上导板可拆式泥浆泵壳制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井行业中的泥浆泵领域，尤其是一种上导板可拆式泥浆泵壳，其主要包括六角头螺栓、内六角螺钉、上导板和导板固定座。其中，上导板为一单独可拆卸式的装配部件，它通过4个重型六角头螺栓固定在导板固定座上。本实用新型专利技术上导板可拆卸，对泵内十字头等部件的维修方便，不需要拆卸泵壳的后盖和曲轴，降低了劳动强度，使安装和维修方便，同时降低了泵壳的加工难度，减小了废品率。

Upper guide plate detachable slurry pump shell

The utility model relates to the field of mud pump in the oil drilling industry, in particular an upper guide plate detachable slurry pump shell, which mainly includes six angle head bolts, internal six angle screws, upper guide plates and guide plate fixed seats. The upper guide plate is a detachable assembly part, which is fixed on the guide plate fixing seat by 4 heavy six headed bolts. The upper guide plate of the utility model can be disassembled, the repair of the cross head and the same parts in the pump is convenient, the rear cover and the crankshaft of the pump shell are not dismantled, the labor intensity is reduced, the installation and maintenance are convenient, the processing difficulty of the pump shell is reduced, and the rate of waste is reduced.

【技术实现步骤摘要】
上导板可拆式泥浆泵壳
本技术涉及石油钻井行业中的泥浆泵领域，尤其是一种上导板可拆式泥浆泵壳。
技术介绍
泥浆泵的作用在整个钻采系统中不言而喻，泥浆泵的高效运转为整个系统的顺利工作提供了保障，泥浆的循环得益于泥浆泵将机械能转化为压力能，因此，泥浆泵的动力端是整个泥浆循环系统中的关键部分，需要对动力端进行定期的维护保养。动力端主要安装在泵壳的内部，而目前存在的泵壳主框架通常采用一体铸造或加工后焊接成一体的结构，这就导致了因铸造或焊接缺陷造成的成品率低，关键配合部位加工困难等问题，且此类泵壳内部的十字头等部件的维修，需要先拆卸泵壳的后盖，取出动力端的曲轴，然后才能对十字头等部件进行维修，故此类泵壳的结构对泵壳内部的十字头等部件的维护造成了困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种上导板可拆式泥浆泵壳，其便于维护泵壳内部的十字头等部件，降低维护保养的劳动强度。为达上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种上导板可拆式泥浆泵壳，其包括：主壳体和上导板，所述主壳体上设有用于安装上导板的导板固定座，所述上导板位于导板固定座上部且与导板固定座可拆卸连接。优选地，所述上导板通过六角头螺栓与导板固定座固定连接。优选地，所述上导板包括前贴合板、弧形部和安装部，所述前贴合板位于上导板前部边缘且向上方延伸，所述上导板中部向上方拱起形成拱形的弧形部，所述安装部位于上导板的两侧，所述安装部开设用于安装六角头螺栓的第一通孔，所述导板固定座上设有与第一通孔位置对应的安装孔。优选地，所述弧形部上开设用于安装内六角螺钉的第二通孔。优选地，所述第一通孔为四个。优选地，所述安装部上同一侧的第一通孔之间具有凹陷。优选地，所述弧形部为三个。本技术通过设置上导板，使泥浆泵能够拆卸，在制造产品的过程中，降低了由于铸造或焊接缺陷导致的废品率，提高了机械加工的工作效率，方便了组装或维修过程中对十字头等部件的安装，减少工时降低劳动强度。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术的安装示意图；图2示出本技术的上导板结构示意图；图3示出本技术的整体结构示意图。图中，1、六角头螺栓；2、内六角螺钉；3、上导板；31、前贴合板；32、弧形部；33、安装部；34、第一通孔；35、第二通孔；4、导板固定座；5、主壳体。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文中出现的方位术语“前”、“后”为基于附图1所示的位置关系，附图1中左上方为“前”，右下方为“后”。本技术提供了一种上导板可拆式泥浆泵壳，如图1、3所示，其包括：主壳体5和上导板3，所述主壳体5上设有用于安装上导板3的导板固定座4，所述主壳体5前部向上方凸起形成平台，所述上导板3位于导板固定座4上部，所述导板固定座4位于主壳体5平台后方且与导板固定座4可拆卸连接，所述导板固定座4位于上导板3下方。如此，泥浆泵壳的上导板3可以与主壳体5分离，从而能够对泥浆泵内部零件进行检修。进一步地，所述上导板3通过六角头螺栓1与导板固定座4固定连接。六角头螺栓能够将上导板3更加牢固地安装在导板固定座4上。更进一步地，如图2所示，所述上导板3包括前贴合板31、弧形部32和安装部33，所述前贴合板31位于上导板3前部边缘且向上方延伸，所述上导板3中部向上方拱起形成拱形的弧形部32，所述弧形部32后方具有能够贴于主壳体5的挡板，所述安装部33位于上导板3的两侧，所述安装部33开设用于安装六角头螺栓1的第一通孔34，所述导板固定座4上设有与第一通孔34位置对应的安装孔。前贴合板31抵在主壳体5的平台后部，其作用是使上导板安装后更加稳固，并抑制上导板3与主壳体5之间的相对窜动，同时更好的密闭与主壳体5之间的间隙。在一个具体的实施例中，所述上导板3的弧形部的后端具有围挡，所述围挡与安装部33的第一通孔34位置处高度相等，所述前贴合板31的高度高于围挡，所述上导板3能够卡入导板固定座4。安装于主壳体5内部的十字头需要前、后移动，拱形的弧形部32能够为十字头的移动提供足够的空间。进一步地，所述弧形部32上开设用于安装内六角螺钉2的第二通孔35。所述第二通孔35为上导板3上钻孔攻丝得到，当内六角螺钉2取下后，第二通孔35用来观察泥浆泵内部状况或注入润滑油。进一步地，如图1所示，所述第一通孔34为四个。用4根六角头螺栓1将上导板3固定在导板固定座4上，牢固稳定。进一步地，所述安装部33上同一侧的第一通孔34之间具有凹陷，在保持泥浆泵壳强度的情况下，设置凹陷能够减轻上导板3的重量。进一步地，所述弧形部32为三个，每个弧形部32上均设有第二通孔，便于观察和注油。目前采用的三缸单作用的泥浆泵，具有三个十字头，为了与其相配适，可设置三个弧形部32。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员而言，本技术可以有各种改动和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
上导板可拆式泥浆泵壳，其特征在于，包括：主壳体(5)和上导板(3)，所述主壳体(5)上设有用于安装上导板(3)的导板固定座(4)，所述上导板(3)位于导板固定座(4)上部且与导板固定座(4)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.上导板可拆式泥浆泵壳，其特征在于，包括：主壳体(5)和上导板(3)，所述主壳体(5)上设有用于安装上导板(3)的导板固定座(4)，所述上导板(3)位于导板固定座(4)上部且与导板固定座(4)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的上导板可拆式泥浆泵壳，其特征在于，所述上导板(3)通过六角头螺栓(1)与导板固定座(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的上导板可拆式泥浆泵壳，其特征在于，所述上导板(3)包括前贴合板(31)、弧形部(32)和安装部(33)，所述前贴合板(31)位于上导板(3)前部边缘且向上方延伸，所述上导板(3)中部向上方拱起形成拱形的弧形部(32)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍林，孙玉涛，岳成东，杜长江，李炳洪，
申请(专利权)人：青岛天时油气装备服务集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37