地，所述一级焊合室的深度范围为15～20mm。进一步地，所述一级焊合室与所述二级焊合室之间圆角过渡，所述二级焊合室与所述三级焊合室之间圆角过渡。本技术提供的多级焊合室挤压模具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的多级焊合室挤压模具，三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于三级焊合室的实心平模部分的宽度，从而加快空腔分流模部分的加工速度，最终提高型材的整体尺寸精度，同时方便后续修模。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的上模与下模连接的剖视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的俯视图；图4为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的上模的立体图一；图5为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的上模的立体图二；图6为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的下模的俯视图；图7为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具的二级焊合室、三级焊合室和模孔的俯视图；图8为本技术实施例提供的多级焊合室挤压模具加工出来的型材的俯视图。其中，图中各附图标记：1-上模；2-下模；3-型材；11-分流圆槽；12-分流桥；13-分流孔；14-芯头；21-一级焊合室；22-二级焊合室；23-三级焊合室；24-模孔；25-倒角；31-空腔；32-实心边；41-三级焊合室的实心平模部分的宽度；42-三级焊合室的空腔分流模部分的宽度。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。请一并参阅图1、图6至图8，现对本技术提供的多级焊合室挤压模具进行说明。多级焊合室挤压模具，用于加工得到包含空腔31和实心边32的型材3，包括相互配合的上模1和下模2，下模2包括同轴且贯通的由上至下依次设置的一级焊合室21、二级焊合室22、三级焊合室23和模孔24，按横截面积由大及小的顺序排列为一级焊合室21、二级焊合室22、三级焊合室23和模孔24。二级焊合室22和三级焊合室23均包括与空腔31的横截面形状对应的空腔分流模部分和与实心边32的横截面形状对应的实心平模部分。上模包括芯头14，芯头14在上模1和下模2合模时伸入模孔24内并与模孔24的侧壁间隙配合，间隙配合的区域对应于三级焊合室23的空腔分流模部分。三级焊合室23的空腔分流模部分的宽度大于三级焊合室的实心平模部分的宽度。其中，三级焊合室23的空腔分流模部分和实心平模部分的宽度是指从模孔24的一侧壁到法向上靠近的三级焊合室23的一侧壁的距离，二级焊合室22的空腔分流模部分和实心平模部分的宽度是指从三级焊合室23的一侧壁到法向上靠近的二级焊合室22的一侧壁的距离。空腔分流模部分内侧的模孔24的形状与型材3的空腔31形状对应，模孔24延伸至实心平模部分的狭窄空间与型材3的实心边对应。本技术提供的多级焊合室挤压模具，与现有技术相比，三级焊合室23的空腔分流模部分的宽度42大于三级焊合室23的实心平模部分的宽度41，从而加快空腔分流模部分的加工速度，最终提高型材3的整体尺寸精度，同时方便后续修模。进一步地，三级焊合室23的空腔分流模部分的宽度42为三级焊合室23的实心平模部分的宽度41的两倍，使空腔分流模部分和实心平模部分的加工速度几乎一致，进一步提高型材3的整体尺寸精度。优选地，三级焊合室23的实心平模部分的宽度41为2mm，则三级焊合室23的空腔分流模部分的宽度42为4mm。进一步地，二级焊合室22的实心平模部分的宽度和空腔分流模部分的宽度均为2mm。进一步地，请参阅图1，三级焊合室23的深度大于或等于二级焊合室22的深度。优选地，三级焊合室23的深度为3mm，二级焊合室22的深度为2.5mm。进一步地，一级焊合室21的深度范围为15～20mm。进一步地，请参阅图1及图3至图5，上模1设有分流圆槽11，分流圆槽11的底面设有多个分流桥12，多个分流桥本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级焊合室挤压模具，用于加工包含空腔和实心边的型材，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：所述下模包括同轴且贯通的由上至下依次设置的一级焊合室、二级焊合室、三级焊合室和模孔，按横截面积由大及小的顺序排列为所述一级焊合室、所述二级焊合室、所述三级焊合室和所述模孔；所述二级焊合室和所述三级焊合室均包括与所述空腔的横截面形状对应的空腔分流模部分和与所述实心边的横截面形状对应的实心平模部分；所述上模包括芯头，所述芯头在所述上模和所述下模合模时伸入所述模孔内并与所述模孔的侧壁间隙配合；所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于所述三级焊合室的实心平模部分的宽度。

【技术特征摘要】
1.多级焊合室挤压模具，用于加工包含空腔和实心边的型材，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：所述下模包括同轴且贯通的由上至下依次设置的一级焊合室、二级焊合室、三级焊合室和模孔，按横截面积由大及小的顺序排列为所述一级焊合室、所述二级焊合室、所述三级焊合室和所述模孔；所述二级焊合室和所述三级焊合室均包括与所述空腔的横截面形状对应的空腔分流模部分和与所述实心边的横截面形状对应的实心平模部分；所述上模包括芯头，所述芯头在所述上模和所述下模合模时伸入所述模孔内并与所述模孔的侧壁间隙配合；所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度大于所述三级焊合室的实心平模部分的宽度。2.如权利要求1所述的多级焊合室挤压模具，其特征在于：所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度为所述三级焊合室的实心平模部分的宽度的两倍。3.如权利要求2所述的多级焊合室挤压模具，其特征在于：所述三级焊合室的实心平模部分的宽度为2mm，所述三级焊合室的空腔分流模部分的宽度为4mm，所述二级焊合室的实心平模部分的宽度和空腔分流模部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹照，王槐，宋冰，刘炜，
申请(专利权)人：深圳市华加日西林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44