一种灌封机的真空定量灌装设备制造技术

一种灌封机的真空定量灌装设备，包括：一个以上的持瓶板，将复数个持瓶板固定于传动链条之上，由持瓶板驱动器驱动传动链条运行；然后在持瓶板的各持瓶孔上置入灌装瓶；持瓶板运行到储液罐的下方，链条停止；此时，顶瓶器将灌装瓶顶在瓶口压板上，液体由灌装嘴下口流入灌装瓶；当灌装瓶中液体灌装至液面与吸管下口平齐时，多余液体会被真空吸管吸走，实现了定量灌装。本实用新型专利技术的灌装嘴、顶瓶器、传送系统都有特殊的结构，自动化程度高，而且处理量大，有很高的效率。本实用新型专利技术的结构易拆卸，易清洗，保证了卫生指标，本实用新型专利技术可以灌装一切液体产品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体产品用小容量瓶体灌装的机械设备，特别涉及精确定量灌装的设备，尤其是一种自动化控制，流水线作业，生产效率很高的灌装设备。
技术介绍
传统的液体产品在灌装时都无法实现所有灌装瓶都精确地定量灌装。稍许有些误差已经被人们所认可包容。 近年，已出现了一些专利技术来解决此类问题，例如中国技术专利申请第200810158205. 7号，所公开的名为"啤酒无菌灌装机"的技术方案，该方案包括 —机架和设置在机架上的灌装机构，以及包括可控升降的灌装头，所述的灌装头连接由电磁阀控制的进酒口 ，所述的进酒口连通底端接近于灌装容器底部的长管。 灌装头与长管结合的下端设有缝隙，该缝隙与灌装头上设有的气口连通，所述的灌装头和长管位于膜过滤风机出风口所形成的无菌正压环境内。 该方案所述的灌装头上端连接在气缸的活塞杆上，并和长管、电磁阀一起组成一个灌装单元。 该方案在机架上的灌装单元有多个、呈一字形排列。 分析上述专利申请的技术方案，可以看出，该方案没有解决精确定量灌装的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于就现有技术中的不足之处而提出一种灌封机的真空定量灌装设备。 本技术的灌封机的真空定量灌装设备，设置了一个生产流水线，将待灌装的瓶子成组的运行到储液罐之下，对应于储液罐引出的各个灌装嘴，然后至下而上将瓶子顶向灌装嘴。 本技术的灌装嘴有特殊的结构，当瓶子口顶到它时，灌装嘴的液体通道就打开，进行液体灌装，灌装到一定液面时，多余的液体就被吸走。从而实现了定量灌装。 而且本技术自动化程度高，处理量大，所以有很高的效率。 本技术易拆卸，易清洗，保证了卫生指标。 本技术通过采用以下的技术方案来实现 设计制造一种灌封机的真空定量灌装的设备，所述设备包括 —个以上的持瓶板，所述持瓶板上有一个以上的持瓶孔，所述持瓶孔用以插入灌装瓶； —持瓶板驱动器，驱动被传动链条连接起来的复数个持瓶板在传送滑道上运行； —储液罐，位于传送滑道的上方，所述储液罐有一个以上的灌装嘴；所述灌装嘴中包含真空吸管； —顶瓶器，位于储液罐的下方； —真空泵，其抽真空管道连接储液罐； —液体管道，通过注液体阀门与储液罐连接； —中央控制器，连接控制传感器组、真空泵、顶瓶器、持瓶板驱动器。 所述灌装嘴包括弹簧、瓶口压板、密封胶圈； 所述弹簧套在灌装嘴的外部，通过一弹簧卡片压迫密封胶圈，所述密封胶圈外边 是瓶口压板。 所述中央控制器连接传感器组，所述传感器组包括一位置传感器，所述位置传感 器安装在储液罐的下方，在载有空的灌装瓶的持瓶板对正储液罐时，所述位置传感器向中 央控制器发出信号，中央控制器停止持瓶板驱动器的运行，并发出启动顶瓶器运行的信号。 所述灌装嘴在与储液罐连接的内腔，有灌装嘴上口 ，所述灌装嘴上口始终与储液 罐的内腔连通； 所述灌装嘴有灌装嘴下口 ，所述灌装嘴下口在弹簧不受压力时，被密封胶圈所密 封，当瓶口压受力向上被顶起时，密封胶圈也被推向上方，灌装嘴下口露出，与储液罐内腔 形成通路。 所述储液罐有一罐口 ，所述罐口有一密闭的封盖，该封盖有锁紧装置用来锁紧封 盖，使其密闭。 与现有技术相比较，本技术的灌装嘴、顶瓶器、传送系统都有特殊的结构，当 瓶子口顶到灌装嘴时，灌装嘴的液体通道就打开，进行液体灌装，灌装到一定液面时，多余 的液体就被真空吸管吸走。从而实现了定量灌装。 而且本技术自动化程度高，处理量大，所以有很高的效率。 本技术的结构易拆卸，易清洗，保证了卫生指标。 本技术不仅仅应用于灌装液体，还可以灌装一切液体产品。附图说明图1是本技术的灌封机的真空定量灌装设备的储液罐、灌装嘴基本结构方框图1-1是灌装瓶的示意图2是本技术灌封机的真空定图3是本技术灌封机的真空定图4是本技术灌封机的真空定图5是本技术灌封机的真空定图中标号瓶口 11t灌装设备的持瓶板的结构原理方框图 t灌装设备中顶瓶器的原理图； t灌装设备中控制原理方框图； t灌装设备的持瓶板连级的示意图。