LED封胶工艺制造技术

技术编号:5327471 阅读:403 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种LED封胶工艺,包括以下步骤:a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在65℃~75℃的温度下烘烤35min~45min,然后将烤箱温度调整至145℃~155℃,烘烤55min~65min;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等离子清洗机,设定清洗压力为25Pa~35Pa,功率为470~490W,氢气流量为4mL/min~6mL/min,氩气流量为94mL/min~96mL/min,清洗时间为470s~490s;c、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。优点:本发明专利技术具有提高了产品光衰性能,同时解决了荧光硅胶与外封环氧树脂胶出现界面分层现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED制作工艺,特别是LED封胶工艺。
技术介绍
目前在LED封装过程中荧光胶多采用环氧树脂,外封胶也为环氧树脂,二者物质 特性相同在封装中很少出现界面分层的现象,但环氧树脂散热性能较差,光衰较大,现较多 封装企业用硅胶来做荧光粉配胶,改善了灯珠的散热环境,大大提高了 LED的光衰性能,但 与作为外封胶的环氧树脂物质特性不同,在封装环节时荧光胶与外封胶之间会出现有界面 分层的不良现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处,提供一种LED封胶工艺。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案LED封胶工艺,包括以下步骤a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在 65°C 75°C的温度下烘烤35 Min 45Min,然后将烤箱温度调整至145°C 155°C,烘烤 55MirT65Min ;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等 离子清洗机,设定清洗压力为25Pa 35Pa,功率为47CT490W,氢气流量为4 mL/Min 6mL/ Min,氩气流量为94mL/MirT96mL/Min,清洗时间为470 s 490s ;C、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。本专利技术与
技术介绍
相比,具有提高了产品光衰性能,同时解决了荧光硅胶与外封 环氧树脂胶出现界面分层现象。具体实施例方式实施例LED封胶工艺,其包括以下步骤a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在 65°C 75°C的温度下烘烤35 Min 45Min,然后将烤箱温度调整至145°C 155°C,烘烤 55MirT65Min ;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等 离子清洗机,设定清洗压力为25Pa 35Pa,功率为47CT490W,氢气流量为4 mL/Min 6mL/ Min,氩气流量为94mL/MirT96mL/Min,清洗时间为470 s 490s ;c、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。其中上述烤箱需使用专用烤硅胶烤箱,配胶过程中也需与环氧进行分离,避免出 现硅胶中毒,致使荧光胶固化不完全。荧光胶烘烤结束后,送等离子清洗机清洗,清洗后的材料需在一小时内进行外封 胶,超过时间的需重新进行清洗。等离子清洗注意事项一是清洗物料需摆放在不锈钢托盘上,每盘材料最多可放 10K,清洗机内最多可放三盘材料;二是清洗时托盘需放置在腔体挡板中央位置,不可靠后, 腔体后部为电极所在区域,该区域内清洗时过于强烈。三是清洗时托盘内不能放置其它无 关的物品(如纸片等),以免导致材料变黄。需要理解到的是本实施例虽然本专利技术作了比较详细的说明,但是这些说明,只是 对本专利技术的简单说明,而不是对本专利技术的限制,任何不超出本专利技术实质精神内的专利技术创造, 均落入本专利技术的保护范围内。权利要求1. 一种LED封胶工艺,其特征在于包括以下步骤a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在 65°C 75°C的温度下烘烤35 Min 45Min,然后将烤箱温度调整至145°C 155°C,烘烤 55MirT65Min ;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等 离子清洗机,设定清洗压力为25Pa 35Pa,功率为47CT490W,氢气流量为4 mL/Min 6mL/ Min,氩气流量为94mL/MirT96mL/Min,清洗时间为470 s 490s ;C、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。全文摘要本专利技术涉及一种LED封胶工艺,包括以下步骤a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在65℃~75℃的温度下烘烤35min~45min,然后将烤箱温度调整至145℃~155℃,烘烤55min~65min;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等离子清洗机,设定清洗压力为25Pa~35Pa,功率为470~490W,氢气流量为4mL/min~6mL/min,氩气流量为94mL/min~96mL/min,清洗时间为470s~490s;c、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。优点本专利技术具有提高了产品光衰性能,同时解决了荧光硅胶与外封环氧树脂胶出现界面分层现象。文档编号H01L33/00GK102005522SQ20101056492公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日专利技术者姚涛 申请人:杭州彩虹光电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED封胶工艺,其特征在于包括以下步骤:a、在碗杯内LED芯片表面涂覆荧光硅胶,然后放入烤箱进行分段烘烤,首先在65℃~75℃的温度下烘烤35Min~45Min,然后将烤箱温度调整至145℃~155℃,烘烤55Min~65Min;b、烘烤结束后,荧光硅胶固化并将LED芯片封装在碗杯内,取出并将该半成品置入等离子清洗机,设定清洗压力为25Pa~35Pa,功率为470~490W,氢气流量为4mL/Min~6mL/Min,氩气流量为94mL/Min~96mL/Min,清洗时间为470s~490s;c、取出经等离子清洗后的半成品,然后在荧光硅胶外通过环氧树脂封装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚涛
申请(专利权)人:杭州彩虹光电有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1