一种多相位凸轮泵的泵头制造技术

本实用新型专利技术提供一种多相位凸轮泵的泵头，具体涉及液相色谱技术领域，包括泵头本体，所述泵头本体上设有若干个液体流通控制机构和若干个定位通孔，所述液体流通控制机构包括柱塞型腔、进液口和出液口，所述进液口的轴线和所述出液口的轴线重合，所述柱塞型腔的轴线与所述进液口的轴线垂直，所述柱塞型腔包括同轴相连的第一柱塞型腔和第二柱塞型腔，所述第一柱塞型腔的直径大于所述第二柱塞型腔的直径，所述第二柱塞型腔、所述进液口和所述出液口相连通。本实用新型专利技术设有第一柱塞型腔有利于端面定位，设置若干个液体流通控制机构可以减小泵的体积，适应当今对柱塞泵小型化的要求，也有效的减少了加工与装配所带来的误差。

A pump head of a multi phase cam pump

The utility model provides a pump head of a multi phase cam pump, in particular to the liquid chromatography technology field, including a pump head body. The pump head is provided with a number of liquid circulation control mechanisms and several positioning through holes. The liquid circulation control mechanism includes a plunger type cavity, a fluid inlet and a liquid outlet, and the inlet port. The axis of the axis coincides with the axis of the outlet, and the axis of the plunger cavity is perpendicular to the axis of the inlet. The plunger cavity includes a first plunger cavity and a second plunger cavity, the diameter of the first plunger cavity is larger than the straight diameter of the second plunger cavity, the second plunger cavity, and the input. The liquid mouth is connected with the outlet of the liquid. The utility model is provided with the first plunger cavity, which is beneficial to the end face positioning, and a number of liquid circulation control mechanisms can reduce the volume of the pump, adapt to the requirements of the miniaturization of the plunger pump and reduce the error caused by the processing and assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种多相位凸轮泵的泵头
本技术属于液相色谱
，具体涉及一种多相位凸轮泵的泵头。
技术介绍
多相位凸轮泵的泵头主要作为液相色谱高压输液泵的泵头使用，现有的液相色谱高压输液泵在安装泵头的过程中使用轴定位形式，这就要求各个相关零件的加工精度要求很高，安装时同轴度相求也很高，因此可以使用端面定位解决轴向定位问题，相应的也需要适合端面定位的泵头，而现有的泵头主要是适合轴向定位的；另外对于液相色谱并联高压输液泵，需要使用多个泵头进行并联使用，这就意味着泵的体积很大，同时使用多个泵头成本也高，加工与装配所带来的误差也较大。专利液相色谱并联高压输液泵(公布号CN105003411A)，公开了一种液相色谱并联高压输液泵，涉及色谱检测领域，所述液相色谱并联高压输液泵包括两个相同的泵头，与两个泵头分别连接的两个结构相同的往复送液机构，还包括固定组件、从动组件和三个驱动装置；其中一个驱动装置与固定组件固接，用于驱动从动组件往复运动；所述从动组件包括连接件、两个平板状移动凸轮和两个形状相同的调整块；两个移动凸轮对称设置，分别与连接件转动连接；两个移动凸轮同一侧板面分别与两个往复送液机构的滚轮抵接；另一侧板面分别与两个调整块抵接；两个调整块对称设置；另外两个驱动装置用于驱动两个调整块往复运动。该申请解决了现有技术中加工精度不够，供液量、供液比例、供液压力和压力脉动的技问题。但是该专利使用两个泵头。并没有解决泵体积减小的问题。因此急需一种能够适合端面定位，且对于液相色谱并联高压输液泵而言减少泵体积的多相位凸轮泵的泵头。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多相位凸轮泵的泵头，能够适合端面定位，且对于液相色谱并联高压输液泵而言减少泵体积。本技术提供了如下的技术方案：一种多相位凸轮泵的泵头，包括泵头本体，所述泵头本体上设有若干个液体流通控制机构和若干个定位通孔，所述液体流通控制机构包括柱塞型腔、进液口和出液口，所述进液口的轴线和所述出液口的轴线重合，所述柱塞型腔的轴线与所述进液口的轴线垂直，所述柱塞型腔包括同轴相连的第一柱塞型腔和第二柱塞型腔，所述第一柱塞型腔的直径大于所述第二柱塞型腔的直径，所述第二柱塞型腔、所述进液口和所述出液口相连通。所述泵头本体与所述柱塞采用端面定位，设置所述第一柱塞型腔的目的是在所述第一柱塞型腔内设有密封组件实现端面定位，对相关的零部件的加工与安装，降低了同轴度要求。泵头的关键部位，采用了一次加工成型的工艺，保证了所述第一柱塞型腔与定位端面的垂直度误差为零。