一种包含叠压铁芯的构件的制作方法技术

本发明专利技术涉一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片叠压成叠压铁芯；步骤2、单独浸渍，将叠压铁芯置于绝缘浸渍材料Ⅰ中进行单独浸渍；步骤3、嵌线，即对经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线；步骤4、二次整体浸渍，即将经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线后的该包含叠压铁芯的构件置于绝缘浸渍材料Ⅱ中进行整体浸渍。本发明专利技术由于对叠压铁芯在嵌线前和嵌线后分别进行了绝缘浸渍，对叠压铁芯的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等均存在有一定的间隙的位置能有效地、全方位地对该间隙进行填充、充满，有效地保障了电机的绝缘性能、电气性能。

A method for making components containing superimposed iron core

【技术实现步骤摘要】
一种包含叠压铁芯的构件的制作方法
本专利技术涉及一种包含叠压铁芯的构件的制作方法。
技术介绍
定子、转子、电枢、磁极等构件均包含有叠压铁芯，其叠压铁芯至少包括一组铁芯冲片，铁芯冲片层叠，并由扣片、或铆钉、或转子支架、或机座、或拉杆、甚至胶粘而连接并紧固成一个叠压铁芯的整体。铁芯冲片由硅钢片冲制、或切割等加工方式加工成型。硅钢片的上下两面均具有防护层，相应地由硅钢片冲制的铁芯冲片的上下两面均具有防护层。而铁芯冲片的冲制或切割的加工面却不具有防护层，当铁芯存放空间的空气较潮湿、水气大、甚至含有腐蚀性物质时，其加工面可能生锈。由于叠压铁芯冲片的加工面生锈所产生的铁锈呈细小的固体颗粒，在叠压铁芯的下工序嵌线、浸渍等工序的操作过程中，该铁锈细小固体颗粒极易粘附在线圈的表面、或悬浮在浸渍物中，从而降低电机的绝缘性能，破坏电机的电气性能。因通常除锈的方法难以将工件表面上的锈蚀完全清理干净，故一般采用防锈处理的方式以防止工件表面生锈。而对工件常规的防锈处理的方式为：喷涂防锈漆。目前，对于这类包含有叠压铁芯类的构件的制作，如外压装式定子制作，其包括以下步骤：步骤1、叠压铁芯叠压成型。——即：用一组铁芯冲片将叠压铁芯叠压成型。步骤2、喷涂防锈漆。——即：对叠压铁芯的表面包括由铁芯冲片的被加工面构成的叠压叠芯的工作面进行喷涂防锈漆。步骤3、嵌线。——即：对叠压铁芯进行嵌线。步骤4、整体浸渍。——即：叠压铁芯与其上所嵌线圈一起进行整体浸渍。这种制作方法存在的主要问题有：在步骤2中对叠压铁芯的表面进行喷涂防锈漆。由于叠压铁芯的工作面系由一组铁芯冲片的被加工面经层叠所构成，铁芯冲片与铁芯冲片之间、以及铁芯冲片与扣片槽之间、或铁芯冲片与铆钉槽之间、或铁芯冲片与转子支架配合槽之间、或铁芯冲片与拉杆槽之间等均存在一定的间隙，即叠压铁芯的工作面并非常规的连续平面，而为断续面。因此对叠压铁芯的表面所喷涂的防锈漆难以完全覆盖叠压铁芯冲片所有的加工面，从而对叠压铁芯难以起到完全的防锈作用。此外，步骤2中对叠压铁芯的表面喷涂一层薄薄的漆膜时，冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等均存在有一定的间隙的位置不能有效地对该间隙进行填充、充满，却反而在叠压铁芯的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等均存在有一定间隙的表面构成由一层薄薄的漆膜所构成的一定范围内的密闭空间。这种密闭空间的存在，导致步骤4整体浸渍时，浸渍漆不能顺利地、有效地填充、填满叠压铁芯的一组冲片的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等存在的间隙，从而不可避免地使叠压铁芯生锈等问题发生，并不可避免地降低电机的绝缘性能，破坏电机的电气性能。而且在后续电机的运行的过程中，因叠压铁芯的工作面的一组冲片的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间存在有一定的间隙的位置未能有效地进行填充、充满，则可能在后续电机运行过程中使电机的噪音增大、风阻增大，从而降低电机的电气性能。另一方面，因步骤2的防锈漆与步骤4浸渍漆所采用的绝缘材料不同，易发生干涉。从而破坏绝缘质量，破坏电机的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷，提供一种防锈性能好、绝缘性能好、保障其电气性能的包含叠压铁芯的构件的制作方法。本专利技术的技术方案是：一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片叠压成叠压铁芯；步骤2、单独浸渍，将叠压铁芯置于绝缘浸渍材料Ⅰ中进行单独浸渍；所述单独浸渍的绝缘浸渍材料Ⅰ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该叠压铁芯构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式；步骤3、嵌线，即对经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线；步骤4、二次整体浸渍，即将经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线后的该包含叠压铁芯的构件置于绝缘浸渍材料Ⅱ中进行整体浸渍；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式。优选的，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级相同。优选的，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级相同、并与包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相同。优选的，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ为同一绝缘浸渍材料。优选的，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ为同一绝缘浸渍材料，并且所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料的绝缘等级与该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相同。优选的，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式和所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式相同。