灌装瓶l 灌装嘴8 弹簧3 密封胶圈6 储液罐9 中央控制器10 吸管下口 22真空吸管2弹簧卡片5 瓶口压板7传感器组20 按键组30吸管上口 214 真空泵40 顶瓶器70 吸管上口21 灌装嘴上口81 注液体阀门41 持瓶板驱动器60 持瓶板61 液压/气压缸71 顶瓶板72 罐口 92_说明书抽真空管道46吸管下口 22灌装嘴下口 82液体管道42 液体液面43持瓶孔611缸外件711 缸内件712 底板74 液面指示器9具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详尽的描述。 如图1 图5所示，设计制造一种灌封机的真空定量灌装设备，所述设备包括 —个以上的持瓶板61 ，所述持瓶板61上有一个以上的持瓶孔611，所述持瓶孔611 用以插入灌装瓶l ; —持瓶板驱动器60，驱动被传动链条连接起来的复数个持瓶板61在传送滑道上 运行； —储液罐9，位于传送滑道的上方，所述储液罐9有一个以上的灌装嘴8 ;所述灌装 嘴8中包含真空吸管2 ; —顶瓶器70，位于储液罐9的下方； —真空泵40，其抽真空管道46连接储液罐9 ; —液体管道42，通过注液体阀门41与储液罐9连接； —中央控制器IO，连接控制传感器组20、真空泵40、顶瓶器70、持瓶板驱动器60。 所述灌装嘴8包括弹簧3、瓶口压板7、密封胶圈6 ; 所述弹簧3套在灌装嘴8的外部，通过一弹簧卡片5压迫密封胶圈6，所述密封胶 圈6外边是瓶口压板7。 所述中央控制器10连接传感器组20，所述传感器组20包括一位置传感器，所述位 置传感器安装在储液罐9的下方。 在载有空的灌装瓶1的持瓶板61对正储液罐9时，所述位置传感器向中央控制器 10发出信号，中央控制器10停止持瓶板驱动器60的运行，并发出启动顶瓶器70运行的信 号。 所述灌装嘴8在与储液罐9连接的内腔，有灌装嘴上口 81，所述灌装嘴上口 81始 终与储液罐9的内腔连通； 所述灌装嘴8有灌装嘴下口 82，所述灌装嘴下口 82在弹簧3不受压力时，被密封 胶圈6所密封，当瓶口压板7受力向上被顶起时，密封胶圈6也被推向上方，灌装嘴下口 82 露出，与储液罐9内腔形成通路。 所述储液罐9有一罐口 92，所述罐口 92有一密闭的封盖，该封盖有锁紧装置用来 锁紧封盖，使其密闭。 如图3所示，顶瓶器70的一个实施方式 —个底板74支撑液压/气压缸71，所述液压/气压缸71有缸内件712和缸外件 711。 所述液压/气压缸71连接顶瓶板72，液压/气压缸71受控，按照中央控制器10 的指令压出或縮回，也就是将灌装瓶1从持瓶板61中顶出或縮回。 如图4所示， 一个按键组30，可以接受操作人员的指令，使整台设备工作在各种状 态。 如图5所示，多个持瓶板61都连接在传动链条上(图中未示出)，持瓶板驱动器 60驱动传动链条运行。 本技术的工作原理为如下步骤 A.首先，为灌装瓶1定制一个以上的持瓶板61，每个持瓶板61上有一个以上的 持瓶孔611，将复数个持瓶板61固定于传动链条之上，由持瓶板驱动器60驱动传动链条运 行； B.然后在持瓶板61的各持瓶孔611上置入灌装瓶1 ; C.当置有灌装瓶1的持瓶板61运行到储液罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌封机的真空定量灌装设备，其特征在于，所述设备包括：一个以上的持瓶板（６１），所述持瓶板（６１）上有一个以上的持瓶孔（６１１），所述持瓶孔（６１１）用以插入灌装瓶（１）；一持瓶板驱动器（６０），驱动被传动链条连接起来的复数个持瓶板（６１）在传送滑道上运行；一储液罐（９），位于传送滑道的上方，所述储液罐（９）有一个以上的灌装嘴（８）；所述灌装嘴（８）中包含真空吸管（２）；一顶瓶器（７０），位于储液罐（９）的下方；一真空泵（４０），其抽真空管道（４６）连接储液罐（９）；一液体管道（４２），通过注液体阀门（４１）与储液罐（９）连接；一中央控制器（１０），连接控制传感器组（２０）、真空泵（４０）、顶瓶器（７０）、持瓶板驱动器（６０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志球，
申请(专利权)人：东莞石龙津威饮料食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]