System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体制造技术_技高网

一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体制造技术

技术编号:40674743 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:12
本发明专利技术提供一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体。一种大流量高压恒流泵泵体,包括底座,所述底座的顶部安装有第一泵体,所述第一泵体的顶部安装有第二泵体;所述第二泵体的顶部安装有泵顶;所述第一泵体和第二泵体的左侧插设有进水管,所述第一泵体和第二泵体的右侧插设有出水软管。本发明专利技术记载了一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体,其记载了通过在第二泵体的顶部安装泵顶,泵顶采用的是铸钢材质,具有防护能力优异以及导热性能优异的特点,可以在为第一泵体和第二泵体提供防护的同时使得第一泵体和第二泵体内部的热量能够快速排出,有利于本装置长时间的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于恒流泵,尤其涉及一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体


技术介绍

1、恒流泵是一种能提供稳定流量输出的设备,其工作原理主要涉及先进的控制系统和传感器的使用,在恒流泵中,通常配备有流量传感器,这个传感器可以实时监测泵出口的流量,当流量传感器检测到流量偏离设定值时,控制系统会自动调节泵的转速或者改变阀门的开度来使流量恢复到设定值。

2、现有的恒流泵其顶部多未设计防护装置,容易受到外界撞击而出现损坏的情况,同时恒流泵在使用前需要实现其稳定地安装,使得恒流泵在运行的过程中不会出现晃动等不稳定的情况,这就要求了恒流泵上需要设计固定装置,现有的恒流泵在内部通常未设置密封结构,在长期使用时,可能会出现液体溢出的情况,进而影响恒流泵的正常使用,因此,有必要提供一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的
技术实现思路
是提供一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体。

2、为解决上述问题,本专利技术提供一种大流量高压恒流泵泵体,包括底座,所述底座的顶部安装有第一泵体,所述第一泵体的顶部安装有第二泵体,所述第二泵体的顶部安装有泵顶,所述第一泵体和第二泵体的左侧插设有进水管,所述第一泵体和第二泵体的右侧插设有出水软管,所述第一泵体的左侧顶部中部和第二泵体的左侧底部中部均开设有半圆形通孔,所述进水管插设固定在其中,所述进水管的左端通过连接环连接有连接管,所述连接管的左侧设置为螺纹接口结构,所述连接管的左端安装有管盖,管盖的侧面设置为凸起结构,所述第一泵体的右侧顶部中部和第二泵体的右侧底部中部均开设有半圆形通孔,其中插设有出水管。

3、作为本专利技术的进一步解决方案,所述底座的顶部面积大于第一泵体的底部面积,所述第一泵体的底部侧面焊接有l板,所述l板的底部与底座的顶部固定连接,所述l板的顶部设置有多组加固板,所述加固板垂直焊接在l板的顶部,可以增加l板的自身强度,进而提升l板的使用寿命。

4、作为本专利技术的进一步解决方案,所述底座的两侧通过固定栓对称安装有四组安装块,所述安装块的内部开设有通孔并安装有螺纹管,所述螺纹管的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置为t形结构,便于转动螺纹杆进而使得螺纹杆沿着螺纹管向下运动。

5、作为本专利技术的进一步解决方案,所述泵顶的底部侧面均安装有连接板,所述第二泵体的顶部侧面对于位置处同样安装有连接板,所述泵顶和第二泵体上对应位置处的两块连接板之间通过固定栓相互固定连接,进而将两组连接板组装固定在一起,从而将泵顶固定安装在第二泵体的顶部。

6、作为本专利技术的进一步解决方案,所述出水管的右端与第一泵体和第二泵体的右侧相齐平,所述出水管的右端内壁上开设有螺纹槽,所述出水软管上活动安装有固定块,所述固定块的左端安装有螺纹接块,所述固定块和螺纹接块的内部均开设有与出水软管外径相同的通孔,所述出水软管的左端设置有限位管,所述限位管的直径大于固定块和螺纹接块的内径,使得固定块和螺纹接块无法向左脱离出水软管。

7、作为本专利技术的进一步解决方案,所述第一泵体的顶部四角处和第二泵体的底部四角处均安装有组装板,上下相对的两组组装板之间通过三组固定栓相连接固定,所述第二泵体的底部四角处安装有插块,所述第一泵体的顶部开设有与插块相适配的插槽,所述插块设置为l形结构,增加了插块与插槽的接触面积,能够增加插块与插槽之间的摩擦力。

8、一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴,包括凸轮结构,所述凸轮结构插设在第一泵体和第二泵体的内部中部开设的通孔中,所述凸轮结构包括转轴、三凸轮和辅助转环,所述辅助转环安装在转轴的中部,所述三凸轮设置为两组,对称安装在转轴的两侧,所述三凸轮和辅助转环的直径相同,并且均与第一泵体和第二泵体的内部中部开设的通孔的内径相同。

9、作为本专利技术的进一步解决方案,所述转轴的左端转动连接有转座,所述转座通过固定栓安装在第一泵体和第二泵体的侧面,所述转座的右端设置在第一泵体和第二泵体的内部开设的通孔的内部,且转座的右端外侧安装有密封塞,所述转轴的右端连接有电机,所述电机安装在第一泵体和第二泵体的另外一侧,所述转轴的右端安装有密封圈,所述密封圈设置在第一泵体和第二泵体的内部开设的密封槽中,通过调整电机的输出功率,可以调整转轴的转速,进而调整三凸轮的转速,可以实现不同流速流量的恒流效果。

10、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:

