一种叠片机用卷绕头及其工作方法技术

一种叠片机用卷绕头及其工作方法,涉及一种叠片机用卷绕头及其工作方法。目前，叠片机用卷绕隔膜时浪费多，行程不准确。本发明专利技术包括横向设置的固定板、对称设于固定板上的左、右卷绕头,所述的左、右卷绕头均包括夹持机构、旋转机构、移动机构；所述的移动机构包括移动用电机、由移动用电机带动的偏心件、与偏心件相连的滑板及与滑板连接的能带动夹持机构左、右运动的固定座；固定板的中部设有用于穿设隔膜的隔膜孔；当移动用电机转动时，与之相连的偏心件转动并带动滑板、固定座左右移动，夹持机构随固定座左、右移动。本技术方案动作迅速、准确，有利于提高工作效率，且工作可靠。

Winding head for lamination machine and working method thereof

The utility model relates to a winding head for a lamination machine and a working method thereof, in particular to a winding head for a lamination machine and a working method thereof. At present, the film winding machine is waste and inaccurate. The present invention includes a transversely arranged fixed plate, symmetrically arranged on the fixing plate of the winding head left and right, left and right of the winding head includes a clamping mechanism, a rotating mechanism, mobile mechanism; the moving mechanism comprises a fixed seat with mobile motor, by moving driven by a motor is connected with the eccentric eccentric a skateboard, and slide to drive the clamping mechanism of the left and right movement; middle fixed plate is provided with a hole through the diaphragm for diaphragm; when the mobile motor rotates, connected with the eccentric rotation and drive plate, the fixed seat and move around the clamping mechanism with the fixed seat, left move right. The technical proposal of the utility model has the advantages of quick and accurate action, favorable work efficiency improvement and reliable work.

