一种边封机小刀机构的气缸安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于边封机技术领域，特指一种边封机小刀机构的气缸安装结构，包括上刀连接板，所述上刀连接板上表面的中部竖向设置有气缸台板，所述气缸台板前侧的上刀连接板的上表面上设置有锁紧块，所述上刀连接板的下表面上平行设置有两个横梁，两横梁的前端齐平并伸至上刀连接板外，其中一横梁的上表面上设置有前支撑座、后支撑座以及滑动穿设在前支撑座和后支撑座上的导向杆，所述导向杆的前端固连有小刀手柄连接板，所述小刀手柄连接板的中部与锁紧块的位置相对应，优点是：改变小刀连接板的受力位置，增加小刀连接板前后移动的稳定性，减少用于安装气缸的零件数量，增加前后小刀的安全性，提高了小刀机构封切的稳定性。

Cylinder installation structure of a side sealing machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种边封机小刀机构的气缸安装结构
本技术属于边封机
，特指一种边封机小刀机构的气缸安装结构。
技术介绍
高速边封机可用于对产品进行全自动在线收缩包装，采用光电对产品进行自动侦测，高速边封机上的恒温加热封切系统可用于封切PE、PVC、POF等各种工业标准的热封膜，封口牢固美观，特别适用于POF封切，产品尺寸更换时只需通过手轮做简单调整，无需更换任何部件，减少了产品更换时间，更加容易操作。边封机的小刀机构是用来封切膜的侧边，从而使整个膜形成一个密封体，但当小刀机构的气缸运行时会产生偏差时，那么整体的封切就会产生较大的失误。传动的小刀机构上的气缸安装在单侧，虽然气缸已经被锁紧，但是在机器运行的时候，不管如何的锁紧都会产生一定的偏力，慢慢会导致小刀位置偏斜，造成封切不实以及机器产生安全隐患的后果。除此之外，气缸安装在单侧需要一些零件来固定，并且气缸的大小也被限制，使得气缸的工作效率和动力一定程度上被限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种边封机小刀机构的气缸安装结构，本技术解决的技术问题是：如何改进气缸的安装位置来提高小刀机构封切膜的稳定性。本技术的目的是这样实现的：一种边封机小刀机构的气缸安装结构，包括上刀连接板，其特征在于：所述上刀连接板上表面的中部竖向设置有气缸台板，所述气缸台板前侧的上刀连接板的上表面上设置有锁紧块，所述上刀连接板的下表面上平行设置有两个横梁，两横梁的前端齐平并伸至上刀连接板外，其中一横梁的上表面上设置有前支撑座、后支撑座以及滑动穿设在前支撑座和后支撑座上的导向杆，所述导向杆的前端固连有小刀手柄连接板，所述小刀手柄连接板的中部与锁紧块的位置相对应。在上述的一种边封机小刀机构的气缸安装结构中，所述的小刀手柄连接板前侧面的上边沿中部固定有手柄摇杆上锁块，所述手柄摇杆上锁块的下侧设置有手柄摇杆底块，所述手柄摇杆上锁块与手柄摇杆底块之间可转动设置转轴，所述转轴的上端贯穿手柄摇杆上锁块并螺接有螺母，所述转轴的下端贯穿手柄摇杆底块并固连有手柄。在上述的一种边封机小刀机构的气缸安装结构中，所述的小刀手柄连接板上设置有让位孔，所述手柄摇杆底块为圆形结构且手柄摇杆底块的一侧位于让位孔内。在上述的一种边封机小刀机构的气缸安装结构中，所述的手柄摇杆底块的外周面上设置有L形板，所述L形板的水平部固连在手柄摇杆底块的外周面上，所述手柄的一端螺接在L形板的竖直部上。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的小刀机构的气缸安装位置在上刀连接板上表面的中部，气缸可安装在该位置，并且气缸的活塞杆的外端可与小刀手柄连接板的中部连接，用于驱动小刀连接板，改变小刀连接板的受力位置，增加小刀连接板前后移动的稳定性，减少用于安装气缸的零件数量，增加前后小刀的安全性，提高了小刀机构封切的稳定性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图之一。图2是本技术的立体结构示意图之二。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：如图1、图2所示，包括上刀连接板1，所述上刀连接板1上表面的中部竖向设置有气缸台板2，所述气缸台板2前侧的上刀连接板1的上表面上设置有锁紧块3，所述上刀连接板1的下表面上平行设置有两个横梁4，两横梁4的前端齐平并伸至上刀连接板1外，其中一横梁4的上表面上设置有前支撑座5、后支撑座6以及滑动穿设在前支撑座5和后支撑座6上的导向杆7，所述导向杆7的前端固连有小刀手柄连接板8，所述小刀手柄连接板8的中部与锁紧块3的位置相对应。气缸通过锁紧块3固定在上刀连接板1上，且气缸的后端抵靠在气缸台板2上，气缸的活塞杆的外端与小刀手柄连接板8的中部连接，用于驱动小刀手柄连接板8前后移动，前支撑座5和后支撑座6对小刀手柄连接板8的前后移动起到导向的作用，进一步保证小刀手柄连接板8前后移动的稳定性，进而提高了小刀机构封切的稳定性。进一步具体的说，小刀手柄连接板8前侧面的上边沿中部固定有手柄摇杆上锁块9，所述手柄摇杆上锁块9的下侧设置有手柄摇杆底块10，所述手柄摇杆上锁块9与手柄摇杆底块10之间可转动设置转轴，所述转轴的上端贯穿手柄摇杆上锁块8并螺接有螺母11，所述转轴的下端贯穿手柄摇杆底块10并固连有手柄12。上述的小刀手柄连接板8上设置有让位孔13，所述手柄摇杆底块10为圆形结构且手柄摇杆底块10的一侧位于让位孔13内；手柄摇杆底块10的外周面上设置有L形板14，所述L形板14的水平部固连在手柄摇杆底块10的外周面上，所述手柄12的一端螺接在L形板14的竖直部上。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边封机小刀机构的气缸安装结构，包括上刀连接板，其特征在于：所述上刀连接板上表面的中部竖向设置有气缸台板，所述气缸台板前侧的上刀连接板的上表面上设置有锁紧块，所述上刀连接板的下表面上平行设置有两个横梁，两横梁的前端齐平并伸至上刀连接板外，其中一横梁的上表面上设置有前支撑座、后支撑座以及滑动穿设在前支撑座和后支撑座上的导向杆，所述导向杆的前端固连有小刀手柄连接板，所述小刀手柄连接板的中部与锁紧块的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种边封机小刀机构的气缸安装结构，包括上刀连接板，其特征在于：所述上刀连接板上表面的中部竖向设置有气缸台板，所述气缸台板前侧的上刀连接板的上表面上设置有锁紧块，所述上刀连接板的下表面上平行设置有两个横梁，两横梁的前端齐平并伸至上刀连接板外，其中一横梁的上表面上设置有前支撑座、后支撑座以及滑动穿设在前支撑座和后支撑座上的导向杆，所述导向杆的前端固连有小刀手柄连接板，所述小刀手柄连接板的中部与锁紧块的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种边封机小刀机构的气缸安装结构，其特征在于：所述的小刀手柄连接板前侧面的上边沿中部固定有手柄摇杆上锁块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫东，
申请(专利权)人：宁波固奇包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33