高可靠性内缸筒导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒，所述内缸筒上设有周向布置的导向卡槽，所述内缸筒上位于所述导向卡槽处安装有金属导向环，所述金属导向环为开环结构，所述内缸筒上位于所述导向卡槽靠外的一侧设有限位卡槽，所述内缸筒上位于所述限位卡槽处安装有限位环；本实用新型专利技术不必用两个限位键夹住导向环，结构简单；金属导向环采用球墨铸铁，耐磨性和韧性较好，安装方便且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
高可靠性内缸筒导向结构
本技术涉及液压缸
，尤其涉及一种内缸筒导向结构。
技术介绍
单作用多级缸的内缸筒导向结构设计(如图2所示)，是采用在内缸筒表面加工出两个限位键沟槽，装上限位键，然后在两限位键中间安装一个聚甲醛材质的导向环，在运行过程中起到支承导向的作用。但是在缸筒伸出运行过程中，如果所受的侧向力过大、或者受到侧向的冲击力会导致导向环破碎损坏，从而出现缸筒运行无支承导向的情况，导致限位键与上一级缸筒内孔接触后出现拉缸现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，不易损坏且耐磨性好的高可靠性内缸筒导向结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒，所述内缸筒上设有周向布置的导向卡槽，所述内缸筒上位于所述导向卡槽处安装有金属导向环，所述金属导向环为开环结构，所述内缸筒上位于所述导向卡槽靠外的一侧设有限位卡槽，所述内缸筒上位于所述限位卡槽处安装有限位环。作为优选的技术方案，所述金属导向环为球墨铸铁导向环。作为优选的技术方案，所述金属导向环的截面呈凸字形，所述金属导向环上设有与所述导向卡槽对应的导向凸起。由于采用了上述技术方案，高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒，所述内缸筒上设有周向布置的导向卡槽，所述内缸筒上位于所述导向卡槽处安装有金属导向环，所述金属导向环为开环结构，所述内缸筒上位于所述导向卡槽靠外的一侧设有限位卡槽，所述内缸筒上位于所述限位卡槽处安装有限位环；本技术不必用两个限位键夹住导向环，结构简单；金属导向环采用球墨铸铁，耐磨性和韧性较好，安装方便且不易损坏。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是现有技术常用的结构示意图。图中：1-内缸筒；11-导向卡槽；12-限位卡槽；2-金属导向环；3-限位环；4-聚甲醛导向环；5-限位键。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒1，所述内缸筒1上设有周向布置的导向卡槽11，所述内缸筒1上位于所述导向卡槽11处安装有金属导向环2，所述金属导向环2为开环结构，所述金属导向环2的截面呈凸字形，所述金属导向环2上设有与所述导向卡槽11对应的导向凸起，所述金属导向环2的开口为I字形。所述内缸筒1上位于所述导向卡槽11靠外的一侧设有限位卡槽12，所述内缸筒1上位于所述限位卡槽12处安装有限位环3。所述金属导向环2为球墨铸铁导向环，因为球墨铸铁材质的韧性和耐磨性都较好，所以使用球墨铸铁作为所述金属导向环2的材质安装方便，使用可靠。本实施例不必用两个限位键夹住导向环，结构简单；金属导向环2采用球墨铸铁，耐磨性和韧性较好，安装方便且不易损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒，其特征在于：所述内缸筒上设有周向布置的导向卡槽，所述内缸筒上位于所述导向卡槽处安装有金属导向环，所述金属导向环为开环结构，所述内缸筒上位于所述导向卡槽靠外的一侧设有限位卡槽，所述内缸筒上位于所述限位卡槽处安装有限位环。

【技术特征摘要】
1.高可靠性内缸筒导向结构，包括内缸筒，其特征在于：所述内缸筒上设有周向布置的导向卡槽，所述内缸筒上位于所述导向卡槽处安装有金属导向环，所述金属导向环为开环结构，所述内缸筒上位于所述导向卡槽靠外的一侧设有限位卡槽，所述内缸筒上位于所述限位卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，魏代兵，冯绪良，
申请(专利权)人：山东万通液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37