一种泡沫板自动发料机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种泡沫板自动发料机，包括机架，所述机架上分别设有水平方向设置的输送皮带和竖直方向设置的储料槽，所述储料槽设于输送皮带的一端；所述储料槽的下端部分别设有泡沫板顶针定位机构和泡沫板挡板放料机构，且泡沫板挡板放料机构设于泡沫板顶针定位机构的下方；所述储料槽包括储料架、设于储料架前侧的前挡板、以及设于储料架左右两侧的左侧板和右侧板。本实用新型专利技术通过泡沫板顶针定位机构和泡沫板挡板放料机构相互配合进行开合动作，使得泡沫板一块一块的有序快速的进行自动放料，每分钟可发料40到60片，自动化程度高、提高生产效率、节省大量人力成本、减少工序、占地空间小、节省流程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板自动发料机


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种泡沫板自动发料机。

技术介绍

[0002]泡沫板因为重量比较轻，而且摩擦力小，所以这类产品目前接入包装机的方式都是靠人工一个一个的摆放上去，太过浪费人力，而且效率低下，浪费了大量人力成本。
[0003]因此，本申请有必要设计一种泡沫板自动发料机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫板自动发料机，自动化程度高、提高生产效率、节省大量人力成本、减少工序、节省流程。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种泡沫板自动发料机，包括机架，所述机架上分别设有水平方向设置的输送皮带和竖直方向设置的储料槽，所述储料槽设于输送皮带的一端；
[0007]所述储料槽的下端部分别设有泡沫板顶针定位机构和泡沫板挡板放料机构，且泡沫板挡板放料机构设于泡沫板顶针定位机构的下方；
[0008]所述储料槽包括储料架、设于储料架前侧的前挡板、以及设于储料架左右两侧的左侧板和右侧板；
[0009]所述左侧板和右侧板的外侧部均设有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆均匀间隔设置，且每个支撑杆均通过固定架与储料架连接，每个支撑杆的内端部与左侧板或右侧板连接。
[0010]优选地，所述泡沫板顶针定位机构包括相对设于左侧板和右侧板底部的一对泡沫板顶针定位组件，每个泡沫板顶针定位组件包括与左侧板或右侧板固定连接的上气缸座、安装在上气缸座上的上气缸，所述上气缸的活塞杆的前端部连接有钢针板，所述钢针板上分布有若干个钢针。
[0011]优选地，所述泡沫板挡板放料机构包括相对设于左侧板和右侧板底部的一对泡沫板挡板放料组件，每个泡沫板挡板放料组件包括与左侧板或右侧板固定连接的下气缸座、安装在下气缸座上的下气缸，所述下气缸的活塞杆的前端部连接有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案：将大量的泡沫板等产品放入储料槽中，通过泡沫板顶针定位机构和泡沫板挡板放料机构相互配合进行开合动作，使得泡沫板一块一块的有序快速的进行自动放料，自动化程度高、提高生产效率、节省大量人力成本、减少工序、节省流程。
[0013]优选地，若干个钢针均匀间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案：当上述上气缸驱动带动若干个钢针打开时，可固定住上方的泡沫板。
[0015]优选地，所述挡板呈倒L型。
[0016]通过采用上述技术方案：当上述下气缸驱动带动挡板闭合时，进而可放落储料槽
中最下面一块泡沫板；放落后挡板在下气缸的驱动下打开，同时钢针闭合，使上方的泡沫板掉下来，通过挡板进行挡料。
[0017]优选地，所述储料架的后侧设有顶杆，所述顶杆包括竖直部和水平部，所述竖直部和水平部一体折弯成型，所述顶杆的顶部通过锁紧座与储料架连接。
[0018]通过采用上述技术方案：采用顶杆对储料槽中的泡沫板起到定位、支撑作用，使得泡沫板摆放整齐有序。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术通过泡沫板顶针定位机构和泡沫板挡板放料机构相互配合进行开合动作，使得泡沫板一块一块的有序快速的进行自动放料，每分钟可发料40到60片，自动化程度高、提高生产效率、节省大量人力成本、减少工序、占地空间小、节省流程。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中储料槽的结构示意图；