1个液体流通控制机构可以连接一个柱塞，所述泵头本体上设有若干个液体流通控制机构也就意味着可以连接多个柱塞，相比液相色谱并联高压输液泵使用两个泵头而言，使用该泵头意味着将双柱塞泵的两个泵头合为一体，减小了泵的体积，适应了当今对柱塞泵小型化的要求，也有效的减少了加工与装配所带来的误差。优选的，所述进液口和所述出液口直径相同。优选的，所述进液口和所述出液口均设有带有螺纹的单向阀，所述进液口和所述出液口均轴向设有与所述单向阀上的螺纹匹配的内螺纹，所述进液口和所述出液口均包括同轴的第一通口和第二通口，所述第一通口与所述单向阀相匹配，所述第二通口与所述单向阀的通液口的大小相匹配，所述第二通口与所述第二柱塞型腔相连通。设有所述内螺纹可以增加所述单向阀与所述泵头本体的固定连接。优选的，所述内螺纹的轴向长度与所述单向阀上的螺纹的轴向长度相同。既可以保证所述内螺纹与所述单向阀上的螺纹的匹配，又可以减少所述内螺纹的加工强度，同时减少材料。优选的，所述柱塞型腔的轴线与所述定位通孔的轴线平行。方便安装。优选的，所述定位通孔的个数为2个，所述定位通孔关于所述泵头本体的中心线对称。可以更好的固定住所述泵头本体与泵主体的连接。也可以使用四个定位通孔。优选的，所述定位通孔位于所述泵头本体与所述柱塞型腔垂直的侧面的对角线的两端。优选的，所述液体流通控制机构的个数为1个、2个、3个或多个。本技术的有益效果是：设置第一柱塞型腔有利于端面定位，对相关的零部件的加工与安装，降低了同轴度要求；设置若干个液体流通控制机构可以仅使用1个泵头而达到液相色谱并联高压输液泵使用多个泵头的目的，减小了泵的体积，适应了当今对柱塞泵小型化的要求，也有效的减少了加工与装配所带来的误差。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主视图；图2是本技术左视图；图3是本技术后视图；图4是本技术俯视图；图5是本技术设有单向阀的剖视图。其中图中标记为：1、泵头本体；2、液体流通控制机构；3、柱塞型腔；31、第一柱塞型腔；32、第二柱塞型腔；4、进液口；5、出液口；6、定位通孔；7、单向阀；8、内螺纹；91、第一通口；92、第二通口。具体实施方式如图1-5所示，一种多相位凸轮泵的泵头，包括泵头本体1，泵头本体1上设有若干个液体流通控制机构2和若干个定位通孔6，液体流通控制机构2的个数为1个、2个、3个或多个。定位通孔6的个数为2个，定位通孔6关于泵头本体1的中心线对称。可以更好的固定住泵头本体1与泵主体的连接。液体流通控制机构2包括柱塞型腔3、进液口4和出液口5，进液口4的轴线和出液口5的轴线重合，柱塞型腔3的轴线与进液口4的轴线垂直。柱塞型腔3的轴线与定位通孔6的轴线平行，方便安装。柱塞型腔3包括同轴相连的第一柱塞型腔31和第二柱塞型腔32，第一柱塞型腔31的直径大于第二柱塞型腔32的直径，第二柱塞型腔32、进液口4和出液口5相连通。具体的，进液口4和出液口5直径相同。进液口4和出液口5均设有带有螺纹的单向阀7，进液口4和出液口5均轴向设有与单向阀7上的螺纹匹配的内螺纹8，进液口4和出液口5均包括同轴的第一通口91和第二通口92，第一通口91与单向阀7相匹配，第二通口92与单向阀7的通液口的大小相匹配，第二通口92与第二柱塞型腔32相连通。设有内螺纹8可以增加单向阀7与泵头本体1的固定连接。内螺纹8的轴向长度与单向阀7上的螺纹的轴向长度相同。既可以保证内螺纹8与单向阀7上的螺纹的匹配，又可以减少内螺纹8的加工强度，同时减少材料。具体的，定位通孔6位于泵头本体1与柱塞型腔3垂直的侧面的对角线的两端。本实施例的使用方法：安装时，柱塞插入到第二柱塞型腔32中，密封组件在第一柱塞型腔31中对所述柱塞进行密封，进液口4和出液口5均安装上单向阀7控制液体的进出，定位通孔6上穿插定位销钉与泵主体进行固定。本实施例的优点：泵头本体1与柱塞采用端面定位，设置第一柱塞型腔31的目的是在第一柱塞型腔31内设有密封组件实现端面定位，对相关的零部件的加工与安装，降低了同轴度要求。泵头的关键部位，采用了一次加工成型的工艺，保证了第一柱塞型腔31与定位端面的垂直度误差为零。1个液体流通控制机构2可以连接一个柱塞，泵头本体1上设有若干个液体流通控制机构2也就意味着可以连接多个柱塞，相比液相色谱并联高压输液泵使用两个泵头而言，使用该泵头意味着将双柱塞泵的两个泵头合为一体，减小了泵的体积，适应了当今对柱塞泵小型化的要求，也有效的减少了加工与装配所带来的误差。以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多相位凸轮泵的泵头，其特征在于，包括泵头本体，所述泵头本体上设有若干个液体流通控制机构和若干个定位通孔，所述液体流通控制机构包括柱塞型腔、进液口和出液口，所述进液口的轴线和所述出液口的轴线重合，所述柱塞型腔的轴线与所述进液口的轴线垂直，所述柱塞型腔包括同轴相连的第一柱塞型腔和第二柱塞型腔，所述第一柱塞型腔的直径大于所述第二柱塞型腔的直径，所述第二柱塞型腔、所述进液口和所述出液口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多相位凸轮泵的泵头，其特征在于，包括泵头本体，所述泵头本体上设有若干个液体流通控制机构和若干个定位通孔，所述液体流通控制机构包括柱塞型腔、进液口和出液口，所述进液口的轴线和所述出液口的轴线重合，所述柱塞型腔的轴线与所述进液口的轴线垂直，所述柱塞型腔包括同轴相连的第一柱塞型腔和第二柱塞型腔，所述第一柱塞型腔的直径大于所述第二柱塞型腔的直径，所述第二柱塞型腔、所述进液口和所述出液口相连通。2.根据权利要求1所述的多相位凸轮泵的泵头，其特征在于，所述进液口和所述出液口直径相同。3.根据权利要求1或2所述的多相位凸轮泵的泵头，其特征在于，所述进液口和所述出液口均设有带有螺纹的单向阀，所述进液口和所述出液口均轴向设有与所述单向阀上的螺纹匹配的内螺纹，所述进液口和所述出液口均包括同轴的第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志尧，
申请(专利权)人：江苏同济分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32