一种顶升转角机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种顶升转角机，包括机架，所述机架上分别设有顶升旋转机构和输送滚筒，所述顶升旋转机构设于输送滚筒的中间位置；所述顶升旋转机构包括旋转架、设于旋转架下方并与旋转架连接的离合机构，所述离合机构的下方连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与离合机构连接，所述旋转轴的底部与驱动电机连接；所述旋转轴的下端部通过连接板连接有鱼眼接头，所述鱼眼接头通过销轴与连接板连接，所述鱼眼接头与气缸的活塞杆连接，所述气缸的端部通过支架与安装架固定连接。本实用新型专利技术采用顶升旋转机构可实现顶升、旋转、下降等动作，实现了自动回转功能，节省空间、降低成本、自动化程度高、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升转角机


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种顶升转角机。

技术介绍

[0002]随着企业的发展，客户对自动化的要求越来越高，顶升转角机的普及越来越广，但现有的顶升转角机没有自动回转的功能，转角的方向是一左一右，一些有要求的企业就要再加一机转角或人工进行一次转向。上述现有顶升转角机自动化程度较低，不能实现自动化操作，从而使得整体的生产效率低。
[0003]因此，本申请有必要设计一种顶升转角机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶升转角机，能够实现自动回转功能，节省空间、降低成本、自动化程度高、提高生产效率、减少工序、节省流程。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种顶升转角机，包括机架，所述机架上分别设有顶升旋转机构和输送滚筒，所述顶升旋转机构设于输送滚筒的中间位置；
[0007]所述顶升旋转机构包括旋转架、设于旋转架下方并与旋转架连接的离合机构，所述离合机构的下方连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部与离合机构连接，所述旋转轴的底部与驱动电机连接；
[0008]所述旋转轴的下端部通过连接板连接有鱼眼接头，所述鱼眼接头通过销轴与连接板连接，所述鱼眼接头与气缸的活塞杆连接，所述气缸的端部通过支架与安装架固定连接。
[0009]优选地，所述离合机构包括公旋转套和母旋转套，所述公旋转套上设有卡槽，所述母旋转套上设有卡块，所述卡块与卡槽匹配卡接。<br/>[0010]通过采用上述技术方案：由驱动电机将旋转轴和顶部的离合机构顶起；此时公旋转套与母旋转套完全套合卡接，即离合机构闭合，由气缸依次通过活塞杆、鱼眼接头和连接板驱动旋转轴以及上方的旋转架旋转90度；当旋转架旋转到位后，顶升旋转机构下降，即顶升旋转机构复位后，此时公旋转套与母旋转套分开，即离合机构分离，旋转轴旋转至原来的位置，而旋转架则不会随之旋转；实现了自动回转功能，节省空间、降低成本、自动化程度高、提高生产效率。
[0011]优选地，所述旋转轴的上端部套接有直线轴承，所述旋转轴的下端部套接有带菱形座轴承。
[0012]通过采用上述技术方案：便于顶升旋转机构在顶升或下降过程中，旋转轴能够沿竖直方向运动。
[0013]优选地，所述旋转轴的下端部与连接板的连接处设有缺口，所述缺口处设有通孔。
[0014]优选地，所述连接板与旋转轴连接的一端设有槽口，所述连接板与销轴连接的一
端设有轴孔。
[0015]通过采用上述技术方案：便于连接板分别与旋转轴或销轴可靠连接，进而在气缸的驱动下使得旋转轴旋转到位。
[0016]优选地，所述旋转架呈“十”字型。
[0017]优选地，所述机架的一侧设有电器控制箱。
[0018]通过采用上述技术方案：由电器控制箱可控制顶升旋转机构的顶升、旋转、下降等动作，实现了自动化操作，提高生产效率、减少工序、节省流程。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术采用顶升旋转机构可实现顶升、旋转、下降等动作，实现了自动回转功能，节省空间、降低成本、自动化程度高、提高生产效率。
[0021]2、本技术由电器控制箱可控制顶升旋转机构的自动化操作，降低工人劳动强度，减少工序、节省流程。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中顶升旋转机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术中离合机构与旋转轴连接的结构示意图；
