一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，包括刮丝部分和集丝部分，刮丝部分包括刮丝刀，所述刮丝刀包括刮丝面，刮丝刀与工作辊抵触设置，集丝部分包括集丝辊，集丝辊上设有集丝毛刷，集丝毛刷与刮丝面抵触设置。刮丝刀沿工作辊旋转时切线方向设置。集丝毛刷包括刷毛座和均匀分布于其上的刷毛，刷毛一端固定连接于刷毛座，毛刷座为空心圆柱形。集丝辊为空心辊，集丝辊还包括了驱动其转动的集丝辊转轴，集丝辊转轴位于集丝辊旋转中心线上，集丝辊表面均匀设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有与刷毛配合的刷毛孔。所述刷毛座通过螺栓可拆卸连接于集丝辊转轴上。本实用新型专利技术适用于各种化纤生成流水线，节省了材料提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化纤生产中的装置,更具体地说，它涉及一种清除且收集绕辊丝的清除收集装置。
技术介绍
在化纤生产的过程中，存在着各种辊，用于导丝、拉伸、牵引等等作用。这些辊在化纤加工的工艺过程中起到了非常重要的作用。在化纤生产的过程中，会产生毛丝、断丝，当毛丝或者断丝随着丝束通过这些辊的时候，容易缠绕在辊上形成绕辊丝，当这个绕辊丝累积到一定的数量时，就会影响化纤的加工质量甚至造成设备停车，产生不必要的麻烦。因此，在化纤生产的过程中，将这些毛丝、断丝在通过辊时除去就显得格外重要了。现在大部分的生产过程中，绕辊丝一般均通过操作人员的巡视，当发现绕辊丝之后就需要设备停车来进行人工清除，这样的方式显然非常的落后，自动化程度不高。当然也有一些人注意到了这个问题，如申请号为02267103.X的中国专利公开了一种用于化纤生产装置中绕辊丝的在线清除装置，该装置包括刮丝刀及刀架，其特征在于刀架由刀座、压板、刀座轴套、刀座支承轴和托架等构成，刀座和压板通过紧固件压紧后夹持刮丝刀的刀体，刀座尾端与刀座轴套连接，刀座轴套与刀座支承轴转动配合，并通过紧固件定位，刀座轴套与刀座支承轴的轴心与刮丝刀刀口平行，刀座支承轴为悬臂结构，其一端固定于托架。这样的设置，虽然使得刮丝刀能够很好的将毛丝、断丝刮离工作辊。但它无法将刮下的毛丝、断丝有效方便的收集起来。显然的在对比文件中切下来的毛丝、断丝会不受控制，散落于设备之中，同时有些毛丝、断丝又会重新掉落在丝束上，进入下一道工序，影响产品的质量。需要操作人员人工清扫机器设备，增加了不必要的劳动力，降低了整个生产线的自动化程度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种既能清除绕辊丝而且能方便收集废料的清除收集装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架以及设置在机架上的工作辊、刮丝部分，所述刮丝部分包括刮丝刀，所述刮丝刀包括刮丝面，所述刮丝刀与工作辊抵触设置，所述机架上面还设有集丝部分，集丝部分包括集丝辊，所述集丝辊上设有集丝毛刷，所述集丝毛刷与刮丝面抵触设置。通过采用上述技术方案，刮丝刀抵触在工作辊上，将工作辊上缠绕的绕辊丝能够刮离工作辊表面，起到了一个对工作辊的清洁作用，能够有效的将绕滚丝刮离工作辊。避免工作辊由于绕辊丝的累积缠绕而导致设备的停车，甚至损坏设备的现象的发生。收集辊在滚动的时候，通过设在收集辊上与刮丝刀刮丝面抵触的刷毛，将绕辊丝从刮丝面上带走，并将其饶于收集辊上，起到了一个将由毛丝、断丝形成的绕辊丝收集并用作回收利用的作用。提高了操作人员的工作效率，简化了其工作步骤，增加了整个流水线的自动化程度，节约了成本同时也提高了生产的质量。本技术进一步设置为：所述刮丝刀设置于工作辊旋转时的切线方向上。通过采用上述技术方案，将刮丝刀能够起到将绕辊丝刮离工作辊作用的同时使得刮丝刀与工作辊抵触时产生的摩擦最小，使其工作寿命相对延长，节约了维护的成本。本技术进一步设置为：所述集丝毛刷包括刷毛座和均匀分布于其上的刷毛，所述刷毛一端固定连接于刷毛座，所述毛刷座为空心圆柱形。通过采用上述技术方案，将集丝毛刷固定于毛刷座上，在毛刷座旋转的时候，集丝毛刷也能跟随着一起360°的旋转，使其能不断的清理由刮丝刀刮出来的绕辊丝。这里的空心圆柱体使其能够方便的与集丝辊连接于一体。本技术进一步设置为：所述集丝辊为空心辊，所述集丝辊还包括了驱动其转动的集丝辊转轴，所述集丝辊转轴设于集丝辊内部且位于集丝辊旋转中心线上，所述集丝辊表面均匀设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有与刷毛配合的刷毛孔。