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连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池制造技术

技术编号:15552366 阅读:192 留言:0更新日期:2017-06-08 03:28
一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,包括电池外壳和电芯,其特征是:电芯由正极片、负极片以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜通过电芯卷轴卷绕成柱状体,在电芯的两端端顶分别设有正极集流盘和负极集流盘;所述正极片在靠正极集流盘一侧顶端设有一与正极片等长的极耳即正极连续极耳,集流盘上设有一螺旋状槽体即正极片卡槽;负极端子通过设于电池外壳侧面的电极端子保护套引到电池的正极端方向;所述负极片为混合电极,其上设有点状分布的金属氧化物涂层。本发明专利技术的有益效果是该发明专利技术通过独特的端面集流结构,以及混合电极,有效提高电流通导能力,同时使该电池具备超级电容高倍率充电和放电特性。

Continuous pole ear asymmetric mixed pole electrode with same direction electrode winding type accumulator

A continuous lug pole piece to the electrode with asymmetric hybrid winding type battery comprises a battery shell and a battery core, which is characterized in that the electric core is composed of an anode plate and a cathode plate and is positioned on the diaphragm between the positive plate and the negative plate through the electric core winding reel into the cylindrical body, the two end end of the electric core the top are respectively provided with an anode collecting plate and cathode current collecting plate; the positive pole ear piece on the side of the top plate is provided with a positive electrode collector and a positive plate is continuous positive pole ear length, the collecting disc is provided with a spiral groove is positive plate slot; the negative terminal to the positive direction of the battery through the battery in the extreme outside the shell side of the electrode terminal protective sleeve; the negative plate electrode is mixed, which is provided with a metal oxide coating distribution point. The invention has the advantages that the invention effectively improves the current conduction capability through a unique end current collecting structure and a mixed electrode, and meanwhile, the battery has the characteristics of super capacitor, high rate charging and discharging.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池,尤其是涉及一种高功率、高倍率放电的卷绕式铅酸超级蓄电池,属于蓄电池加工制造

