单轴气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴气缸，包括前盖、缸筒、后盖、中摆；前盖设于缸筒前端，后盖设于缸筒后端，缸筒内设有活塞，活塞前端设有活塞杆，活塞后端设有内六角螺钉，活塞杆通过内六角螺钉固定连接于活塞上前盖内设有与缸筒连通的前气腔，活塞杆穿过前气腔与活塞连接，前盖上设有与缸筒连通的前进气口和与前气腔连通的前节流孔，前盖上设有与前节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母；后盖内设有与缸筒连通的后气腔，后盖上设有与缸筒连通的后进气口和与后气腔连通的后节流孔，后盖上设有与后节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母；中摆套设于缸筒上，单轴气缸通过中摆，可360°调整旋转，便于安装，并且密封可靠、性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
单轴气缸
本技术涉及气缸领域，特别涉及单轴气缸。
技术介绍
气缸使机械领域中较为常见的气动元件，气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。随着人们对机械自动化的要求越来越高，气缸在工作中的作用也显得格外重要，而目前市面上的气缸，其密封性不可靠，性能也不够稳定，并且安装复杂，无法很好的满足工作需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种密封可靠、性能稳定、便于安装的单轴气缸。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种单轴气缸，包括前盖、缸筒、后盖、中摆；所述前盖位于所述缸筒前端，所述后盖位于所述缸筒后端，所述中摆套设于缸筒上，所述缸筒内设有活塞，活塞前端设有活塞杆，活塞后端设有内六角螺钉，活塞杆通过内六角螺钉固定连接于活塞上，活塞杆另一端连接有薄螺母；所述前盖内设有与缸筒连通的前气腔，活塞杆穿过前气腔与活塞连接，前盖上设有与缸筒连通的前进气口和与前气腔连通的前节流孔，前盖上设有与前节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母；所述后盖通过拉杆与前盖连接成整体，后盖内设有与缸筒连通的后气腔，后盖上设有与缸筒连通的后进气口和与后气腔连通的后节流孔，后盖上设有与后节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母。进一步的，活塞杆与活塞之间设有O形圈，内六角螺钉与活塞之间设有弹簧垫圈。进一步的，所述活塞嵌设有Y形密封圈、磁环、耐磨带。进一步的，所述前盖与缸筒之间设有O形圈；前盖与活塞接触处设有缓冲圈；前气腔与活塞杆之间设有含油轴承、防尘圈；调节螺钉和圆柱螺母之间设有O形圈。进一步的，所述后盖与缸筒之间设有O形圈；后盖与活塞接触处设有缓冲圈；调节螺钉和圆柱螺母之间设有O形圈。本技术有益效果为：一种单轴气缸，包括前盖、缸筒、后盖、中摆；前盖位于所述缸筒前端，后盖位于所述缸筒后端，所述中摆套设于缸筒上，缸筒内设有活塞，活塞前端设有活塞杆，活塞后端设有内六角螺钉，活塞杆通过内六角螺钉固定连接于活塞上，活塞杆另一端连接有薄螺母；前盖内设有与缸筒连通的前气腔，活塞杆穿过前气腔与活塞连接，前盖上设有与缸筒连通的前进气口和与前气腔连通的前节流孔，前盖上设有与前节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母；后盖通过拉杆与前盖连接成整体，后盖内设有与缸筒连通的后气腔，后盖上设有与缸筒连通的后进气口和与后气腔连通的后节流孔，后盖上设有与后节流孔连通的调节螺钉和相应的圆柱螺母。