优选的，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式和所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式相同、并为与该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式。优选的，单独浸渍和二次整体浸渍时，所述铁芯、及包含叠压铁芯的构件均为竖立放置，即浸渍状态为：立浸。本专利技术的有益技术效果是：由于对叠压铁芯在嵌线前和嵌线后分别进行了绝缘浸渍，对叠压铁芯的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等均存在有一定的间隙的位置能有效地、全方位地对该间隙进行填充、充满，从而使叠压铁芯制作后的后续存放、操作的过程中，水气、潮气、杂物等异物均不能侵入叠压铁芯的一组冲片的冲片与冲片之间、以及冲片与轴向紧固元件之间等均存在有一定的间隙的位置。对叠压铁芯的工作面进行有效地、全方位地密闭覆盖，有效地避免使叠压铁芯生锈等问题发生。并且降低电机的噪音、减小风阻。有效地保障了电机的绝缘性能、电气性能。特别是，前后两次浸渍所采用的绝缘浸渍材料完全相同，因此，改进后对叠压铁芯的防锈处理方式避免了常规包含叠压铁芯的构件的制作方法中喷涂防锈漆与后续的整体浸渍因采用的绝缘材料不同而发生干涉的问题。附图说明图1：为本专利技术实施例1单独浸渍时的浸渍状态的结构示意图；图2：为本专利技术实施例1二次整体浸渍时的浸渍状态的结构示意图；图3：为本专利技术实施例2单独浸渍时的浸渍状态的结构示意图；图4：为本专利技术实施例2二次整体浸渍时的浸渍状态的结构示意图；图5：为本专利技术在实施例3单独浸渍时的浸渍状态的结构示意图；图6：为本专利技术在实施例3二次整体浸渍时的浸渍状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步说明。参照附图，一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片叠压成叠压铁芯；步骤2、单独浸渍，将叠压铁芯置于绝缘浸渍材料Ⅰ中进行单独浸渍；所述单独浸渍的绝缘浸渍材料Ⅰ的绝缘等级等于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式等于该叠压铁芯构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式；步骤3、嵌线，即对经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线；步骤4、二次整体浸渍，即将经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线后的该包含叠压铁芯的构件置于绝缘浸渍材料Ⅱ中进行整体浸渍；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级等于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式等于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式。实施例一，参见附图1、附图2，以一种外压装式定子为例，一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其主要包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片2叠压成外压装式定子的叠压铁芯1；步骤2、单独浸渍，将外压装式定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片叠压成叠压铁芯；步骤2、单独浸渍，将叠压铁芯置于绝缘浸渍材料Ⅰ中进行单独浸渍；所述单独浸渍的绝缘浸渍材料Ⅰ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该叠压铁芯构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式；步骤3、嵌线，即对经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线；步骤4、二次整体浸渍，即将经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线后的该包含叠压铁芯的构件置于绝缘浸渍材料Ⅱ中进行整体浸渍；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式。

【技术特征摘要】
1.一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1、铁芯叠压成型，即按常规将铁芯冲片叠压成叠压铁芯；步骤2、单独浸渍，将叠压铁芯置于绝缘浸渍材料Ⅰ中进行单独浸渍；所述单独浸渍的绝缘浸渍材料Ⅰ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级，所述单独浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该叠压铁芯构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式；步骤3、嵌线，即对经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线；步骤4、二次整体浸渍，即将经一次单独浸渍的叠压铁芯进行嵌线后的该包含叠压铁芯的构件置于绝缘浸渍材料Ⅱ中进行整体浸渍；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级；所述二次整体浸渍的绝缘浸渍方式等于或高于该包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相匹配的绝缘浸渍方式。2.根据权利要求1所述的一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其特征在于，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级相同。3.根据权利要求1所述的一种包含叠压铁芯的构件的制作方法，其特征在于，所述绝缘浸渍材料Ⅰ和绝缘浸渍材料Ⅱ的绝缘等级相同、并与包含叠压铁芯的构件的绝缘等级相同。4.根据权利要求1或权利求2或权利要求3所述的一种包含叠压铁芯的构件的制作方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菁，雷雄，郑毅锋，贺开华，赵一香，
申请(专利权)人：湖南湘电动力有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43