技术介绍
传统的铅酸电池制造工艺和技术已经历了一个多世纪的历程。在一个多世纪的发展过程中,传统的生产及加工技术被不断地革新、新的技术和设备被不断地采用。目前,传统的卷绕式铅酸蓄电池大多采用单个或多个极耳作为集流方式,电流的导出和引入局限在有限的几个焊接点上,通导能力较低,内阻较高,充放电过程中电流分布不均匀,难以实现大电流充放电。另外,大电流充放电时,由于电池内阻大,导致发热严重,电池温度过高,从而引起安全隐患;由于一般的卷绕式铅酸蓄电池高倍率充放电较差,导致电池在需要高倍率充电和放电的使用场合表现不佳。
技术实现思路
为了克服现有卷绕式铅酸蓄电池电流通导能力较低,内阻较高,充放电过程中电流分布不均匀的缺陷以及在需要高倍率充电和放电的使用场合表现不佳的缺陷,本专利技术提供一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,它能使充放电过程中电流分布均匀,有效提高电流通导能力,并提高了电极的机械强度和抗震动性能,降低了电极内阻,同时具备超级电容高倍率充电和放电特性,提高了电池的安全性,延长了电池的循环使用寿命,使卷绕式铅酸蓄电池的性能进一步提高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,包括电池外壳(5)和电芯(33),其特征是:电芯(33)由正极片(1)、负极片(2)以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜(3)通过电芯卷轴(23)卷绕成柱状体,在电芯(33)的两端端顶分别设有正极集流盘(6)和负极集流盘(7);所述正极片(1)在靠正极集流盘(6)一侧顶端设有一与正极片(1)等长的极耳即正极连续极耳(8),在正极连续极耳(8)与隔膜(3)靠正极集流盘(6)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的正极片气孔(20);所述负极片(2)其构造为以铅板为底板(43),在铅板之上设有点状分布的金属氧化物涂层,其金属氧化物涂层物质为RuO2、MnO2、Co3O4、NiO、V2O5、Fe3O4、SnO2等其中一种或几种,在靠负极集流盘(7)一侧顶端设有一与负极片(2)等长的极耳即负极连续极耳(9),在负极连续极耳(9)与隔膜(3)靠负极集流盘(7)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的负极片气孔(34);所述正极集流盘(6)为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即正极安全阀安装孔(36),盘体上设有一与正极极片螺旋相吻合的螺旋状槽体即正极片卡槽(32),正极片(1)的正极连续极耳(8)沿正极片卡槽(32)卡制于其中,并通过焊接方法固定;所述负极集流盘(7)也为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即负极安全阀安装孔(37),盘体上设有一与负极极片螺旋相吻合螺旋状槽体即负极片卡槽(35),负极片(2)的负极连续极耳(9)沿负极片卡槽(35)卡制于其中,并通过焊接方法固定;在正极集流盘(6)和负极集流盘(7)上分别设有正极端子(18)和负极端子(19),负极端子(19)通过设于电池外壳(5)侧面的电极端子保护套(48)引到电池的正极端方向;在正负极之间设有正负极气流通道(49),该通道至少设置一条,用于将负极产生的气体输送到正极,并通过安全阀(14)排出。在正极集流盘(6)的外侧设有电池正极保护盖(21),在电池正极保护盖(21)的中心设有正极安全阀安装孔(36),其孔内安装有安全阀(14)。本专利技术的有益效果是该专利技术通过独特的端面集流结构,大大提高了电池极片的集流面积并提高了极片与集流体之间的连接强度,使电极的机械强度和抗震动性能大幅度提高,实现电池大电流充放电过程中的电流密度的均匀分布,降低了内阻,散热性能好,可以有效降低大电流充放电时的电池温度;混合电极使蓄电池同时具备超级电容高倍率充电和放电特性。上述特点使蓄电池的安全性得到明显改善,使卷绕式铅酸蓄电池的循环使用寿命得以延长,并且使电池的使用性能得到进一步提高。本专利技术的制作方法经济、简单,易于实现规模生产,在蓄电池制造领域具有广阔的应用前景。附图说明图1为本专利技术剖视图;图2为本专利技术局部剖视图;图3为本专利技术正极片示意图;图4为本专利技术正极集流盘示意图;图5为本专利技术电芯截面图;图6为本专利技术负极片示意图;图7为本专利技术负极集流盘示意图;图8为本专利技术立体图;图9为本专利技术俯视图;图10为本专利技术正负极气流通道示意图。图中1.正极片,2.负极片,3.隔膜,5.电池外壳,6.正极集流盘,7.负极集流盘,8.正极连续极耳,9.负极连续极耳,14.安全阀,17.电池,18.正极端子,19.负极端子,20.正极片气孔,21.电池正极保护盖,23.电芯卷轴,24.保护膜,32.极片卡槽,33.电芯,34.负极片气孔,35.负极片卡槽,36.正极安全阀安装孔,42.金属氧化物涂层,43.底板,48.电极端子保护套,49.正负极气流通道。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进一步说明。如图1-10所示,一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,包括电池外壳(5)和电芯(33),其特征是:电芯(33)由正极片(1)、负极片(2)以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜(3)通过电芯卷轴(23)卷绕成柱状体,在电芯(33)的两端端顶分别设有正极集流盘(6)和负极集流盘(7);所述正极片(1)在靠正极集流盘(6)一侧顶端设有一与正极片(1)等长的极耳即正极连续极耳(8),在正极连续极耳(8)与隔膜(3)靠正极集流盘(6)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的正极片气孔(20);所述负极片(2)其构造为以铅板为底板(43),在铅板之上设有点状分布的金属氧化物涂层,其金属氧化物涂层物质为RuO2、MnO2、Co3O4、NiO、V2O5、Fe3O4、SnO2等其中一种或几种,在靠负极集流盘(7)一侧顶端设有一与负极片(2)等长的极耳即负极连续极耳(9),在负极连续极耳(9)与隔膜(3)靠负极集流盘(7)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的负极片气孔(34);所述正极集流盘(6)为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即正极安全阀安装孔(36),盘体上设有一与正极极片螺旋相吻合的螺旋状槽体即正极片卡槽(32),正极片(1)的正极连续极耳(8)沿正极片卡槽(32)卡制于其中,并通过焊接方法固定;所述负极集流盘(7)也为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即负极安全阀安装孔(37),盘体上设有一与负极极片螺旋相吻合螺旋状槽体即负极片卡槽(35),负极片(2)的负极连续极耳(9)沿负极片卡槽(35)卡制于其中,并通过焊接方法固定;在正极集流盘(6)和负极集流盘(7)上分别设有正极端子(18)和负极端子(19),负极端子(19)通过设于电池外壳(5)侧面的电极端子保护套(48)引到电池的正极端方向;在正负极之间设有正负极气流通道(49),该通道至少设置一条,用于将负极产生的气体输送到正极,并通过安全阀(14)排出。在正极集流盘(6)的外侧设有电池正极保护盖(21),在电池正极保护盖(21)的中心设有正极安全阀安装孔(36),其孔内安装有安全阀(14)。本文档来自技高网...
连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池

