一种改进的钢管吊装索件制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的钢管吊装索件，钢丝对称设置在吊板的顶端，吊环设置在钢丝的末端；第一吊杆、第二吊杆分别设置在吊板底端的左右两侧，第一吊杆的底端设有第一气缸机构，第二吊杆的底端设有第二气缸结构，左定位弧板固定在第一气缸机构的活塞杆上，右定位弧板固定在第二气缸结构的活塞杆上；左安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在左定位弧板上，左安全带的另一端上固定设有锁合安全钩，右安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在右定位弧板上，右安全带另一端上固定设有固定环。本实用新型专利技术的有益效果是安全系数高。

Improved steel pipe hoisting cable piece

The utility model provides an improved steel tube hoisting cable, wire symmetrically arranged in the top plate, the rings set in the wire end; first second boom boom, are respectively arranged on the hanging plate at the bottom of the left and right sides of the first, the bottom of the hanging end is provided with a first cylinder mechanism, second rod bottom end is provided with second cylinder structure the positioning plate is fixed on the left arc, the first cylinder piston rod mechanism, the right positioning arc plate fixed on the piston rod of the second cylinder structure on the left; the safety belt is fixed at the left positioning arc plate fixation plate and fixed by a bolt, left the safety belt fixed on the other end is provided with a locking hook with safety, security right with one end fixed on the positioning plate is fixed on the right arc plate and fixed by bolts, right belt fixed on the other end is provided with a fixed ring. The utility model has the advantages of high safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的钢管吊装索件
本技术属于钢管转运设备
，尤其是涉及一种改进的钢管吊装索件。
技术介绍
现有技术中大都利用绑带进行钢管的转运，一但钢管无法保持平衡，很容易从绑带内滑落，造成安全事故，一种可以解决这种问题、安全系数高的钢管吊装索件还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、安全性能高、改进的钢管吊装索件。本技术的技术方案是：本技术的一种改进的钢管吊装索件，包括左定位弧板、右定位弧板、第一气缸机构、第二气缸结构、第一吊杆、第二吊杆、吊板、钢丝、吊环、固定板、固定螺栓、左安全带、右安全带、锁合安全钩、固定环；所述钢丝对称设置在吊板的顶端，所述吊环设置在钢丝的末端；所述第一吊杆、第二吊杆分别设置在吊板底端的左右两侧，所述第一吊杆的底端设有第一气缸机构，所述第二吊杆的底端设有第二气缸结构，所述左定位弧板固定在第一气缸机构的活塞杆上，所述右定位弧板固定在第二气缸结构的活塞杆上；所述左安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在左定位弧板上，所述左安全带的另一端上固定设有锁合安全钩，所述右安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在右定位弧板上，所述右安全带另一端上固定设有固定环。所述左定位弧板、右定位弧板的内侧嵌有橡胶圈垫。所述左安全带设置在左定位弧板的两端，所述右安全带设置在右定位弧板的两端。所述左定位弧板、右定位弧板抱合形成空心圆柱结构。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，钢管的起吊转运作业更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。2、双重保险，安全系数高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是左定位弧板、右定位弧板的俯视图。图中：1-左定位弧板，2-右定位弧板，3-橡胶圈垫，4-第一气缸机构，5-第二气缸结构，6-第一吊杆，7-第二吊杆，8-吊板，9-钢丝，10-吊环，11-固定板，12-固定螺栓，13-左安全带，14-右安全带，15-锁合安全钩，16-固定环。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。实施例1如图1-2所示，本技术的一种改进的钢管吊装索件，包括左定位弧板1、右定位弧板2、第一气缸机构4、第二气缸结构5、第一吊杆6、第二吊杆7、吊板8、钢丝9、吊环10、固定板11、固定螺栓12、左安全带13、右安全带14、锁合安全钩15、固定环16；钢丝9对称设置在吊板8的顶端，吊环10设置在钢丝9的末端；第一吊杆6、第二吊杆7分别设置在吊板8底端的左右两侧，第一吊杆6的底端设有第一气缸机构4，第二吊杆7的底端设有第二气缸结构5，左定位弧板1固定在第一气缸机构4的活塞杆上，右定位弧板2固定在第二气缸结构5的活塞杆上；左安全带13的一端通过固定板11、固定螺栓12固定在左定位弧板1上，左安全带13的另一端上固定设有锁合安全钩15，右安全带14的一端通过固定板11、固定螺栓12固定在右定位弧板2上，右安全带14另一端上固定设有固定环16。所述左定位弧板1、右定位弧板2的内侧嵌有橡胶圈垫3。所述左安全带13设置在左定位弧板1的两端，所述右安全带14设置在右定位弧板2的两端。所述左定位弧板1、右定位弧板2抱合形成空心圆柱结构。本实例的工作过程：在第一气缸机构4、第二气缸结构5的作用下，左定位弧板1、右定位弧板2将钢管抱合在内部，然后将右安全带14末端的锁合安全钩15锁合在右安全带14末端的固定环16上，气缸的压力和安全带的锁合构成双重保险，可有效的固定钢管，防止钢管在转运过程中坠落，提高安全性能。如此，利用起吊装置吊起钢丝9末端的吊环10，可实现钢管的转运，将钢管转运到目的地后，将左安全带13、右安全带14打开，在第一气缸机构4、第二气缸结构5的作用下，左定位弧板1、右定位弧板2相互远离，可完成卸料。橡胶圈垫3的设置可有效保护钢管，防止定位弧板将钢管的表面磨损。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的钢管吊装索件，其特征在于：包括左定位弧板、右定位弧板、第一气缸机构、第二气缸结构、第一吊杆、第二吊杆、吊板、钢丝、吊环、固定板、固定螺栓、左安全带、右安全带、锁合安全钩、固定环；所述钢丝对称设置在吊板的顶端，所述吊环设置在钢丝的末端；所述第一吊杆、第二吊杆分别设置在吊板底端的左右两侧，所述第一吊杆的底端设有第一气缸机构，所述第二吊杆的底端设有第二气缸结构，所述左定位弧板固定在第一气缸机构的活塞杆上，所述右定位弧板固定在第二气缸结构的活塞杆上；所述左安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在左定位弧板上，所述左安全带的另一端上固定设有锁合安全钩，所述右安全带的一端通过固定板、固定螺栓固定在右定位弧板上，所述右安全带另一端上固定设有固定环。

【技术特征摘要】
1.一种改进的钢管吊装索件，其特征在于：包括左定位弧板、右定位弧板、第一气缸机构、第二气缸结构、第一吊杆、第二吊杆、吊板、钢丝、吊环、固定板、固定螺栓、左安全带、右安全带、锁合安全钩、固定环；所述钢丝对称设置在吊板的顶端，所述吊环设置在钢丝的末端；所述第一吊杆、第二吊杆分别设置在吊板底端的左右两侧，所述第一吊杆的底端设有第一气缸机构，所述第二吊杆的底端设有第二气缸结构，所述左定位弧板固定在第一气缸机构的活塞杆上，所述右定位弧板固定在第二气缸结构的活塞杆上；所述左安全带的一端通过固定板、固定螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，
申请(专利权)人：天津塔尔森科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12