pu密封胶生产用静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了pu密封胶生产用静态混合器，包括本体和多个进料筒，所述进料筒安装在本体上端，所述进料筒顶部设置有压力控制器，所述进料筒与本体之间设置有缓冲槽，所述缓冲槽内横向设置有可旋转杆，所述本体内的顶部通过三个过滤漏斗与缓冲槽配合，所述过滤漏斗输出端均连接有分流筒，每个所述分流筒半径均不同，所述分流筒之间通过流体管连接，所述流体管末端设置有沉淀槽，所述沉淀槽之间通过流体管相连，所述本体前端设置有拉板，所述拉板与沉淀槽与配合，所述本体左端设置有拆装板，所述本体下端通过两个垫块支撑，够在侧面进行拆装，在工作过程中对气压的控制得当，流体流向灵活，结构具有很强的新颖性。

Static mixer for PU sealant production

The utility model discloses a static mixer with PU sealant production, comprising a body and a plurality of feeding barrel, the feeding cylinder is arranged at the upper end of the body is, a pressure controller of the feeding cylinder is arranged on the top, a buffer slot is arranged between the feeding cylinder and the body, the buffer grooves are transversely arranged rotary rod, the top of the body through the three filter funnel with a buffer tank, a filter funnel output is connected with a shunt tube, each of the split cylinder radius are different, the shunt tube are connected by a fluid pipe, the fluid at the end of the tube is arranged in the settling tank. The sedimentation tank connected by fluid pipe, wherein the body is provided with a pull plate, a pull plate and the sedimentation tank and the coordination of the body are arranged at the left end of the removable plate, the lower part of the body through the two pad support, enough demolition on the side In the process of work, the air pressure is properly controlled, the flow direction of the fluid is flexible, and the structure has a strong novelty.

