一种新型转炉风眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型转炉风眼机，机架底部设有驱动装置和车轮装置，顶部设有气控装置和缓冲器，一侧设有面板；基板上设有钢轨和缓冲轨道，驱动装置与缓冲轨道相连接，车轮装置与钢轨相连接，通过驱动装置在缓冲轨道上的运动，带动车轮装置在钢轨上滑行。本实用新型专利技术通过采用驱动装置和车轮装置，以及通过设有两级气缸进行纵向动力装置，作为动力装置，更加平稳，能够进行横纵双向的移动，可方便地使移动架沿熔炼炉外围的环形轨道移动，以对熔炼炉各个方向的供气孔进行疏通，疏通时在动力缸带动下，通过活塞杆推动滑套沿滑杆移动，使钎杆插入熔炼炉供气孔中，完成疏通，大大提高了疏通效率，通过设有缓冲装置和缓冲器起到限位和保护的作用。和保护的作用。和保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转炉风眼机


[0001]本技术涉及疏通装置
，更具体的说是涉及一种新型转炉风眼机。

技术介绍

[0002]熔炼炉为了提高炉温及燃烧效率，通常要在炉体壁上设置进气孔，并根据需要在进气孔中插入与风机相连的鼓风管，以向炉体内提供助燃气体。由于熔炼炉燃烧时其内部会产生大量熔渣，因此经常出现熔渣堵塞进气孔而无法插入鼓风管的问题。目前，进气孔的疏通大多采用人工方式进行，这样不仅疏通效率低下，而且工作处于高温环境下，劳动强度大，影响操作工人身体健康。而且现有的疏通装置在使用过程中，由于采用高速气缸和电机进行驱动，导致极其容易引起碰撞导致设备被损坏。
[0003]因此，如何提供一种疏通效率高，而且能够避免碰撞的一种疏通设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种疏通效率高，而且能够避免碰撞的一种新型转炉风眼机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：机架和基板；其中，所述机架底部设有驱动装置和车轮装置，顶部设有气控装置和缓冲器，一侧设有面板；所述基板上设有钢轨和缓冲轨道，所述驱动装置与缓冲轨道相连接，所述车轮装置与钢轨相连接，通过驱动装置在缓冲轨道上的运动，带动车轮装置在钢轨上滑行。
[0006]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述机架顶部还设有导向辊，所述导向辊上设有气控装置。
[0007]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述气控装置包括：电控箱、滑板、钎杆、一级高速气缸和固定板；所述固定板固定于机架上，固定板上设有一级高速气缸，所述一级高速气缸的输出杆连接于滑板，所述滑板底部设有滑套，所述滑套套于导向辊上；所述输出杆上还设有吊挂件，所述滑板上固定设有钎杆；所述电控箱设于机架一侧，机架另一侧设有固定板，并于固定板上设有二级高速气缸，所述二级高速气缸的输出干通过连接件与吊挂件相连接。
[0008]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述电控箱与驱动装置、一级高速气缸和二级高速气缸电性连接。
[0009]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述滑板上设有限位板，滑板通过限位板受缓冲器的限制。
[0010]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述缓冲器设于机架两侧，且分别设于机架的上限位处和下限位处。
[0011]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述缓冲轨道上设有齿条，所述齿条与驱动装置向啮合。
[0012]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述缓冲轨道上还设有缓冲装置，通过缓冲装置对驱动装置进行限位。
[0013]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述车轮装置包括传动轴和滑轮，所述传动轴与驱动装置的输出轴通过联轴器相连接，所述传动轴上设有滑轮。