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机用卷绕头及其工作方法
本专利技术涉及一种叠片机用卷绕头及其工作方法。
技术介绍
锂电池由于其绿色环保等优点越来越受到人们的关注，具有高容量、低消耗、无公害和循环次数多等特点，已经应用到手机、电脑、相机等军事和民用领域。锂电池电芯的制作过程大致可分为：叠片、卷绕和贴胶，在卷绕过程中电芯上按Z字形缠绕隔膜将正负极片隔开。目前，Z字形缠绕隔膜，常采用夹持机械手夹住电池极片单方向180度旋转的卷绕式叠片机，其缺点是：隔膜浪费多，导致电池卷绕叠片后宽度尺寸增加。另外对于左右卷绕头的移位常采用气缸移位的方式进行，其行程不够准确，易出现故障，容易出现行程不到位等情况发生，且速度慢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种叠片机用卷绕头，以达到有效提高工作效率的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种叠片机用卷绕头，包括横向设置的固定板、对称设于固定板上的左、右卷绕头,所述的左、右卷绕头均包括用于夹持叠片的夹持机构、用于往复间歇180度旋转的旋转机构、用于驱动夹持机构前进或后退的移动机构；所述的移动机构包括移动用电机、由移动用电机带动的偏心件、与偏心件相连的滑板及与滑板连接的能带动夹持机构左、右运动的固定座；固定板的中部设有用于穿设隔膜的隔膜孔；当移动用电机转动时，与之相连的偏心件转动并带动滑板、固定座左右移动，夹持机构随固定座左、右移动。在本技术方案中，采用移动用电机的转动带动偏心件，使滑板左右移动，实现卷绕头的前进与后退。动作迅速、准确，有利于提高工作效率，且工作可靠。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征。所述的滑板的下方设有滑板导轨座，所述的固定板上设有与滑板导轨座滑动连接的滑板导轨，所述的滑板导轨座、滑板为一体式结构或通过连接件相连的分体组装结构。本技术方案采用滑板导轨座与滑板导轨形成滑动副。所述的偏心件包括曲轴、曲轴随动件，曲轴一端为电机连接端，另一端为曲轴随动件连接端，所述的滑板开设滑槽，曲轴的曲轴随动件连接端设有孔，曲轴随动件下部插入曲轴的孔中。曲轴的电机连接端可直接与电机相连或通过减速器等相连。所述的曲轴呈“L”形，其上端为插接曲轴随动件的滑板连接端，所述的曲轴随动件外套滑块，所述的滑块与滑槽滑动连接，所述的滑块设有开口向下的圆形的随动件连接孔，随动件连接孔与曲轴随动件间隙配合。曲轴随动件外套滑块，实现铰接，同时偏心件包括曲轴和曲轴随动件，两者可采用不同的材料以满足不同的要求，强度好曲轴与摩擦力小的曲轴随动件相配，强度高，且摩擦力小，由曲轴随动件与滑块进行铰接，避免曲轴的摩损，有利于提高工作寿命，有效避免卡死等情况发生，提高工作的可靠性。滑板包括固定座连接部及滑块连接部，固定座连接部、滑块连接部左右设置，且固定座连接部较滑块连接部靠近叠片位。固定板的设隔膜孔处为进行叠片的叠片位，固定座连接部用于连接固定座，滑块连接部用于连接滑块，固定座连接部较滑块连接部靠近叠片位，可以兼顾装配的方便性、可靠性及结构的简单性，同时也有利于缩减体积，尤其是滑板的长度，提高滑移的灵活性。所述的滑块连接部设有所述的滑槽，滑槽的左右两侧设有滑块导轨，所述的滑块导轨前后方向设置，滑块导轨上设与其滑动连接的滑块导轨座，所述的滑块导轨座与滑块通过连接件连接。滑块导轨座可为一体式结构或分体式结构。所述的移动用电机与偏心件之间设有减速装置，所述的移动用电机、减速装置设于固定板的下方。移动用电机及减速装置设于固定板的下方，有利于减少运动干涉，缩减体积。所述的旋转机构包括旋转用电机，旋转用电机的转轴为中部设贯通孔的空心轴，所述的夹持机构包括夹持气缸、由夹持气缸驱动的前后对称设置的两压刀，所述的夹持气缸的气管通过空心轴的贯通孔后与气回转接头相连，所述的旋转用电机与固定座相连，所述的旋转用电机与夹持气缸之间通过连接件（405）连接。所述的旋转用电机为旋转用电机，所述的固定座包括竖向的用于与旋转用电机连接的竖板、横向的用于与滑板连接的横板及位于前后两侧的侧板，所述的竖板和横板相连形成“L”形连接架，连接架的竖板位于横板的外侧，所述的连接架的外侧设有气回转接头连接架，所述的气回转接头连接架上设有气回转接头，所述的连接架上设有与气回转接头相对的通孔以穿设气管。连接架强度高，结构紧凑。叠片卷绕方法，包括以下步骤：1)初始准备：移动机构处于固定板的外侧位置，夹持机构处于张开状态；2)夹隔膜：隔膜从上至下穿过隔膜孔，左卷绕头的移动用电机顺时针旋转90°带动左卷绕头的夹持机构向叠片中心运动，同时右卷绕头的移动用电机逆时针旋转90°也带动右卷绕头的夹持机构向叠片中心运动，待各自运动距离到位后，左右卷绕头上的夹持机构的压刀同时夹紧隔膜；3)叠极片：叠片中心前后各有一套送片组件同时把正负极片压紧在以上叠片位上的隔膜两侧，左卷绕头的一对压刀泄压后，其上移动用电机顺时针旋转90°带动此一对压刀远离叠片中心运动，同时右卷绕头的一对压刀做相同动作，泄压后远离叠片中心，待各自运动距离到位后，再向叠片位运动，到位后夹紧隔膜和极片组合体；4)卷绕：左卷绕头的旋转用电机带动压刀顺时针旋转180°，同时右卷绕头的旋转用电机带动压刀逆时针旋转180°，以带动隔膜极片组合体旋转，并把隔膜缠绕在正负极片的外侧；5)如此循环，直到所叠极片达到一定厚度后完成叠片。当然也可采用反向转动实现相同功能。有益效果：1、本技术方案的两个卷绕头可以同时向中心运动或远离，同时向同一方向旋转，从而完成先叠片后旋转运动，结构简单，工作可靠。2、用移动用电机的转动带动曲轴，使滑板左右移动，实现卷绕头的前进与后退；动作迅速、准确，有利于提高工作效率，且工作可靠。3、滑板连接端外套滑块，可以减少摩擦力，并避免曲轴的摩损，有利于提高工作寿命；曲轴的滑板连接端与曲轴连接孔形状相异，且为间隙配合，有效避免卡死等情况发生，提高工作的可靠性。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术剖视结构示图。图中：1-左卷绕头；2-右卷绕头；3-固定板；301-隔膜孔；夹持机构：401-夹持气缸；402-压刀；403-气回转接头；404-气回转接头连接架；旋转机构：501-旋转用电机；移动机构：601-移动用电机；602-曲轴；603-滑板；604-固定座；605-滑板导轨座；606-滑板导轨；607-滑槽；608-滑块；609-减速装置；610-滑块导轨；611-滑块导轨座；612－曲轴随动件；7-叠片。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2所示，本专利技术包括横向设置的固定板3、对称设于固定板3上的左、右卷绕头1、2,所述的左、右卷绕头1、2均包括用于夹持叠片7的夹持机构、用于往复间歇180度旋转的旋转机构、用于驱动夹持机构前进或后退的移动机构；所述的移动机构包括移动用电机601、由移动用电机601带动的偏心件、与偏心件相连的滑板603及与滑板603连接的能带动夹持机构左、右运动的固定座604；固定板3的中部设有用于穿设隔膜的隔膜孔301；当移动用电机601转动时，与之相连的偏心件转动并带动滑板603、固定座604左右移动，夹持机构随固定座604左、右移动。在本技术方案中，采用移动用电机601的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片机用卷绕头，包括横向设置的固定板（3）、对称设于固定板（3）上的左、右卷绕头（1、2）,所述的左、右卷绕头（1、2）均包括用于夹持叠片（7）的夹持机构、用于往复间歇180度旋转的旋转机构、用于驱动夹持机构前进或后退的移动机构；其特征在于：所述的移动机构包括移动用电机（601）、由移动用电机（601）带动的偏心件、与偏心件相连的滑板（603）及与滑板（603）连接的能带动夹持机构左、右运动的固定座（604）；固定板（3）的中部设有用于穿设隔膜的隔膜孔（301）；当移动用电机（601）转动时，与之相连的偏心件转动并带动滑板（603）、固定座（604）左右移动，夹持机构随固定座（604）左、右移动。

