一种电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，包括均为回转体结构的定子机壳和转子机壳；在所述定子机壳上、靠近所述转子机壳处设置有导流结构，当所述转子机壳旋转时，所述导流结构能够将所述定子机壳周围的气流引导至所述定子机壳的外壁面处，以对定子机壳的外壁面进行换热降温。所述电机能够保证冷却气流紧贴于安装发热量最大的定子机壳定向流动，有效改善电机定子部分的散热降温效果，保证电机在长期运行时具有更优的散热效果，以及更加安全、可靠、耐用的电机结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电
，具体涉及一种电机。
技术介绍
电机是一种常用的为各种电器提供机械动力源的装置，其主要利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。在电机工作的过程中，由于定子绕组通过电流产生电阻损耗、铁芯内部由于磁滞或涡流现象导致铁损以及各元件摩擦发热等多种原因，电机内部尤其是定子部分不可避免地产生大量的热量，从而造成电机温度升高。若这些热量无法及时散失，极易导致电机温度过高，造成装置异常运转甚至报废。为了改善电机散热效果，通常需要在电机内外设置散热装置。现有电机通常采用在电机表面加设散热翼片或在转子部分连接设置散热风叶等方式，增强电机的散热效果。加设散热翼片能够增大电机表面的散热面积，但是无法改变电机附近空气的流动状况，散热效果有限，且其占据较大的使用空间，增大电机总重。在转子部分连接设置散热风叶时，风叶随转子转动，能够改善电机周围的空气流动速度，提高散热效率，但是，由于散热风叶一般设置于转子部分的末端，其距离产热较多的定子部分距离较远，外界温度较低的空气由转子部分流动至定子部分时通常温度已经升高，因此对于定子部分的散热效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种电机。目的在于，提供对于主要产热部件，即定子部分具有良好散热降温效果的电机。本技术所采用的技术方案为：一种电机，包括均为回转体结构的定子机壳和转子机壳；在所述定子机壳上、靠近所述转子机壳处设置有导流结构，当所述转子机壳旋转时，所述导流结构能够将所述定子机壳周围的气流引导至所述定子机壳的外壁面处，以对定子机壳的外壁面进行换热降温。优选地，所述导流结构包括导流盘；所述导流盘沿径向设置于所述定子机壳上靠近所述转子机壳的壁面上，所述导流盘与其相对的定子机壳外壁之间成第一预设距离设置，以在所述导流盘和所述定子机壳外壁之间形成第一导流通道。优选地，所述导流盘为环形盘，所述环形盘的内径为D1；所述定子机壳与其相同轴向位置处对应的所述导流盘的外壁面的直径为D；并有D1＞D。优选地，所述定子机壳的外壁上在靠近所述转子机壳处沿径向延伸地设置有第一散热部，所述第一散热部与所述导流盘沿轴向间隔第二预设距离设置，且所述第一散热部与所述转子机壳之间的轴向距离大于所述导流盘与所述转子机壳之间的轴向距离。优选地，在与所述导流盘相对的所述第一散热部的壁面上以朝向所述导流盘地设置有第一散热加强筋，且所述第一散热加强筋沿径向延伸至所述第一散热部与所述定子机壳外壁面相接的位置。优选地，所述第一散热加强筋为多条，多条所述第一散热加强筋沿所述第一散热部的周向排列设置，且所述导流盘在轴向方向上与所述第一散热加强筋相接、并通过连接部件轴向连接于所述第一散热部上。优选地，所述转子机壳的外壁上在靠近所述定子机壳处沿径向延伸地设置有第二散热部，所述第二散热部与所述导流盘沿轴向间隔第三预设距离设置。优选地，在与所述导流盘相对的所述第二散热部上以朝向所述导流盘地设置有第二散热加强筋，且所述第二散热加强筋沿径向延伸至所述第二散热部与所述转子机壳外壁面相接的位置。优选地，所述第二散热加强筋为多条，多条所述第二散热加强筋沿所述第二散热部的周向排列设置。优选地，所述导流盘由金属材料制成。优选地，所述定子机壳上与所述转子机壳相对的壁面的中心位置处设置有第一密封筋条，所述转子机壳上与所述定子机壳相对的壁面的中心位置处设置有第二密封筋条，所述第一密封筋条和所述第二密封筋条配合设置，以防止杂物进入所述定子机壳或所述转子机壳内部。优选地，所述导流结构为设置于所述定子机壳外壁上的导流槽，当所述转子机壳转动时，所述导流槽能够引导所述定子机壳周围的气体流动至所述定子机壳的外壁。优选地，所述导流槽沿所述定子机壳的径向进行开设、并沿轴向延伸至所述定子机壳上与所述转子机壳相对的端面，从而形成在所述定子机壳的外周壁上的第一开口和在所述端面上的第二开口。本技术的有益效果为：1、所述定子机壳上设置有所述导流结构，当转子机壳部分转动时，带动所述定子机壳周围的气体流动，使外界较冷空气在所述导流结构的引导下流动经过定子机壳壁面，并与定子机壳壁面直接进行热量交换，有效改善电机定子部分的散热降温效果。2、所述导流结构为与所述定子机壳外壁成第一预设距离设置的导流盘，所述导流盘能够对定子机壳周围的冷空气进行更好的分流和引导，能够保证较冷气流紧贴发热量较大的所述定子机壳外壁定向流动，从而达到直接为定子机壳进行散热、提高散热效率的目的。3、所述定子机壳的外壁上设置有第一散热部，外界冷却气流流经所述第一散热部与所述导流盘之间所夹空间对定子机壳进行散热。