[0014]优选的，在上述一种新型转炉风眼机中，所述滑轮上设有滑槽，且与钢轨相嵌合。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种新型转炉风眼机，本技术通过采用驱动装置和车轮装置，以及通过设有两级气缸进行纵向动力装置，作为动力装置，更加平稳，能够进行横纵双向的移动，可方便地使移动架沿熔炼炉外围的环形轨道移动，以对熔炼炉各个方向的供气孔进行疏通，疏通时在动力缸带动下，通过活塞杆推动滑套沿滑杆移动，使疏通钎杆插入熔炼炉供气孔中，将供气孔中的熔渣推入熔炼炉内，即完成疏通，大大提高了疏通效率，通过设有缓冲装置和缓冲器起到限位和保护的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1附图为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图2附图为本技术的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅附图1
‑
2，为本技术公开的一种新型转炉风眼机。
[0021]本技术，包括：机架1和基板2；其中，所述机架1底部设有驱动装置4和车轮装置3，顶部设有气控装置6和缓冲器7，一侧设有面板；所述基板2上设有钢轨21和缓冲轨道，所述驱动装置4与缓冲轨道相连接，所述车轮装置3与钢轨21相连接，通过驱动装置4在缓冲轨道上的运动，带动车轮装置3在钢轨21上滑行。
[0022]为了进一步优化上述技术方案，机架1顶部还设有导向辊11，所述导向辊11上设有气控装置6。
[0023]为了进一步优化上述技术方案，气控装置6包括：电控箱65、滑板61、钎杆8、一级高速气缸63和固定板62；所述固定板62固定于机架1上，固定板62上设有一级高速气缸63，所述一级高速气缸63的输出杆连接于滑板61，所述滑板61底部设有滑套，所述滑套套于导向辊11上；所述输出杆上还设有吊挂件66，所述滑板61上固定设有钎杆8；所述电控箱65设于机架1一侧，机架1另一侧设有固定板62，并于固定板62上设有二高速气缸64，所述二高速气缸64的输出干通过连接件与吊挂件66相连接。
[0024]为了进一步优化上述技术方案，电控箱65与驱动装置4、一级高速气缸63和二高速气缸64电性连接。
[0025]为了进一步优化上述技术方案，滑板61上设有限位板，滑板61通过限位板受缓冲器7的限制。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，缓冲器7设于机架1两侧，且分别设于机架1的上限位处和下限位处。
[0027]为了进一步优化上述技术方案，缓冲轨道上设有齿条，所述齿条与驱动装置4向啮合。
[0028]为了进一步优化上述技术方案，缓冲轨道上还设有缓冲装置5，通过缓冲装置5对驱动装置4进行限位。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，车轮装置3包括传动轴32和滑轮31，所述传动轴32与驱动装置4的输出轴通过联轴器相连接，所述传动轴32上设有滑轮31。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，滑轮31上设有滑槽，且与钢轨21相嵌合。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，在使用时通过驱动装置4带动车轮装置3使机架1能够在基板2上进行横向移动，通过设有缓冲装置5对车轮装置3进行限位和安全保护，通过两级的高速气缸控制滑板61在导向辊11上移动，实现纵向移动，通过设有缓冲器7对滑板61起到限位和保护作用。
[0032]为了进一步优化上述技术方案，驱动装置4采用伺服电机作为动力装置，伺服电机的输出轴上设有驱动齿，驱动齿与齿条相啮合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型转炉风眼机，其特征在于，包括：机架和基板；其中，所述机架底部设有驱动装置和车轮装置，顶部设有气控装置和缓冲器，一侧设有面板；所述基板上设有钢轨和缓冲轨道，所述驱动装置与缓冲轨道相连接，所述车轮装置与钢轨相连接，通过驱动装置在缓冲轨道上的运动，带动车轮装置在钢轨上滑行。2.根据权利要求1所述的一种新型转炉风眼机，其特征在于，所述机架顶部还设有导向辊，所述导向辊上设有气控装置。3.根据权利要求2所述的一种新型转炉风眼机，其特征在于，所述气控装置包括：电控箱、滑板、钎杆、一级高速气缸和固定板；所述固定板固定于机架上，固定板上设有一级高速气缸，所述一级高速气缸的输出杆连接于滑板，所述滑板底部设有滑套，所述滑套套于导向辊上；所述输出杆上还设有吊挂件，所述滑板上固定设有钎杆；所述电控箱设于机架一侧，机架另一侧设有固定板，并于固定板上设有二级高速气缸，所述二级高速气缸的输出干通过连接件与吊挂件相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖瑜，
申请(专利权)人：昆明东冶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：