11、一是、本专利技术记载了一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体,其记载了通过在第二泵体的顶部安装泵顶,泵顶采用的是铸钢材质,具有防护能力优异以及导热性能优异的特点,可以在为第一泵体和第二泵体提供防护的同时使得第一泵体和第二泵体内部的热量能够快速排出,有利于本装置长时间的稳定运行。

12、二是、本专利技术记载了一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体,其记载了通过在底座的两侧通过固定栓对称安装四组安装块,安装块的内部开设有通孔并安装有螺纹管,螺纹管的内部插设有螺纹杆,螺纹杆的顶部设置为t形结构,便于转动螺纹杆进而使得螺纹杆沿着螺纹管向下运动,从而可以在实际使用本装置时将螺纹杆插设进相应装置上开设的固定孔中,进而将底座固定在相应装置上,从而实现本装置整体的固定,有利于本装置整体的稳定运行。

13、三是、本专利技术记载了一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴及其泵体,其记载了通过在转座的右端外侧安装有密封塞,可以有效防止第一泵体和第二泵体的内部液体溢出,同时转轴的右端安装有密封圈,密封圈设置在第一泵体和第二泵体的内部开设的密封槽中,同样可以增加第一泵体和第二泵体的密封性,防止内部液体溢出。

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【技术保护点】

1.一种大流量高压恒流泵泵体,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述底座(1)的顶部面积大于第一泵体(2)的底部面积,所述第一泵体(2)的底部侧面焊接有L板(7),所述L板(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述L板(7)的顶部设置有多组加固板(8),所述加固板(8)垂直焊接在L板(7)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述底座(1)的两侧通过固定栓对称安装有四组安装块(9),所述安装块(9)的内部开设有通孔并安装有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的内部插设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部设置为T形结构。

4.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述泵顶(4)的底部侧面均安装有连接板(12),所述第二泵体(3)的顶部侧面对于位置处同样安装有连接板(12),所述泵顶(4)和第二泵体(3)上对应位置处的两块连接板(12)之间通过固定栓相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述出水管(14)的右端与第一泵体(2)和第二泵体(3)的右侧相齐平,所述出水管(14)的右端内壁上开设有螺纹槽,所述出水软管(6)上活动安装有固定块(15),所述固定块(15)的左端安装有螺纹接块(16),所述固定块(15)和螺纹接块(16)的内部均开设有与出水软管(6)外径相同的通孔,所述出水软管(6)的左端设置有限位管(17),所述限位管(17)的直径大于固定块(15)和螺纹接块(16)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述第一泵体(2)的顶部四角处和第二泵体(3)的底部四角处均安装有组装板(18),上下相对的两组组装板(18)之间通过三组固定栓相连接固定,所述第二泵体(3)的底部四角处安装有插块(19),所述第一泵体(2)的顶部开设有与插块(19)相适配的插槽,所述插块(19)设置为L形结构。

7.一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴,包括凸轮结构(20),所述凸轮结构(20)插设在第一泵体(2)和第二泵体(3)的内部中部开设的通孔中,其特征在于,所述凸轮结构(20)包括转轴(201)、三凸轮(202)和辅助转环(203),所述辅助转环(203)安装在转轴(201)的中部,所述三凸轮(202)设置为两组,对称安装在转轴(201)的两侧,所述三凸轮(202)和辅助转环(203)的直径相同,并且均与第一泵体(2)和第二泵体(3)的内部中部开设的通孔的内径相同。

8.根据权利要求7所述的一种大流量高压恒流泵用三凸轮轴,其特征在于:所述转轴(201)的左端转动连接有转座(21),所述转座(21)通过固定栓安装在第一泵体(2)和第二泵体(3)的侧面,所述转座(21)的右端设置在第一泵体(2)和第二泵体(3)的内部开设的通孔的内部,且转座(21)的右端外侧安装有密封塞(22),所述转轴(201)的右端连接有电机(23),所述电机(23)安装在第一泵体(2)和第二泵体(3)的另外一侧,所述转轴(201)的右端安装有密封圈(24),所述密封圈(24)设置在第一泵体(2)和第二泵体(3)的内部开设的密封槽中。

...

【技术特征摘要】

1.一种大流量高压恒流泵泵体,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述底座(1)的顶部面积大于第一泵体(2)的底部面积,所述第一泵体(2)的底部侧面焊接有l板(7),所述l板(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述l板(7)的顶部设置有多组加固板(8),所述加固板(8)垂直焊接在l板(7)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述底座(1)的两侧通过固定栓对称安装有四组安装块(9),所述安装块(9)的内部开设有通孔并安装有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的内部插设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部设置为t形结构。

4.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述泵顶(4)的底部侧面均安装有连接板(12),所述第二泵体(3)的顶部侧面对于位置处同样安装有连接板(12),所述泵顶(4)和第二泵体(3)上对应位置处的两块连接板(12)之间通过固定栓相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大流量高压恒流泵泵体,其特征在于:所述出水管(14)的右端与第一泵体(2)和第二泵体(3)的右侧相齐平,所述出水管(14)的右端内壁上开设有螺纹槽,所述出水软管(6)上活动安装有固定块(15),所述固定块(15)的左端安装有螺纹接块(16),所述固定块(15)和螺纹接块(16)的内部均开设有与出水软管(6)外径相同的通孔,所述出水软管(6)的左端设置有限位管(17),所述限位管(17)的直径大于固定块(15)和螺纹接块(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:章志尧刘丽丽
申请(专利权)人:江苏同济分析仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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