线束防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束防护结构，其为橡胶套筒结构，具有中空部，所述中空部用于供线束穿过；在所述线束防护结构的外壁上，形成多组沿径向向外延伸的凸起，所述凸起在所述延伸方向上逐渐收缩；所述凸起内部为中空结构，且与所述线束防护结构的所述中空部贯通。本实用新型专利技术的线束防护结构具有中空部，线束位于中空部内，线束带动线束防护结构一同弯曲，同时凸起在所述延伸方向上逐渐收缩，控制了弯曲量，避免线束防护结构折断。凸起为中空结构，减少重量，避免拉扯线束防护结构使其破损。同时，凸起结构避免了对线束防护结构的直接摩擦，使其不易磨损，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
线束防护结构
本技术涉及一种线束防护结构。
技术介绍
随着国家把发展电动汽车提高到“国家战略”的高度，新能源汽车产业化突飞猛进，目前中国已经成为世界上电动汽车产销量最大的国家。不管是纯电动汽车还是混合动力汽车，现代电动汽车的特征之一是具有B级高电压，高电压对乘员、部件安全、行车安全及救援人员具有潜在的伤害风险，在我国，GB/T18384系列标准作为电动汽车特有的安全要求标注，成为电动汽车准入的检测项目，在国标《GB/T18384.3电动汽车安全第3部分：人员触电防护》的“6.6遮栏/外壳”的要求，提出“如果通过遮栏/外壳来提供触电防护，则带电部分应当布置在外壳里或遮栏后，防止从任何通常的方向上接近带电部分。遮栏/外壳在正常的运行条件下根据生产厂商要求应可以提供足够的机械阻力”。目前对于高压线束防护主要采用如图1所示的柔性编防护套1’，这种防护套在径向扭转变动量不足，使用后线束不容易弯曲。并且采用编织结构的防护套易受磨损，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线束防护结构，其具有良好的柔韧性，可以使线束在径向弯曲，且耐磨，寿命长。本技术的线束防护结构，其为橡胶套筒结构，具有中空部，所述中空部用于供线束穿过；在所述线束防护结构的外壁上，形成多组沿径向向外延伸的凸起，所述凸起在所述延伸方向上逐渐收缩；所述凸起内部为中空结构，且与所述线束防护结构的所述中空部贯通。如上所述的线束防护结构，其中，所述凸起的外壁面的根部形成凹槽，且所述凹槽不与所述中空结构贯通。如上所述的线束防护结构，其中，所述凸起均匀的环绕所述线束防护结构设置，并沿径向均匀分布。如上所述的线束防护结构，其中，沿周向相邻的两个所述凸起间的距离为1cm-5cm；沿轴向相邻的两个所述凸起间的距离为1cm-5cm。如上所述的线束防护结构，其中，所述凸起为底面积大于顶面的梯形台形状。如上所述的线束防护结构，其中，所述梯形台的四个侧壁均在所述延伸方向上逐渐靠拢。如上所述的线束防护结构，其中，所述凸起的壁厚大于所述线束防护结构的壁厚。如上所述的线束防护结构，其中，所述凸起和所述线束防护结构为一体结构件。如上所述的线束防护结构，其中，所述线束防护结构和所述凸起外壁上涂有疏水涂层。本技术的线束防护结构具有中空部，线束位于中空部内，线束带动线束防护结构一同弯曲，同时凸起在所述延伸方向上逐渐收缩，控制了弯曲量，避免线束防护结构折断。凸起为中空结构，减少重量，避免拉扯线束防护结构使其破损。同时，凸起结构避免了对线束防护结构的直接摩擦，使其不易磨损，使用寿命更长。附图说明图1为现有技术中柔性编防护套的示意图；图2为本技术线束防护结构的立体图；图3为本技术线束防护结构的径向截面图。附图标记：现有技术：1’-柔性编防护套。本申请：1-凸起。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术公开一种线束防护结构，参见图2和图3，该线束防护结构为橡胶套筒结构，具有中空部，所述中空部用于供线束穿过。在所述线束防护结构的外壁上，形成多组沿径向向外延伸的凸起1，所述凸起1在所述延伸方向上逐渐收缩；凸起1内部为中空结构，且与所述线束防护结构的所述中空部贯通。优选的，所述凸起1和所述线束防护结构为一体结构件，例如二者可是由橡胶一体浇铸而成。中空结构使凸起1的重量减轻，同时减少了与线束防护结构外壁的接触面积，减少脱落的可能。同时，该凸起1逐渐收缩，即越靠外相邻的凸起1之间的间隔就越大，而在线束需要弯曲时，凸起1件的间隔可以限制弯曲量，避免弯曲过大，损坏线束防护结构。进一步，所述线束防护结构和所述凸起1外壁上涂有疏水涂层，避免进水损坏线束。在极端环境，或者由于空气湿度等原因，造成线束防护结构的中空部内产生水，凸起1的中空结构就能起到避免线束泡水的效果，水流入中空结构内，从而避免泡水。凸起1的外壁面的根部形成凹槽(图中未示出)，且所述凹槽不与所述中空结构贯通。该凹槽是为了方便多段线束防护结构固定，例如需要将两端线束连接成一段，具体线束如何连接本申请不赘述，对应着，线束防护结构也可以连接在一起，将两段线束防护结构对接，通过捆绑工具，例如铁丝、绳子或线等捆绑相邻的两个突起，捆绑位置就在上述的凹槽处，避免由于凸起1的形状造成捆绑工具脱落，导致两端线束防护结构分离。凸起1均匀的环绕所述线束防护结构设置，即凸起1沿周向分布，同时，凸起1还沿径向均匀分布。优选的，沿周向相邻的两个所述凸起1间的距离为1cm-5cm；沿轴向相邻的两个所述凸起1间的距离为1cm-5cm。更优选的，上述距离均为1cm。在一种实施例中，所述凸起1为底面积大于顶面的梯形台形状。当然，也可以是其他形状，例如锥台。梯形台的四个侧壁均在所述延伸方向上逐渐靠拢。参见图3，沿线束防护结构的径向做截面，梯形台显然呈梯形。上述底面积是指靠近线束防护结构外壁的根部的面积，由于是中空结构，该面积是指凸起1根部外壁所围成的形状的面积。进一步，凸起1的壁厚大于所述线束防护结构的壁厚。从而据有更好的耐磨性能。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束防护结构，其特征在于，所述线束防护结构为橡胶套筒结构，具有中空部，所述中空部用于供线束穿过；在所述线束防护结构的外壁上，形成多组沿径向向外延伸的凸起(1)，所述凸起(1)在所述延伸方向上逐渐收缩；所述凸起(1)内部为中空结构，且与所述线束防护结构的所述中空部贯通。

【技术特征摘要】
1.一种线束防护结构，其特征在于，所述线束防护结构为橡胶套筒结构，具有中空部，所述中空部用于供线束穿过；在所述线束防护结构的外壁上，形成多组沿径向向外延伸的凸起(1)，所述凸起(1)在所述延伸方向上逐渐收缩；所述凸起(1)内部为中空结构，且与所述线束防护结构的所述中空部贯通。2.根据权利要求1所述的线束防护结构，其特征在于，所述凸起(1)的外壁面的根部形成凹槽，且所述凹槽不与所述中空结构贯通。3.根据权利要求1所述的线束防护结构，其特征在于，所述凸起(1)均匀的环绕所述线束防护结构设置，并沿径向均匀分布。4.根据权利要求3所述的线束防护结构，其特征在于，沿周向相邻的两个所述凸起(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢欢，舒南翔，徐涛，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34