一种适用范围广的熔炼炉供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种适用范围广的熔炼炉供气装置，包括炉体，设于炉体侧壁上的供气通道，设于炉体外壁的座体，该座体的水平通孔与供气通道连通，设于座体外端的三通，该三通的输出通道与座体内的水平通孔连通、第一输入通道与疏通机构相连、第二输入通道与供气机构相连，其特征在于所述三通的第二输入通道外端口设有外端带法兰的管接头，该管接头的内端与三通的第二输入通道外端口相连。可方便地根据需要更换不同长度的管接头，满足与供气机构的连接要求。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的熔炼炉供气装置
本技术涉及一种供气装置，特别是一种熔炼炉供气装置，属于冶金机械设计制造

技术介绍
在用熔炼炉熔炼金属的过程中，为提高炉内的熔炼效率，需要向炉内输送压力气体，以提高炉内温度。为此就要在炉壁上设置供气通道，并在炉体上安装与供气通道连通的供气装置来向炉内输送压力气体。由于炉内的熔融物会堵塞供气通道而影响正常供气，因此需要使用钎杆来疏通供气通道，之后才能供气。现有技术是在炉壁供气通道外端设置带水平通孔的座体，再在座体外端设置三通，该三通的水平输入通道、水平输出通道作为钎杆的进出路径、倾斜向上的输入通道、水平输出通道作为高压气体输入路径。由于倾斜向上的输入通道外端通过法兰与供气机构相连，导致无法适应不同管径、不同长度的管道连接，给设备的使用带来诸多不便。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有熔炼炉供气装置因结构原因而带来的诸多问题，本技术提供一种适用范围广的熔炼炉供气装置。本技术通过下列技术方案完成：一种适用范围广的熔炼炉供气装置，包括炉体，设于炉体侧壁上的供气通道，设于炉体外壁的座体，该座体的水平通孔与供气通道连通，设于座体外端的三通，该三通的输出通道与座体内的水平通孔连通、第一输入通道与疏通机构相连、第二输入通道与供气机构相连，其特征在于所述三通的第二输入通道外端口设有外端带法兰的管接头，该管接头的内端与三通的第二输入通道外端口相连，以便根据需要更换不同长度的管接头，满足与供气机构的连接要求。所述管接头设有不同长度的多个，以便根据需要更换不同长度的管接头，满足与供气机构的连接要求。所述管接头的内端外壁设为外大内小的锥体，三通的第二输入通道外端口内壁对应地设为外大内小的锥体，以便两者插接。所述管接头外壁与三通第二输入通道内壁设为螺纹，以便两者螺接。所述三通的第一输入通道及输出通道均为水平通道，第二输入通道为内端低、外端高的倾斜通道，连接第一、第二输入通道的第三通道为高端与第二输入通道连通、低端与第一输入通道连通的倾斜的弧形通道，密封球置于该弧形通道内，以便钎杆伸出疏通时，将密封球挤入弧形通道内而方便钎杆疏通，钎杆收回供气时，在密封球自身重力及高压气体的双重作用下，使密封球下落至第二输入通道中并进行封堵，防止高压气体从第一输入通道外端口泄漏。所述疏通机构包括与三通第一输入通道外端口相连的接头，该接头内设有水平孔，插于接头水平孔内的钎杆，该钎杆外端与动力驱动机相连，以便在动力驱动机带动下，使钎杆水平往复移动，完成对炉体侧壁上的供气通道的疏通。所述供气机构包括内、外两端带法兰的连接管，与连接管外端相连的高压气包，该高压气包与高压气源相连，连接管内端通过法兰与管接头相连后，再通过管接头与三通的第二输入通道相连。本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地根据需要更换不同长度的管接头，满足与供气机构的连接要求。另外，由于在三通内设置连接第一、第二输入通道的第三通道，并在该第三通道内设置密封球，以便钎杆伸出疏通时，将密封球挤入弧形通道内而方便钎杆疏通，钎杆收回供气时，在密封球自身重力及高压气体的双重作用下，使密封球下落至第二输入通道中并进行封堵，防止高压气体从第一输入通道外端口泄漏。附图说明图1为本技术之结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。本技术提供的适用范围广的熔炼炉供气装置，包括炉体7，设于炉体7侧壁上的供气通道12，设于炉体7外壁的座体10，该座体10的水平通孔11与供气通道12连通，设于座体10外端的三通13，该三通13的输出通道与座体10内的水平通孔11连通、第一输入通道14与疏通机构相连、第二输入通道9与供气机构相连，三通13的第二输入通道9外端口设有外端带法兰的管接头8，该管接头8的内端与三通13的第二输入通道9外端口相连；所述管接头8外壁与三通13的第二输入通道9内壁设为螺纹，通过螺纹进行螺接，三通13的第一输入通道14及输出通道均为水平通道，第二输入通道9为内端低、外端高的倾斜通道，连接第一输入通道14和第二输入通道9的第三通道3为高端与第二输入通道9连通、低端与第一输入通道14连通的倾斜的弧形通道，密封球4置于该弧形通道内；所述疏通机构包括与三通13第一输入通道14外端口相连的接头2，该接头2内设有水平孔，插于接头2水平孔内的钎杆1，该钎杆1外端与动力驱动机相连；所述供气机构包括内、外两端带法兰的连接管5，与连接管5外端相连的高压气包6，该高压气包6与高压气源相连，连接管5内端通过法兰与管接头8相连后，再通过管接头8与三通13的第二输入通道9相连。显然，管接头8的内端外壁设为外大内小的锥体，三通13的第二输入通道9外端口内壁对应地设为外大内小的锥体，以便两者插接。所述管接头8设有不同长度的多个，以便根据需要更换不同长度的管接头，满足与供气机构的连接要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用范围广的熔炼炉供气装置，包括炉体，设于炉体侧壁上的供气通道，设于炉体外壁的座体，该座体的水平通孔与供气通道连通，设于座体外端的三通，该三通的输出通道与座体内的水平通孔连通、第一输入通道与疏通机构相连、第二输入通道与供气机构相连，其特征在于所述三通的第二输入通道外端口设有外端带法兰的管接头，该管接头的内端与三通的第二输入通道外端口相连。

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的熔炼炉供气装置，包括炉体，设于炉体侧壁上的供气通道，设于炉体外壁的座体，该座体的水平通孔与供气通道连通，设于座体外端的三通，该三通的输出通道与座体内的水平通孔连通、第一输入通道与疏通机构相连、第二输入通道与供气机构相连，其特征在于所述三通的第二输入通道外端口设有外端带法兰的管接头，该管接头的内端与三通的第二输入通道外端口相连。2.根据权利要求1所述的适用范围广的熔炼炉供气装置，其特征在于所述管接头设有不同长度的多个。3.根据权利要求1所述的适用范围广的熔炼炉供气装置，其特征在于所述管接头的内端外壁设为外大内小的锥体，三通的第二输入通道外端口内壁对应地设为外大内小的锥体。4.根据权利要求1所述的适用范围广的熔炼炉供气装置，其特征在于所述管接头外壁与三通第二输入通道内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊，
申请(专利权)人：昆明东冶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53