【技术特征摘要】
1.一种叠片机用卷绕头，包括横向设置的固定板（3）、对称设于固定板（3）上的左、右卷绕头（1、2）,所述的左、右卷绕头（1、2）均包括用于夹持叠片（7）的夹持机构、用于往复间歇180度旋转的旋转机构、用于驱动夹持机构前进或后退的移动机构；其特征在于：所述的移动机构包括移动用电机（601）、由移动用电机（601）带动的偏心件、与偏心件相连的滑板（603）及与滑板（603）连接的能带动夹持机构左、右运动的固定座（604）；固定板（3）的中部设有用于穿设隔膜的隔膜孔（301）；当移动用电机（601）转动时，与之相连的偏心件转动并带动滑板（603）、固定座（604）左右移动，夹持机构随固定座（604）左、右移动。2.根据权利要求1所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：所述的滑板（603）的下方设有滑板导轨座（605），所述的固定板（3）上设有与滑板导轨座（605）滑动连接的滑板导轨（606），所述的滑板导轨座（605）、滑板（603）为一体式结构或通过连接件相连的分体组装结构。3.根据权利要求1所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：所述的偏心件包括曲轴（602）、曲轴随动件（612），曲轴（602）一端为电机连接端，另一端为曲轴随动件连接端，所述的滑板（603）开设滑槽（607），曲轴（602）的曲轴随动件连接端设有孔，曲轴随动件（612）下部插入曲轴（602）的孔中。4.根据权利要求3所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：所述的曲轴（602）呈“L”形，其上端为插接曲轴随动件的滑板连接端，所述的曲轴随动件（612）外套滑块（608），所述的滑块（608）与滑槽（607）滑动连接，所述的滑块（608）设有开口向下的圆形的随动件连接孔，随动件连接孔与曲轴随动件（612）间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：滑板（603）包括固定座连接部及滑块连接部，固定座连接部、滑块连接部左右设置，且固定座连接部较滑块连接部靠近叠片位。6.根据权利要求1所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：所述的滑块连接部设有所述的滑槽（607），滑槽（607）的左右两侧设有滑块导轨（610），所述的滑块导轨（610）前后方向设置，滑块导轨（610）上方设与滑块导轨（610）滑动连接的滑块导轨座（611），所述的滑块导轨座（611）与滑块（608）通过连接件连接。7.根据权利要求1所述的一种叠片机用卷绕头，其特征在于：所述的移动用电机（601）与偏心件之间设有减速装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金英杰，严水祥，俞兴，李鹏，黎超，
申请(专利权)人：浙江丰源智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33