线束密封结构和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种线束密封结构和制冷设备，制冷设备包括线束，线束密封结构用于制冷设备，包括：预埋盒，包括第一过线孔，及沿第一过线孔的周向向出线方向延伸的连接部；密封压板，位于连接部上方，设置有第二过线孔；第一密封软圈，固定在密封压板上；密封罩，套设在连接部上，与连接部相适配，密封罩的顶部设有第三过线孔；其中，密封罩和连接部共同压紧密封压板和第一密封软圈。本实用新型专利技术提供的线束密封结构，密封罩套设在连接部外，进行结构性安装，避免受到外力造成脱落失效，密封软圈受到密封压板和密封罩的挤压，形成过盈压合密封，取消大量胶带密封，采用结构性密封，线束装配的同时完成密封，确保密封的可靠性、便利性、一致性。

Harness sealing structure and refrigeration equipment

The utility model provides a harness structure and refrigeration equipment sealed refrigeration equipment including wire harness, wire harness sealing structure for refrigeration equipment, including: embedded box, including the first line hole, and the connecting portion along the first line in the circumferential direction to the outlet hole extending in the direction of the sealing plate, located at the junction; above the set there are second wire holes; the first soft sealing ring, fixed on the sealing plate; the sealing cover, is set in the connection portion, and the connecting part is matched with the sealing cover top is provided with third through holes; the cover and the connecting part of the sealing joint press seal pressing plate and the first soft sealing ring. The utility model provides a harness sealing structure, sealing cover is arranged outside the connecting part, structural installation, avoid failure caused by external force, the sealing ring and sealing plate by soft sealing cover extrusion, forming interference sealing, cancel a large number of sealing tape, the use of structural sealing, and wire harness assembly complete sealing, ensure the sealing reliability, convenience and consistency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器领域，具体而言，涉及一种线束密封结构和制冷设备。
技术介绍
目前，市场上冰箱制作，主线束出线都是在预埋盒上设计一个孔，线束穿过去后用胶带密封。其密封基本有两种方式：一是用大面积的海绵胶带或其他胶带进行封堵；二是如图1所示，端子线束1’上增加一个类似喇叭口形状的软胶套14，先将端子12包住，然后在软胶套14与线束1’和预埋盒22’相接触处分别配合胶带进行密封。这类密封方式的缺点是：1.由于胶带靠粘力连接，在生产过程中，受外力情况多，造成结合不可靠，易松脱；2.胶带的粘黏性会随时间温度变化失效，未及时发泡的半成品，放置时间长，胶带易脱粘起翘；3.贴附依靠人员经验、贴附手法，贴附合格率无法保证，无法检查是否密封到位，会出现较多概率的漏泡。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种线束密封结构。本技术的另一个目的在于提出了一种制冷设备。有鉴于此，根据本技术的一个目的，提出了一种线束密封结构，用于制冷设备，制冷设备包括线束，线束密封结构包括：预埋盒，包括第一过线孔，以及沿第一过线孔的周向向出线方向延伸的连接部；密封压板，位于连接部上方，为底部具有凸台的锥体结构，密封压板锥体部分的顶部设置有第二过线孔，密封压板的锥体部分具有中空腔体，用于过线；第一密封软圈，固定在密封压板上；密封罩，套设在连接部上，与连接部相适配，密封罩的顶部设有第三过线孔；其中，密封罩和连接部共同压紧密封压板和第一密封软圈。本技术提供的线束密封结构，在预埋盒上设置过线孔和连接部；线束上设置有密封压板、密封罩、密封软圈，密封压板与线束用密封胶固定密封，锥体结构呈漏斗形，有利于密封胶的填充；密封罩套设在连接部外，进行结构性安装，避免受到外力造成脱落，失效；密封软圈安装在密封压板和密封罩之间，并受到密封压板和密封罩的挤压，形成过盈压合密封。本结构取消大量胶带密封，采用结构性密封，线束装配的同时完成密封，确保密封的可靠性、便利性、一致性。根据本技术的上述实施例的线束密封结构，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，第二过线孔与线束相适配。在该技术方案中，线束经过第二过线孔，二者相适配，向密封压板内填充密封胶时可在第二过线孔中形成固定密封，而不必再使用胶带密封，便于操作，并且密封可靠。预埋盒与线束仅在第二过线孔接触，从而实现了线束与预埋盒的一处密封。在上述技术方案中，优选地，第二过线孔为椭圆形孔。