本实用新型专利技术涉及化纤设备的技术领域，尤其是一种生产化纤用缠绕机，具有环形底座，所述的环形底座上表面的边缘处设置有环形轨道，所述的环形轨道内滑动设置有移动小车，环形底座的上表面且位于环形轨道内围对称设置有左支撑座和右支撑座，所述的左支撑座和右支撑座之间活动连接有芯轴，所述的移动小车吐出的化纤丝线均匀地缠绕在芯轴的外表面。该生产化纤用缠绕机的占地面积小，缠绕效率高，完全能够满足小规模及高产量化纤生产厂家的使用，使用范围十分广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤设备的
，尤其是一种生产化纤用缠绕机。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们对物质生活品质的要求也与日俱增，化纤在生活中的使用场合很多，纤维天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在整个化纤的制备过程中需要用到很多的设备，缠绕装置就是其中比较重要的设备之一，缠绕装置可以让化纤产品缠绕成一体结构，以便缩小其占地体积，也方便了其运输。然而，现有的多数化纤缠绕装置在结构设计上存在一些不足之处，这些化纤缠绕装置大多由若干个层层叠叠的缠绕导辊一字排开，占地面积较大，土建工程巨大，制造成本也较高，且缠绕效率较低，不能满足小规模及高产量化纤生产厂家的使用，造成其使用范围十分地局限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种占地面积小，缠绕效率高的生产化纤用缠绕机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产化纤用缠绕机，具有环形底座，所述的环形底座上表面的边缘处设置有环形轨道，所述的环形轨道内滑动设置有移动小车，环形底座的上表面且位于环形轨道内围对称设置有左支撑座和右支撑座，所述的左支撑座和右支撑座之间活动连接有芯轴，所述的移动小车吐出的化纤丝线均匀地缠绕在芯轴的外表面。进一步限定，上述技术方案中所述的左支撑座的高度尺寸大于右支撑座的高度尺寸。进一步限定，上述技术方案中所述的左支撑座与芯轴的左端通过左铰链杆相连接，所述的右支撑座与芯轴的右端通过右铰链杆相连接。进一步限定，上述技术方案中所述的移动小车的移动速度值、化纤丝线的吐出速度值以及化纤丝线的缠绕速度值相等。进一步限定，上述技术方案中所述的移动小车中用于吐出化纤丝线的喷丝嘴呈葫芦状。本技术的有益效果是:本技术的生产化纤用缠绕机，缠绕场地设计成环形状，占地面积较小，土建工程减半，制造成本也较低，且缠绕效率较高，完全能够满足小规模及高产量化纤生产厂家的使用，致使其使用范围广泛。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。附图中的标号为:1一一环形底座，2—一环形轨道，3—一移动小车，4一一左支撑座，5——右支撑座，6——芯轴，7——化纤丝线，8——左铰链杆，9——右铰链杆，10——喷丝嘴。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术生产化纤用缠绕机，具有环形底座1，所述的环形底座I上表面的边缘处设置有环形轨道2，所述的环形轨道2内滑动设置有移动小车3，移动小车3的移动轨迹呈环形。环形底座I的上表面且位于环形轨道2内围对称设置有左支撑座4和右支撑座5，所述的左支撑座4与芯轴6的左端通过左铰链杆8相连接，所述的右支撑座5与芯轴6的右端通过右铰链杆9相连接，所述的左支撑座4的高度尺寸大于右支撑座5的高度尺寸，所述的左支撑座4和右支撑座5之间活动连接有芯轴6，芯轴6的左侧高度高于其右侧高度，芯轴6斜向设置，所述的移动小车3吐出的化纤丝线7均匀地缠绕在芯轴6的外表面，所述的移动小车3中用于吐出化纤丝线7的喷丝嘴10呈葫芦状，以便化纤丝线7均匀紧致的从移动小车3上吐出来。其中，所述的移动小车3的移动速度值、化纤丝线7的吐出速度值以及化纤丝线7的缠绕速度值相等。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种生产化纤用缠绕机，其特征在于:具有环形底座(I)，所述的环形底座(I)上表面的边缘处设置有环形轨道(2)，所述的环形轨道(2)内滑动设置有移动小车(3)，环形底座(I)的上表面且位于环形轨道(2)内围对称设置有左支撑座(4)和右支撑座(5)，所述的左支撑座(4)和右支撑座(5)之间活动连接有芯轴(6)，所述的移动小车(3)吐出的化纤丝线(7)均匀地缠绕在芯轴(6)的外表面。2.根据权利要求1所述的生产化纤用缠绕机，其特征在于:所述的左支撑座(4)的高度尺寸大于右支撑座(5)的高度尺寸。3.根据权利要求1所述的生产化纤用缠绕机，其特征在于:所述的左支撑座(4)与芯轴(6)的左端通过左铰链杆(8)相连接，所述的右支撑座(5)与芯轴(6)的右端通过右铰链杆(9)相连接。4.根据权利要求1所述的生产化纤用缠绕机，其特征在于:所述的移动小车(3)的移动速度值、化纤丝线(7)的吐出速度值以及化纤丝线(7)的缠绕速度值相等。5.根据权利要求1所述的生产化纤用缠绕机，其特征在于:所述的移动小车(3)中用于吐出化纤丝线(7)的喷丝嘴(10)呈葫芦状。【专利摘要】本技术涉及化纤设备的
，尤其是一种生产化纤用缠绕机，具有环形底座，所述的环形底座上表面的边缘处设置有环形轨道，所述的环形轨道内滑动设置有移动小车，环形底座的上表面且位于环形轨道内围对称设置有左支撑座和右支撑座，所述的左支撑座和右支撑座之间活动连接有芯轴，所述的移动小车吐出的化纤丝线均匀地缠绕在芯轴的外表面。该生产化纤用缠绕机的占地面积小，缠绕效率高，完全能够满足小规模及高产量化纤生产厂家的使用，使用范围十分广泛。【IPC分类】B65H54-02【公开号】CN204588289【申请号】CN201520239916【专利技术人】贲永宝, 李协智 【申请人】张家港欣阳化纤有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产化纤用缠绕机，其特征在于：具有环形底座(1)，所述的环形底座(1)上表面的边缘处设置有环形轨道(2)，所述的环形轨道(2)内滑动设置有移动小车(3)，环形底座(1)的上表面且位于环形轨道(2)内围对称设置有左支撑座(4)和右支撑座(5)，所述的左支撑座(4)和右支撑座(5)之间活动连接有芯轴(6)，所述的移动小车(3)吐出的化纤丝线(7)均匀地缠绕在芯轴(6)的外表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贲永宝，李协智，
申请(专利权)人：张家港欣阳化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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