[0025]图4为本技术中旋转轴与直线轴承和带菱形座轴承连接的结构示意图；
[0026]图5为本技术中旋转轴的结构示意图；
[0027]图6为本技术中连接板的结构示意图。
[0028]图中：1机架、2顶升旋转机构、3输送滚筒、4旋转架、5离合机构、6旋转轴、6
‑
1缺口、6
‑
11通孔、7驱动电机、8鱼眼接头、9销轴、10气缸、11支架、12安装架、13公旋转套、13
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1卡槽、14母旋转套、14
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1卡块、15直线轴承、16带菱形座轴承、17电器控制箱、18连接板、18
‑
1槽口、18
‑
2轴孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
图6，一种顶升转角机，包括机架1，所述机架1上分别设有顶升旋转机构2和输送滚筒3，所述顶升旋转机构2设于输送滚筒3的中间位置。
[0031]具体的，参照图2，所述顶升旋转机构2包括旋转架4、设于旋转架4下方并与旋转架4连接的离合机构5，所述离合机构5的下方连接有旋转轴6，所述旋转轴6的顶部与离合机构5连接，所述旋转轴6的底部与驱动电机7连接。
[0032]其中，参照图2，所述旋转轴6的下端部通过连接板18连接有鱼眼接头8，所述鱼眼接头8通过销轴9与连接板18连接，所述鱼眼接头8与气缸10的活塞杆连接，所述气缸10的端部通过支架11与安装架12固定连接。
[0033]具体的，参照图3，所述离合机构5包括公旋转套13和母旋转套14，所述公旋转套13上设有卡槽13
‑
1，所述母旋转套14上设有卡块14
‑
1，所述卡块14
‑
1与卡槽13
‑
1匹配卡接。
[0034]本实施例中，由驱动电机7驱动将旋转轴6和顶部的离合机构5顶起；此时公旋转套13与母旋转套14的卡块14
‑
1与卡槽13
‑
1完全套合卡接，即离合机构5闭合，由气缸10依次通过活塞杆、鱼眼接头8和连接板18驱动旋转轴6以及上方的旋转架4旋转90度；当旋转架4旋转到位后，顶升旋转机构2下降，即顶升旋转机构2复位后，此时公旋转套13与母旋转套14分开，即离合机构5分离，旋转轴6旋转至原来的位置，而旋转架4则不会随之旋转；使得该顶升转角机实现了自动回转功能，节省空间、降低成本、自动化程度高、提高生产效率。
[0035]其中，所述旋转轴6的上端部套接有直线轴承15，所述旋转轴6的下端部套接有带菱形座轴承16。
[0036]本实施例中，参照图4，采用在旋转轴6上端部或下端部分别套接直线轴承15和带菱形座轴承16，便于顶升旋转机构2在顶升或下降过程中，旋转轴6能够沿竖直方向运动。
[0037]具体的，参照图5，所述旋转轴6的下端部与连接板18的连接处设有缺口6
‑
1，所述缺口6
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1处设有通孔6
‑
11。
[0038]具体的，参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升转角机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上分别设有顶升旋转机构(2)和输送滚筒(3)，所述顶升旋转机构(2)设于输送滚筒(3)的中间位置；所述顶升旋转机构(2)包括旋转架(4)、设于旋转架(4)下方并与旋转架(4)连接的离合机构(5)，所述离合机构(5)的下方连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶部与离合机构(5)连接，所述旋转轴(6)的底部与驱动电机(7)连接；所述旋转轴(6)的下端部通过连接板(18)连接有鱼眼接头(8)，所述鱼眼接头(8)通过销轴(9)与连接板(18)连接，所述鱼眼接头(8)与气缸(10)的活塞杆连接，所述气缸(10)的端部通过支架(11)与安装架(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种顶升转角机，其特征在于，所述离合机构(5)包括公旋转套(13)和母旋转套(14)，所述公旋转套(13)上设有卡槽(13
‑
1)，所述母旋转套(14)上设有卡块(14
‑
1)，所述卡块(14
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫东，
申请(专利权)人：宁波固奇包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：