【技术保护点】
一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,包括电池外壳(5)和电芯(33),其特征是:电芯(33)由正极片(1)、负极片(2)以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜(3)通过电芯卷轴(23)卷绕成柱状体,在电芯(33)的两端端顶分别设有正极集流盘(6)和负极集流盘(7);所述正极片(1)在靠正极集流盘(6)一侧顶端设有一与正极片(1)等长的极耳即正极连续极耳(8),在正极连续极耳(8)与隔膜(3)靠正极集流盘(6)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的正极片气孔(20);所述负极片(2)其构造为以铅板为底板(43),在铅板之上设有点状分布的金属氧化物涂层,在靠负极集流盘(7)一侧顶端设有一与负极片(2)等长的极耳即负极连续极耳(9),在负极连续极耳(9)与隔膜(3)靠负极集流盘(7)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的负极片气孔(34);所述正极集流盘(6)为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即正极安全阀安装孔(36),盘体上设有一与正极极片螺旋相吻合的螺旋状槽体即正极片卡槽(32),正极片(1)的正极连续极耳(8)沿正极片卡槽(32)卡制于其中,并通过焊接方法固定;所述负极集流盘(7)也为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即负极安全阀安装孔(37),盘体上设有一与负极极片螺旋相吻合螺旋状槽体即负极片卡槽(35),负极片(2)的负极连续极耳(9)沿负极片卡槽(35)卡制于其中,并通过焊接方法固定;在正极集流盘(6)和负极集流盘(7)上分别设有正极端子(18)和负极端子(19),负极端子(19)通过设于电池外壳(5)侧面的电极端子保护套(48)引到电池的正极端方向;在正负极之间设有正负极气流通道(49)。...

【技术特征摘要】
1.一种连续极耳不对称混合极片同向电极卷绕式蓄电池,包括电池外壳(5)和电芯(33),其特征是:电芯(33)由正极片(1)、负极片(2)以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜(3)通过电芯卷轴(23)卷绕成柱状体,在电芯(33)的两端端顶分别设有正极集流盘(6)和负极集流盘(7);所述正极片(1)在靠正极集流盘(6)一侧顶端设有一与正极片(1)等长的极耳即正极连续极耳(8),在正极连续极耳(8)与隔膜(3)靠正极集流盘(6)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的正极片气孔(20);所述负极片(2)其构造为以铅板为底板(43),在铅板之上设有点状分布的金属氧化物涂层,在靠负极集流盘(7)一侧顶端设有一与负极片(2)等长的极耳即负极连续极耳(9),在负极连续极耳(9)与隔膜(3)靠负极集流盘(7)一侧的顶端之间的位置设有一排沿极片长度方向等距排列的负极片气孔(34);所述正极集流盘(6)为盘状体,在盘的中心设有一圆孔即正极安全阀安装孔(36),盘体上设有一与正极极片螺旋相吻合的螺旋状槽体即正极片卡槽(32),正极片(1)的正极连续极耳(8)沿正极片卡槽(32)卡制于其中,并通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学琴
申请(专利权)人:陈学琴
类型:发明
国别省市:安徽;34

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