【技术实现步骤摘要】
pu密封胶生产用静态混合器
本技术涉及pu密封胶生产
，具体为pu密封胶生产用静态混合器。
技术介绍
pu密封胶的英文名Polyurethanesealant，主要组成聚氨酯，特点及用途：特点密封性、耐候性、耐热、耐寒性优，用途单组分湿气硬化型，一般填充密封用，在pu密封胶生产的过程中，需要对原料进行混合，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，正因静态混合器的优秀性能，我们希望在pu密封胶生产当中进行应用，但是，传统的静态混合器不能拆装，对工作过程中的气压难以控制，导致流体流向不够灵活，结构需要进一步改进，基于此我们设计了pu密封胶生产用静态混合器。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了pu密封胶生产用静态混合器，能够在侧面进行拆装，在工作过程中对气压的控制得当，流体流向灵活，结构具有很强的新颖性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：pu密封胶生产用静态混合器，包括本体和多个进料筒，所述进料筒安装在本体上端，所述进料筒顶部设置有压力控制器，所述进料筒与本体之间设置有缓冲槽，所述缓冲槽内横向设置有可旋转杆，所述本体内的顶部通过三个过滤漏斗与缓冲槽配合，所述过滤漏斗输出端均连接有分流筒，每个所述分流筒半径均不同，所述分流筒之间通过流体管连接，所述流体管末端设置有沉淀槽，所述沉淀槽之间通过流体管相连，所述本体前端设置有拉板，所述拉板与沉淀槽与配合，所述本体左端设置有拆装板，所述本体下端通过两个垫块支撑。作为本技术一种优选的技术方案，所述进料筒上套有旋转套。作为本技术一种优选的技术方案，所述可旋转杆两端通过吸附器与缓冲槽两侧内壁固定。作为本技术一种优选的技术方案，所述过滤漏斗与本体顶部连接处设置有限位板，所述限位板宽度比过滤漏斗直径长。作为本技术一种优选的技术方案，所述流体管交汇处设置有加热片，所述流体管内设置有防爆层，且防爆层当中设置有多个对准框。作为本技术一种优选的技术方案，所述拉板上设置有紧固件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够在侧面进行拆装，在工作过程中对气压的控制得当，流体流向灵活，结构具有很强的新颖性，通过进料筒将原料输入到本体内，期间通过缓冲槽，利用可旋转杆防止原料进入速度过快，原料经过过滤漏斗过滤后，进入到分流筒当中，由于三个分流筒的大小不一致，内部的气压也相应不同，内部的原料就会经过液体管进行流动，利用加热器促进流体的流动并进行混合，压力控制器控制内部气压，保证流动过程更加顺畅，最后由沉淀槽进行沉淀，可以拉出拉板，对沉淀槽当中混合好的物料进行收集，能够通过拆装板对本体侧面进行拆装，对本体内的物件进行检查，还能对内部进行清洁，设计新颖，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲槽内部示意图；图3为本技术本体内部示意图；图4为本技术流体管侧面剖视图。图中：1-本体；2-缓冲槽；3-进料筒；4-压力控制器；5-旋转套；6-拆装板；7-垫块；8-拉板；9-紧固件；10-可旋转杆；11-吸附器；12-分流筒；13-过滤漏斗；14-限位板；15-沉淀槽；16-流体管；17-加热片；18-防爆层；19-对准框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：pu密封胶生产用静态混合器，包括本体1和多个进料筒3，进料筒3安装在本体1上端，进料筒3顶部设置有压力控制器4，进料筒3与本体1之间设置有缓冲槽2，缓冲槽2内横向设置有可旋转杆10，本体1内的顶部通过三个过滤漏斗13与缓冲槽2配合，过滤漏斗13输出端均连接有分流筒12，每个分流筒12半径均不同，分流筒12之间通过流体管16连接，流体管16末端设置有沉淀槽15，沉淀槽15之间通过流体管16相连，本体1前端设置有拉板8，拉板8与沉淀槽15与配合，本体1左端设置有拆装板6，本体1下端通过两个垫块7支撑，进料筒3上套有旋转套5，可对进料筒3进行旋转拆卸，实现更换，可旋转杆10两端通过吸附器11与缓冲槽2两侧内壁固定，固定效果好，转动起来更顺畅，过滤漏斗13与本体1顶部连接处设置有限位板14，限位板14宽度比过滤漏斗13直径长，防止流体偏出分流筒12位置，流体管16交汇处设置有加热片17，流体管16内设置有防爆层18，防止流体过多，对流体管16造成损坏，且防爆层18当中设置有多个对准框19，能够使流体的流动方向进行对准，防止流体回流，拉板8上设置有紧固件9，将拉板8进行固定。本技术的工作原理：通过进料筒3将原料输入到本体1内，期间通过缓冲槽2，利用可旋转杆10防止原料进入速度过快，原料经过过滤漏斗13过滤后，进入到分流筒12当中，由于三个分流筒12的大小不一致，内部的气压也相应不同，内部的原料就会经过液体管16进行流动，利用加热器17促进流体的流动并进行混合，压力控制器4控制内部气压，保证流动过程更加顺畅，最后由沉淀槽15进行沉淀，可以拉出拉板8，对沉淀槽15当中混合好的物料进行收集，能够通过拆装板6对本体1侧面进行拆装，对本体1内的物件进行检查，还能对内部进行清洁，设计新颖，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
pu密封胶生产用静态混合器，包括本体（1）和多个进料筒（3），其特征在于：所述进料筒（3）安装在本体（1）上端，所述进料筒（3）顶部设置有压力控制器（4），所述进料筒（3）与本体（1）之间设置有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）内横向设置有可旋转杆（10），所述本体（1）内的顶部通过三个过滤漏斗（13）与缓冲槽（2）配合，所述过滤漏斗（13）输出端均连接有分流筒（12），每个所述分流筒（12）半径均不同，所述分流筒（12）之间通过流体管（16）连接，所述流体管（16）末端设置有沉淀槽（15），所述沉淀槽（15）之间通过流体管（16）相连，所述本体（1）前端设置有拉板（8），所述拉板（8）与沉淀槽（15）与配合，所述本体（1）左端设置有拆装板（6），所述本体（1）下端通过两个垫块（7）支撑。

【技术特征摘要】
1.pu密封胶生产用静态混合器，包括本体（1）和多个进料筒（3），其特征在于：所述进料筒（3）安装在本体（1）上端，所述进料筒（3）顶部设置有压力控制器（4），所述进料筒（3）与本体（1）之间设置有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）内横向设置有可旋转杆（10），所述本体（1）内的顶部通过三个过滤漏斗（13）与缓冲槽（2）配合，所述过滤漏斗（13）输出端均连接有分流筒（12），每个所述分流筒（12）半径均不同，所述分流筒（12）之间通过流体管（16）连接，所述流体管（16）末端设置有沉淀槽（15），所述沉淀槽（15）之间通过流体管（16）相连，所述本体（1）前端设置有拉板（8），所述拉板（8）与沉淀槽（15）与配合，所述本体（1）左端设置有拆装板（6），所述本体（1）下端通过两个垫块（7）支撑。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张善浩，任正义，赵本浩，魏景梅，李金峰，侯兴习，
申请(专利权)人：濮阳市万泉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41