通过采用上述技术方案，使得集丝辊的材料大大减少，降低了集丝辊的成本，同时圆形凹槽上设有与刷毛配合的刷毛孔，使得刷毛能够通过刷毛孔伸出集丝辊外部，从而达到收集绕辊丝的效果。本技术进一步设置为：所述刷毛座通过螺栓可拆卸连接于集丝辊转轴上。通过采用上述技术方案，工作时将刷毛座通过螺栓固定于集丝辊转轴上，当机器停机时，即可拧松螺栓，缓缓转动毛刷座，此时由于转动的缘故，刷毛将慢慢从刷毛孔内缩回，待刷毛缩入圆形凹槽时，附着在刷毛上的绕辊丝即被挡在了集丝辊的外壳上，操作人员只需轻轻用手即可将其摘下，方便了材料的回收利用，减少了操作人员花在清理四散的废料的时间。附图说明图1为本技术化纤生产中的绕辊丝清除收集装置实施例的结构图；图2为本技术化纤生产中的绕辊丝清除收集装置实施例的侧视图；图3为本技术化纤生产中的绕辊丝清除收集装置实施例集丝辊的轴截面图；图4为本技术化纤生产中的绕辊丝清除收集装置实施例集丝辊的轴向截面图。图中：1、工作辊；2、刮丝刀；21、刮丝面3、集丝辊；31、刷毛；32、刷毛孔；33、刷毛座；34、集丝辊转轴；35、螺栓；36、圆形凹槽；4、丝束。具体实施方式参照图1至图4对本技术化纤生产中的绕辊丝清除收集装置实施例做进一步说明。如图1和图2所示的一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，包括了工作辊1、刮丝刀2、集丝辊3。刮丝刀2上的一面为刮丝面21，刮丝面21的一端与工作辊1抵触，且刮丝面21设置于工作辊1与刮丝刀2抵触点所在的切线方向上，且刮丝刀2迎着工作辊1旋转的方向设置。这样的设置使得刮丝刀2在进行刮丝的过程同时与工作辊1之间的摩擦力最小，增加了刮丝刀2和工作辊1的使用寿命。如图3所示的集丝辊3的轴截面图，在空心的集丝辊3的外表面上均匀分布有圆形凹槽36，（这里的圆形凹槽36可以为方形、三角形等，圆形凹槽36仅为一种优选的实施例，便于加工时的制作）。在这些圆形凹槽36的中心，设有仅供刷毛31伸缩的刷毛孔32。（这里的刷毛孔32也可以不设置于圆形凹槽36的中心，优选方案选择中心，以生产过程中的方便、实际产品的美观和操作人员摘下绕辊丝时的方便程度作为考虑）。刷毛31的一端固定粘与刷毛座33上，将刷毛座33套设与集丝辊转轴34的外侧，再使得刷毛31通过刷毛孔32伸出集丝辊3。在具体实施过程中，将集丝毛刷31与刮丝面21抵触设置，这样使得集丝毛刷31能够有效的将绕辊丝清理。刷毛座33与集丝辊转轴34具体的连接方式如图4所示，通过螺栓35将刷毛座33固定于集丝辊转轴34上（这里的将刷毛座33和集丝辊34固定于一起的方式不唯一，选用螺栓连接是因为这种连接方式简单快捷易拆卸），使得在正常工作时，刷毛31能够随着集丝辊3的转动而转动，达到360°清理绕辊丝的作用。当机器运作时，丝束4依次通过工作辊1，在这个过程中由于生产中所产生的毛丝、断丝会附着于工作辊1的表面，此时，刮丝刀2就可将附着于工作辊1表面的绕辊丝刮下，同时集丝辊3上的刷毛31能够将刮下的绕辊丝卷于刷毛31上，起到了一个收集的作用。当机器停止运作的时候，操作人员将螺栓35拧开，用手微微转动刷毛座33，此时刷毛31将慢慢缩回刷毛孔32内，待刷毛31缩入圆形凹槽36时，附着在刷毛31上的绕辊丝即被挡在了集丝辊3的外壳上，操作人员只需轻轻用手即可将其摘下，方便了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，包括机架以及设置在机架上的工作辊、刮丝部分，所述刮丝部分包括刮丝刀，所述刮丝刀包括刮丝面，所述刮丝刀与工作辊抵触设置，其特征是：所述机架上面还设有集丝部分，集丝部分包括集丝辊，所述集丝辊上设有集丝毛刷，所述集丝毛刷与刮丝面抵触设置。

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，包括机架以及设置在机架上的工作辊、刮丝部分，所述刮丝部分包括刮丝刀，所述刮丝刀包括刮丝面，所述刮丝刀与工作辊抵触设置，其特征是：所述机架上面还设有集丝部分，集丝部分包括集丝辊，所述集丝辊上设有集丝毛刷，所述集丝毛刷与刮丝面抵触设置。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，其特征是：所述刮丝刀设置于工作辊旋转时的切线方向上。
3.根据权利要求1或2所述的一种化纤生产中的绕辊丝清除收集装置，其特征是：所述集丝毛刷包括刷毛座和均匀分布于其上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈嗣勇，叶其平，
申请(专利权)人：慈溪市亚太化纤线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33