一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法技术

一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法，属于食品工艺学领域。本发明专利技术以大米为原料，经过清洗、浸泡、打浆、４０℃～６０℃保温、调ｐＨ至酸性加入纤维素酶反应１～２小时、然后将ｐＨ调至８．０～１２．０加入蛋白酶进行酶法水解反应、离心分离、上清液旋转蒸发、离心后经水洗的沉淀物和旋转蒸发后的浓缩物分别干燥，干燥后分别得到大米淀粉和大米肽。制备的大米淀粉可保持天然淀粉的原有品质；大米肽保持了原有的生物活性，是一种生物活性肽的原料；较高ｐＨ下的自然水解不会引入很多盐分，无须进行脱盐。本发明专利技术通过对所用的蛋白酶品种的选择和工艺参数的优化，在保证大米淀粉高纯度的前提下，缩短了反应的时间，降低了所用蛋白酶的成本。

【技术实现步骤摘要】

，本专利技术涉及应用蛋白酶水解大米蛋白来分离大米淀粉与大米蛋白(肽)的技术，属食品工艺学领域。
技术介绍
作为食品三大营养成分之一，淀粉除主要作为能量源随食物一同被食用外，工业化分离得到的高纯度淀粉及其衍生物还因其优异的功能性质而被广泛地应用于食品、纺织、造纸、医药、能源等各个领域。目前，加工淀粉的主要原料为玉米、小麦和土豆，大米淀粉的产量极其微小，但这并不能掩盖其在食品领域中的重要性。相对于玉米、小麦和马铃薯等其它淀粉，大米淀粉具有颗粒小、颜色白、不含风味物质、易消化等特异的功能性质。这使其成为淀粉家族中的颇为醒目的一员。但由于大米淀粉的价格比较昂贵，使其生产利用受到了一定的限制。随着生活水平的提高，人们对高品质食品的追求将不断上升，高价格并不能阻断人们对高品质食品的购买欲望，目前大米淀粉在整个淀粉市场上的销量逐年上升，大米淀粉的生产也受到科学家和制造商的关注。 淀粉分离的方法因原料不同而异，玉米及小麦淀粉加工中的关键步骤为面筋蛋白的分离，木薯淀粉加工则主要采用筛分的方法。随着科学技术和制造业的进步，这些关键步骤的生产工艺日新月异，面筋蛋白的分离方法已由最初的摇床分离发展到旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法，其特征是以大米为原料，经过清洗、浸泡、打浆、保温、调ｐＨ至酸性加纤维素酶水解、调ｐＨ至８．０～１２．０加蛋白酶水解、离心分离、旋转蒸发、离心沉淀物和蒸发浓缩物分别干燥后制得大米淀粉和大米肽；工艺为：（１）浸泡：以大米为原料，清洗后加入大米原料重量５倍体积的水在室温下浸泡１８小时；（２）打浆：用组织捣碎机高速打浆，每次打浆持续时间为１分钟，共４次；（３）加纤维素酶水解：反应温度为４０℃～６０℃，将起始ｐＨ调至酸性，加酶量为大米原料重量的１％～４％，反应１～２小时；（４）加蛋白酶水解：然后将反应体系的ｐＨ调至８．０～１０．０，加入大米原料重量０．３％～...

【技术特征摘要】
1.一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法，其特征是以大米为原料，经过清洗、浸泡、打浆、保温、调pH至酸性加纤维素酶水解、调pH至8.0～12.0加蛋白酶水解、离心分离、旋转蒸发、离心沉淀物和蒸发浓缩物分别干燥后制得大米淀粉和大米肽；工艺为(1)浸泡以大米为原料，清洗后加入大米原料重量5倍体积的水在室温下浸泡18小时；(2)打浆用组织捣碎机高速打浆，每次打浆持续时间为1分钟，共4次；(3)加纤维素酶水解反应温度为40℃～60℃，将起始pH调至酸性，加酶量为大米原料重量的1％～4％，反应1～2小时；(4)加蛋白酶水解然后将...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟芳，麻建国，申雪然，李玥，王戈莎，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]