一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，包括燃烧塔、滤毒筛和一号气管，所述底座的上表面设有推拉燃烧台和燃烧罐，所述燃烧罐的底部设有电子打火器，所述燃烧塔的内表面设有真空度计和湿度检测计，所述滤毒筛的一侧设有烟囱，所述一号气管的一端设有双排管，所述双排管的一端设有二号气管和抽气机，所述抽气机的一端设有三号气管和压缩干空气瓶。本实用新型专利技术所述的一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，设有推拉燃烧台、双排管和压缩干空气瓶，能够非常方便进料，且能通过将燃烧塔内的空气进行反复抽真空和通干燥空气，保证燃烧时塔内的空气干燥，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置
本技术涉及干燥装置领域，特别涉及一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置。
技术介绍
五氧化二磷是磷在氧气中燃烧，或者被点燃而生成，白色无定形粉末或六方晶体，易吸湿，360℃升华，溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似，相对密度2.39，熔点569℃。为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。由于在通过燃烧红磷制备五氧化二磷时，五氧化二磷易于空气中的水分接触而发生反应导致产品污染，所以制备时应该主要进行干燥保护。现有的五氧化二磷燃烧塔在使用时存在一定的弊端，首先现在的燃烧塔工艺粗糙，没有很好的干燥设备和处理设备，制备的五氧化二磷纯度不高，通过红磷燃烧制备五氧化二磷时，产品很容易跟空气中的水分反应从而污染产品，还有燃烧会产生一系列污染气体，给安全的化工生产带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，包括燃烧塔、滤毒筛和一号气管，所述燃烧塔的底部设有底座，所述底座的上表面设有推拉燃烧台和燃烧罐，且燃烧罐通过推拉燃烧台和底座活动连接，所述燃烧罐的底部设有电子打火器，所述燃烧塔的内表面设有真空度计和湿度检测计，且燃烧塔的外表面设有进料门，所述燃烧塔的上端设有塔顶，所述滤毒筛的一侧设有烟囱，且滤毒筛的另一侧固定连接塔顶，所述烟囱通过滤毒筛和塔顶固定连接，所述一号气管的一端设有双排管，且一号气管的另一端固定连接燃烧塔，所述双排管通过一号气管和燃烧塔固定连接，所述双排管的一端设有二号气管和抽气机，且抽气机通过二号气管和双排管固定连接，所述抽气机的一端设有三号气管和压缩干空气瓶。优选的，所述三号气管和压缩干空气瓶固定连接。优选的，所述燃烧塔和底座固定连接。优选的，所述进料门和燃烧塔固定连接。优选的，所述电子打火器和燃烧罐固定连接。优选的，所述压缩干空气瓶的数量为两组，且压缩干空气瓶分别平行放置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，推拉燃烧台能够进行滑动推拉，在进料时，可以将推拉燃烧台和燃烧罐一起拉出，进料完成之后再推进设备内，非常方便，双排管、抽气机和压缩干空气瓶构成了设备的干燥系统，首先通过双排管和抽气机将设备抽真空，目的是除去设备内的潮湿空气，真空度计能够检测抽真空的状态，抽真空完成之后，打开压缩干空气瓶，通过抽气机将干燥空气通入设备内，这样就完成了气体交换，一般来说抽真空和通干空气需要反复循环三次，这样就能保证设备内潮湿空气全部排出，较为实用，整个装置简单，操作方便，干燥的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置的局部视图。图中：1、燃烧塔；2、底座；3、推拉燃烧台；4、燃烧罐；5、电子打火器；6、真空度计；7、湿度检测计；8、进料门；9、塔顶；10、滤毒筛；11、烟囱；12、一号气管；13、双排管；14、二号气管；15、抽气机；16、三号气管；17、压缩干空气瓶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，包括燃烧塔1、滤毒筛10和一号气管12，所述燃烧塔1的底部设有底座2，所述底座2的上表面设有推拉燃烧台3和燃烧罐4，且燃烧罐4通过推拉燃烧台3和底座2活动连接，所述燃烧罐4的底部设有电子打火器5，所述燃烧塔1的内表面设有真空度计6和湿度检测计7，且燃烧塔1的外表面设有进料门8，所述燃烧塔1的上端设有塔顶9，所述滤毒筛10的一侧设有烟囱11，且滤毒筛10的另一侧固定连接塔顶9，所述烟囱11通过滤毒筛10和塔顶9固定连接，所述一号气管12的一端设有双排管13，且一号气管12的另一端固定连接燃烧塔1，所述双排管13通过一号气管12和燃烧塔1固定连接，所述双排管13的一端设有二号气管14和抽气机15，且抽气机15通过二号气管14和双排管13固定连接，所述抽气机15的一端设有三号气管16和压缩干空气瓶17。