在该技术方案中，第二过线孔设置为椭圆形孔结构，可以适应不同根数线束的过线，扩大了线束密封结构的适用范围。在上述技术方案中，优选地，连接部的外侧根部设有定位凸台；密封罩的内侧设有定位凹槽，与定位凸台相适配。在该技术方案中，连接部的圆形端面和密封罩底面逐步将密封压板和密封软圈压紧，从而达到压紧密封的要求，当密封罩上的定位凹槽卡住连接部上的定位凸台时，紧固到位，确保了压紧密封软圈的过盈量尺寸，更便于生产检查是否密封到位。在上述技术方案中，优选地，连接部的外壁上设有外螺纹；密封罩的内壁上设有内螺纹，与外螺纹相适配。在该技术方案中，连接部与密封罩采用螺纹配合，本身带有密封性，在连接的同时可以形成结构性装配密封，完成线束装配和密封的可靠性。在上述技术方案中，优选地，连接部的外径与密封罩的内径构成过盈配合。在该技术方案中，密封罩与连接部采用过盈配合，带有一定密封性，形成了结构性装配密封，完成线束装配和密封的可靠性。在上述技术方案中，优选地，密封罩的外侧面根部和预埋盒的对应部位中的一个设有卡槽，密封罩的外侧面根部和预埋盒的对应部位中的另一个设有卡扣，卡槽和卡扣相适配；线束密封结构还包括：第二密封软圈，位于定位凸台和定位凹槽之间，受定位凸台和定位凹槽的共同挤压。在该技术方案中，密封罩和预埋盒通过卡扣连接，便于安装，固定可靠；同时，在定位凸台和定位凹槽间设置第二密封软圈，与卡扣连接配合作用，卡扣连接使定位凸台和定位凹槽间产生挤压，第二密封软圈因而形成过盈压合密封。在上述技术方案中，优选地，第一过线孔为圆孔或方孔，连接部的横截面形状与第一过线孔的形状一致。在该技术方案中，密封罩和预埋盒的连接采用过盈配合或卡扣连接时，不存在螺纹结构的旋转安装，第一过线孔和连接部的既可为圆形，也可为方形，或者其他形状，只要保证密封罩和连接部可以相互适配即可。在上述技术方案中，优选地，第一密封软圈的内径大于第三过线孔的孔径。在该技术方案中，第一密封软圈的内径大于第三过线孔的孔径，可以保证第一密封软圈的整体都被挤压在密封罩和密封压板之间，提高了密封的可靠性，也可保护第一密封软圈不受损坏。根据本技术的另一个目的，提出了一种制冷设备，包括如上述任一技术方案所述的线束密封结构。本技术提供的制冷设备，采用了上述线束密封结构，在预埋盒上设置圆柱形过线孔和连接部，连接部外侧带外螺纹和定位凸台；线束上设置有密封压板、密封罩、密封软圈，密封压板与线束用密封胶固定密封，第二过线孔为椭圆形孔结构，可以适应不同根数线束的过线，而且漏斗形状可以有利于密封胶的填充；将密封压板变形装入密封罩预定区域，密封软圈安装在密封压板和密封罩之间，密封罩内侧有内螺纹，与预埋盒连接部的外螺纹匹配，另外还有定位凹槽，用于与连接部上的定位凸台配合。装配时，先将线束穿过预埋盒的过线孔和连接部，然后将密封罩与连接部进行螺纹装配。在装配过程中，连接部的圆形端面和密封罩底面逐步将密封压板和密封软圈压紧，从而达到压紧密封的要求。当密封罩上的定位凹槽卡住连接部上的定位凸台时，紧固到位，避免了螺纹配合的松动问题，也确保了压紧密封软圈的过盈量尺寸，更便于生产检查是否密封到位。此时，可以看到，密封压板内的密封胶、密封软圈和螺纹结构(螺纹结构本身具有很好的密封性)分别完成了三处密封，后两者利用一定的螺纹锁紧过盈量压紧密封软圈和螺纹本身密封的结构性装配密封，完成线束装配和密封的可靠性，解决了胶带密封缺少的可靠性、一致性、易检查性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是相关技术中线束密封结构的示意图；图2是本技术的一个实施例中预埋盒的剖视图；图3是本技术的一个实施例中密封罩的剖视图；图4是本技术的一个实施例中密封压板和第一密封软圈的剖视图；图5是本技术的一个实施例中密封压板和第一密封软圈的俯视图；图6是本技术的一个实施例中线束密封结构的装配分解剖视图；图7是本技术的一个实施例中线束密封结构的装配剖视图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：线束1’，端子12，软胶套14，预埋盒22’；图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：线束1，线束密封结构2，预埋盒22，第一过线孔222，连接部224，定位凸台2242，外螺纹2244，密封压板24，第二过线孔242，第一密封软圈26，密封罩28，第三过线孔282，定位凹槽284，内螺纹286。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束密封结构，用于制冷设备，所述制冷设备包括线束，其特征在于，所述线束密封结构包括：预埋盒，包括第一过线孔，以及沿所述第一过线孔的周向向出线方向延伸的连接部；密封压板，位于所述连接部上方，为底部具有凸台的锥体结构，所述密封压板锥体部分的顶部设置有第二过线孔，所述密封压板的锥体部分具有中空腔体，用于过线；第一密封软圈，固定在所述密封压板上；密封罩，套设在所述连接部上，与所述连接部相适配，所述密封罩的顶部设有第三过线孔；其中，所述密封罩和所述连接部共同压紧所述密封压板和所述第一密封软圈。

【技术特征摘要】
1.一种线束密封结构，用于制冷设备，所述制冷设备包括线束，其特征在于，所述线束密封结构包括：预埋盒，包括第一过线孔，以及沿所述第一过线孔的周向向出线方向延伸的连接部；密封压板，位于所述连接部上方，为底部具有凸台的锥体结构，所述密封压板锥体部分的顶部设置有第二过线孔，所述密封压板的锥体部分具有中空腔体，用于过线；第一密封软圈，固定在所述密封压板上；密封罩，套设在所述连接部上，与所述连接部相适配，所述密封罩的顶部设有第三过线孔；其中，所述密封罩和所述连接部共同压紧所述密封压板和所述第一密封软圈。2.根据权利要求1所述的线束密封结构，其特征在于，所述第二过线孔与所述线束相适配。3.根据权利要求2所述的线束密封结构，其特征在于，所述第二过线孔为椭圆形孔。4.根据权利要求3所述的线束密封结构，其特征在于，所述连接部的外侧根部设有定位凸台；所述密封罩的内侧设有定位凹槽，与所述定位凸台相适配。5.根据权利要求4所述的线束密封结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海斌，严峰，阮莹丽，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34