沿径向延伸设置的所述第一散热部能够增大所述定子机壳的有效散热面积，进一步提高对电机定子部分的散热效率。4、所述第一散热部上设置有第一散热加强筋，所述第一散热加强筋对于进入所述第一散热部的气流起到导向作用，并可增大所述第一散热部的结构稳定性，防止其发生弯曲或变形。5、所述转子机壳的外壁上设置有第二散热部，所述第二散热部可以引导气流在流经所述定子机壳外壁之后继续流动经过所述转子机壳，从而对转子机壳进行直接换热降温，有利于改善电机的整体散热效果。6、所述第二散热部上设置有所述第二散热加强筋，其在转子转动时能够起到风叶作用，有利于更好地驱动并引导定子机壳及转子机壳周围的气流流动。此外，所述第二散热加强筋还能够强化所述第二散热部，防止其结构发生弯曲或变形。7、所述导流盘由金属材料制成，金属材料具有良好的导热效率，能够提高所述电机的整体散热效果。同时，使用金属材料制成的所述导热盘具有更长的使用寿命，其在较高温度条件下不易发生老化、变形或破损，能够保证电机长期运行的可靠性。附图说明图1是本技术所述电机的立体结构示意图；图2是本技术所述电机的剖面图；图3是本技术所述导流盘的俯视图；图4是本技术所述导流盘与所述定子机壳装配结构仰视图；图5是本技术所述转子机壳的俯视图。图中：1、定子机壳；11、第一散热加强筋；13、第一密封筋条；2、导流盘；21、第一导流通道；22、第二导流通道；213、环形缺口；3、转子机壳；33、第二散热加强筋。具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图以及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本技术提供了一种电机，包括均为回转体结构的定子机壳1和转子机壳3；在所述定子机壳1上、靠近所述转子机壳3处设置有导流结构，当所述转子机壳3旋转时，所述导流结构能够将所述定子机壳1周围的气流引导至所述定子机壳1的外壁面处，以对定子机壳1的外壁面进行换热降温。当所述电机工作时，所述转子机壳3进行转动，带动所述定子机壳1周围靠近所述转子机壳3处的空气流动，产生压力差，使得空气经由所述导流结构被引导至所述定子机壳1的外壁面处。外界温度较低的空气气流与定子机壳1的外壁面接触换热，从而达到为定子机壳1散热降温的目的。如图1及图2所示，作为一种较佳的实施方式，所述导流结构包括导流盘2；所述导流盘2沿径向设置于所述定子机壳1上靠近所述转子机壳3的壁面上，所述导流盘2与其相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括均为回转体结构的定子机壳(1)和转子机壳(3)；在所述定子机壳(1)上、靠近所述转子机壳(3)处设置有导流结构，当所述转子机壳(3)旋转时，所述导流结构能够将所述定子机壳(1)周围的气流引导至所述定子机壳(1)的外壁面处，以对定子机壳(1)的外壁面进行换热降温。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括均为回转体结构的定子机壳(1)和转子机壳(3)；在所述定子机壳(1)上、靠近所述转子机壳(3)处设置有导流结构，当所述转子机壳(3)旋转时，所述导流结构能够将所述定子机壳(1)周围的气流引导至所述定子机壳(1)的外壁面处，以对定子机壳(1)的外壁面进行换热降温。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述导流结构包括导流盘(2)；所述导流盘(2)沿径向设置于所述定子机壳(1)上靠近所述转子机壳(3)的壁面上，所述导流盘(2)与其相对的定子机壳(1)外壁之间成第一预设距离设置，以在所述导流盘(2)和所述定子机壳(1)外壁之间形成第一导流通道(21)。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导流盘(2)为环形盘，所述环形盘的内径为D1；所述定子机壳(1)与其相同轴向位置处对应的所述导流盘(2)的外壁面的直径为D；并有D1＞D。4.根据权利要求2或3所述的电机，其特征在于，所述定子机壳(1)的外壁上在靠近所述转子机壳(3)处沿径向延伸地设置有第一散热部，所述第一散热部与所述导流盘(2)沿轴向间隔第二预设距离设置，且所述第一散热部与所述转子机壳(3)之间的轴向距离大于所述导流盘(2)与所述转子机壳(3)之间的轴向距离。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，在与所述导流盘(2)相对的所述第一散热部的壁面上以朝向所述导流盘(2)地设置有第一散热加强筋(11)，且所述第一散热加强筋(11)沿径向延伸至所述第一散热部与所述定子机壳(1)外壁面相接的位置。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述第一散热加强筋(11)为多条，多条所述第一散热加强筋(11)沿所述第一散热部的周向排列设置，且所述导流盘(2)在轴向方向上与所述第一散热加强筋(11)相接、并...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎金能，贺坚，刘伟兵，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44