其中，所述三号气管16和压缩干空气瓶17固定连接。其中，所述燃烧塔1和底座2固定连接。其中，所述进料门8和燃烧塔1固定连接。其中，所述电子打火器5和燃烧罐4固定连接。其中，所述压缩干空气瓶17的数量为两组，且压缩干空气瓶17分别平行放置。需要说明的是，本技术为一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，在使用时，燃烧塔1的底部设有底座2，底座2能够保持设备平稳，起到了支撑的作用，底座2的上表面设有推拉燃烧台3和燃烧罐4，燃烧罐4放置在推拉燃烧台3上，是原料燃烧反应的场所，推拉燃烧台3能够进行滑动推拉，在进料时，可以将推拉燃烧台3和燃烧罐4一起拉出，进料完成之后再推进设备内，非常方便，燃烧罐4的底部设有电子打火器5，电子打火器5区别于传统的人工打火的方式，可以通过开关按钮来打火，非常简捷方便，燃烧塔1的内表面设有真空度计6和湿度检测计7，真空度计6能够在设备抽真空时检测设备的真空度，防止设备真空度过大而损坏设备，或者设备真空度过小而无法将设备内的空气排出，影响产品的燃烧反应，湿度检测计7能够检测设备的湿度，防止湿度过大而污染五氧化二磷，滤毒筛10的一侧设有烟囱11，且滤毒筛10的另一侧固定连接塔顶9，设备在进行燃烧反应时会产生一系列有毒气体，滤毒筛10能够有效的将尾气中的有毒物质过滤下来，防止毒气飘散到空气中造成污染，一号气管12的一端设有双排管13，双排管13的一端设有二号气管14和抽气机15，抽气机15的一端设有三号气管16和压缩干空气瓶17，双排管13、抽气机15和压缩干空气瓶17构成了设备的干燥系统，首先通过双排管13和抽气机15将设备抽真空，目的是除去设备内的潮湿空气，真空度计6能够检测抽真空的状态，抽真空完成之后，打开压缩干空气瓶17，通过抽气机15将干燥空气通入设备内，这样就完成了气体交换，一般来说抽真空和通干空气需要反复循环三次，这样就能保证设备内潮湿空气全部排出，较为实用。本技术所述的一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，设有推拉燃烧台3、双排管13和压缩干空气瓶17，能够非常方便进料，且能通过将燃烧塔内的空气进行反复抽真空和通干燥空气，保证燃烧时塔内的空气干燥，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，包括燃烧塔(1)、滤毒筛(10)和一号气管(12)，其特征在于：所述燃烧塔(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的上表面设有推拉燃烧台(3)和燃烧罐(4)，且燃烧罐(4)通过推拉燃烧台(3)和底座(2)活动连接，所述燃烧罐(4)的底部设有电子打火器(5)，所述燃烧塔(1)的内表面设有真空度计(6)和湿度检测计(7)，且燃烧塔(1)的外表面设有进料门(8)，所述燃烧塔(1)的上端设有塔顶(9)，所述滤毒筛(10)的一侧设有烟囱(11)，且滤毒筛(10)的另一侧固定连接塔顶(9)，所述烟囱(11)通过滤毒筛(10)和塔顶(9)固定连接，所述一号气管(12)的一端设有双排管(13)，且一号气管(12)的另一端固定连接燃烧塔(1)，所述双排管(13)通过一号气管(12)和燃烧塔(1)固定连接，所述双排管(13)的一端设有二号气管(14)和抽气机(15)，且抽气机(15)通过二号气管(14)和双排管(13)固定连接，所述抽气机(15)的一端设有三号气管(16)和压缩干空气瓶(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于五氧化二磷燃烧塔的干燥装置，包括燃烧塔(1)、滤毒筛(10)和一号气管(12)，其特征在于：所述燃烧塔(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的上表面设有推拉燃烧台(3)和燃烧罐(4)，且燃烧罐(4)通过推拉燃烧台(3)和底座(2)活动连接，所述燃烧罐(4)的底部设有电子打火器(5)，所述燃烧塔(1)的内表面设有真空度计(6)和湿度检测计(7)，且燃烧塔(1)的外表面设有进料门(8)，所述燃烧塔(1)的上端设有塔顶(9)，所述滤毒筛(10)的一侧设有烟囱(11)，且滤毒筛(10)的另一侧固定连接塔顶(9)，所述烟囱(11)通过滤毒筛(10)和塔顶(9)固定连接，所述一号气管(12)的一端设有双排管(13)，且一号气管(12)的另一端固定连接燃烧塔(1)，所述双排管(13)通过一号气管(12)和燃烧塔(1)固定连接，所述双排管(13)的一端设有二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，
申请(专利权)人：江山市华伟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33