[0023]图3为本技术中泡沫板顶针定位机构的结构示意图；
[0024]图4为图3的主视图；
[0025]图5为本技术中泡沫板挡板放料机构的结构示意图；
[0026]图6为本技术中支撑杆与固定架连接的结构示意图；
[0027]图7为本技术中顶杆的结构示意图；
[0028]图8为本技术使用时的状态示意图。
[0029]图中：1机架、2输送皮带、3储料槽、4泡沫板顶针定位机构、5泡沫板挡板放料机构、6储料架、7前挡板、8左侧板、9右侧板、10支撑杆、11固定架、12上气缸座、13上气缸、14钢针板、15钢针、16下气缸座、17下气缸、18挡板、19顶杆、20竖直部、21水平部、22锁紧座、23泡沫板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
图8，一种泡沫板自动发料机，包括机架1，所述机架 1上分别设有水平方向设置的输送皮带2和竖直方向设置的储料槽3，所述储料槽3设于输送皮带2的一端。
[0032]实际应用时，储料槽3用于放置大量的泡沫板等产品，输送皮带 2用于输送储料槽3底部的泡沫板。
[0033]其中，所述储料槽3的下端部分别设有泡沫板顶针定位机构4和泡沫板挡板放料机构5，且泡沫板挡板放料机构5设于泡沫板顶针定位机构4的下方。
[0034]具体的，参照图2，所述储料槽3包括储料架6、设于储料架6 前侧的前挡板7、以及设于储料架6左右两侧的左侧板8和右侧板9。
[0035]其中，参照图2、图7，所述储料架6的后侧设有顶杆19，所述顶杆19包括竖直部20和水平部21，所述竖直部20和水平部21一体折弯成型，所述顶杆19的顶部通过锁紧座22与储
料架6连接。
[0036]本实施例中，由储料架6、前挡板7、左侧板8和右侧板9围成的储料槽3用于放置大量的泡沫板等产品，同时通过顶杆19的竖直部20和水平部21对储料槽中的泡沫板起到定位、支撑作用，使得泡沫板摆放整齐有序。
[0037]具体的，参照图2、参照图6，所述左侧板8和右侧板9的外侧部均设有若干个支撑杆10，若干个所述支撑杆10均匀间隔设置，且每个支撑杆10均通过固定架11与储料架6连接，每个支撑杆10的内端部与左侧板8或右侧板9连接。
[0038]实际应用时，若干个所述支撑杆10竖直上下均匀间隔设置，通过若干个所述支撑杆10对左侧板8和右侧板9起到支撑作用，进一步提高了储料槽3的结构稳定性。
[0039]具体的，参照图3
‑
4，所述泡沫板顶针定位机构4包括相对设于左侧板8和右侧板9底部的一对泡沫板顶针定位组件，每个泡沫板顶针定位组件包括与左侧板8或右侧板9固定连接的上气缸座12、安装在上气缸座12上的上气缸13，所述上气缸13的活塞杆的前端部连接有钢针板14，所述钢针板14上分布有若干个钢针15。
[0040]具体的，参照图5，所述泡沫板挡板放料机构5包括相对设于左侧板8和右侧板9底部的一对泡沫板挡板放料组件，每个泡沫板挡板放料组件包括与左侧板8或右侧板9固定连接的下气缸座16、安装在下气缸座16上的下气缸17，所述下气缸17的活塞杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板自动发料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上分别设有水平方向设置的输送皮带(2)和竖直方向设置的储料槽(3)，所述储料槽(3)设于输送皮带(2)的一端；所述储料槽(3)的下端部分别设有泡沫板顶针定位机构(4)和泡沫板挡板放料机构(5)，且泡沫板挡板放料机构(5)设于泡沫板顶针定位机构(4)的下方；所述储料槽(3)包括储料架(6)、设于储料架(6)前侧的前挡板(7)、以及设于储料架(6)左右两侧的左侧板(8)和右侧板(9)；所述左侧板(8)和右侧板(9)的外侧部均设有若干个支撑杆(10)，若干个所述支撑杆(10)均匀间隔设置，且每个支撑杆(10)均通过固定架(11)与储料架(6)连接，每个支撑杆(10)的内端部与左侧板(8)或右侧板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动发料机，其特征在于，所述泡沫板顶针定位机构(4)包括相对设于左侧板(8)和右侧板(9)底部的一对泡沫板顶针定位组件，每个泡沫板顶针定位组件包括与左侧板(8)或右侧板(9)固定连接的上气缸座(12)、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫东，
申请(专利权)人：宁波固奇包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：