真空灌封工艺制造技术

本发明专利技术提供一种真空灌封工艺,包括如下步骤：对夹具进行脱模处理；对夹具进行装配；对待灌封的器件进行预热；在真空环境下进行多段式灌封；对灌封的器件进行固化处理；对灌封完毕的器件进行脱模。本发明专利技术对器件进行充分的预热，使灌入器件的胶水的黏度能迅速降低，保证浸渗，也避免湿气影响灌封效果。在真空环境下进行多段式灌封工艺，使器件内部元件间隙的空气完全排除，保证胶水能够渗透间隙，从而避免气泡或者空隙。

Vacuum sealing technology

The invention provides a vacuum casting process, which comprises the following steps: the fixture to demould; assembly of fixture devices; the treated potting preheating; multi segment pouring in vacuum environment; the potting device was cured; demolding device for sealing end. The invention makes full preheating of the device, so that the viscosity of the glue in the device can be reduced rapidly, impregnation is ensured, and the effect of wet gas on the sealing effect is avoided. In the vacuum environment, multistage potting process is used to completely exclude the air in the components gap, so that glue can permeate the gap and avoid bubbles or gaps.

【技术实现步骤摘要】
真空灌封工艺
本专利技术涉及灌封领域，特别涉及新能源真空灌封工艺。
技术介绍
新能源汽车产业是国家重点打造的战略性新兴产业，尤其是2014年7月国务院出台免征购置税等政策之后，新能源汽车的产销量出现持续井喷发展；然而由于新能源电机使用环境的复杂性及特殊性，为了满足其极高的耐电压强度、绝缘强度、导热和耐热性能、机械强度、电气强度及噪音等方面的要求，通常的做法是对电机定子进行浸漆和灌封等处理；浸漆处理虽然可以提高电机定子的机械强度、导热性和耐热性、电气强度以及抗外界环境能力，但对于大功率小体积高效节能的新能源电机来说是远远不够的；灌封处理虽然可以满足其要求，但还存在问题：产品有气泡或线间空隙，导致局部放电起始电压低，线间打火和击穿产品。此外，还存在如下问题：产品固化不良或局部不固化等；产品存在固化缺陷，如表面缩孔、局部凹陷及表面开裂等；AB胶水中的A组分长时间存放出现沉淀，用前未能充分搅拌均匀，造成树脂和固化剂实际比例失调；B组分长时间敞口存放、吸湿失效；高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序，物件表面吸湿。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提出真空灌封工艺。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空灌封工艺，其特征在于包括如下步骤：对夹具进行脱模处理；对夹具进行装配；对待灌封的器件进行预热；在真空环境下进行多段式灌封；对灌封的器件进行固化处理；对灌封完毕的器件进行脱模。

【技术特征摘要】
1.真空灌封工艺，其特征在于包括如下步骤：对夹具进行脱模处理；对夹具进行装配；对待灌封的器件进行预热；在真空环境下进行多段式灌封；对灌封的器件进行固化处理；对灌封完毕的器件进行脱模。2.根据权利要求1所述的灌封工艺，其特征在于所述对灌封的器件进行固化处理是按不同温区分段固化的，包括：凝胶预固化收缩处理过程和凝胶后固化收缩处理过程；所述凝胶预固化收缩处理过程具体包括：使器件的固化反应缓慢进行且使反应热逐渐释放，以使胶水黏度的增加和体积的收缩均平缓进行；所述凝胶后固化收缩处理过程具体包括：使从凝胶预固化到后固化的升温平缓进行并使固化完毕的器件随加热设备同步缓慢降温。3.根据权利要求2所述的灌封工艺，其特征在于所述凝胶预固化收缩处理过程还包括：根据灌封器件内部元件的排布、饱满程度及制件大小、形状、单只灌封量制定固化条件。4.根据权利要求3所述的灌封工艺，其特征在于：对单只灌封量大而元件少的器件，降低凝胶预固化温度并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁尊钢，刘自华，
申请(专利权)人：深圳市欣音达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44