单轴气缸通过中摆，可360°调整旋转，便于安装，并且密封可靠、性能稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中，1.活塞杆；2.薄螺母；3.防尘圈；4.前盖；5.含油轴承；6.前进气口；7.调节螺钉；8.圆柱螺母；9.缓冲圈；10.中摆；11.缸筒；12.后进气口；13.活塞；14.Y形密封圈；15.磁环；16.耐磨带；17.后盖；18.内六角螺钉；19.弹簧垫圈；20.后气腔；21.前气腔。具体实施方式结合附图对本技术进一步阐释。参见图1所示的一种单轴气缸，包括前盖4、缸筒11、后盖17、中摆10；前盖4位于所述缸筒11前端，后盖17位于所述缸筒11后端，所述缸筒11内设有活塞13，活塞13前端设有活塞杆1，活塞杆1与活塞13之间设有O形圈，使得活塞杆1与活塞13之间密封性更好，活塞13后端设有内六角螺钉18，活塞杆1通过内六角螺钉18固定连接于活塞13上，内六角螺钉18与活塞13之间设有弹簧垫圈19，使得内六角螺钉18与弹簧垫圈19之间密封效果更好；活塞杆1另一端连接有薄螺母2。所述前盖4与缸筒11之间设有O形圈，使得前盖4与缸筒11之间的密封性更好，防止缸筒11内气体泄露；前盖4内设有与缸筒11连通的前气腔21，活塞杆1穿过前气腔21与活塞13连接，前气腔21与活塞杆1之间设有含油轴承5，减少了活塞杆1在工作时的磨损，从而增加活塞杆1的使用寿命；前气腔21与活塞杆1之间设有防尘圈3，防止外界灰尘进入气缸；前盖4上设有与缸筒11连通的前进气口6和与前气腔21连通的前节流孔，前盖4上设有与前节流孔连通的调节螺钉7和相应的圆柱螺母8，通过调节螺钉7可调节前气腔21内的气体排出速度，从而控制活塞13的运动速度，防止活塞13运动速度过快与前盖4发生剧烈撞击；调节螺钉7和圆柱螺母8之间设有O形圈，使得调节螺钉7与圆柱螺母8之间的密封性更好；前盖4与活塞13接触处设有缓冲圈9，减少活塞13在运动时与前盖4的撞击产生的磨损和噪声。所述后盖17与前盖4通过拉杆连接成整体，后盖17与缸筒11之间设有O形圈，使得后盖17与缸筒11之间密封性更好，防止缸筒11内气体泄露；后盖17内设有与缸筒11连通的后气腔20，后盖17上设有与缸筒11连通的后进气口12和与后气腔20连通的后节流孔，后盖17上设有与后节流孔连通的调节螺钉7和相应的圆柱螺母8，通过调节螺钉7可调节后气腔20内的气体排出速度，从而控制活塞13的运动速度，防止活塞13运动速度过快与后盖17发生剧烈撞击；调节螺钉7和圆柱螺母8之间设有O形圈，使得调节螺钉7与圆柱螺母8之间的密封性更好；后盖17与活塞13接触处设有缓冲圈9，减少活塞13在运动时与后盖17的撞击产生的磨损和噪声。所述中摆10位于前盖4和后盖17之间，套设于缸筒11上，中摆10使得单轴气缸可360°调整旋转，便于安装。气体从后进气口12进入缸筒11，气体推动活塞13向前运动，活塞13带动活塞杆1向前运动，当活塞13运动到前盖4时，气体停止从后进气口12进入，气体开始从前进气口6进入缸筒11，气体推动活塞13向后运动，活塞13带动活塞杆1向后运动，活塞13在气体的作用下做往复运动。进一步的，所述活塞13嵌设有Y形密封圈14，使得活塞13与缸筒11之间密封性更好；活塞13嵌设有磁环15，使得O形圈与缸筒11接触更加紧密；活塞13嵌设有耐磨带16，增加了活塞13的耐磨性，增加了活塞13的使用寿命。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单轴气缸，包括前盖(4)、缸筒(11)、后盖(17)、中摆(10)；所述前盖(4)位于所述缸筒(11)前端，所述后盖(17)位于所述缸筒(11)后端，其特征在于：所述中摆(10)套设于缸筒(11)上，所述缸筒(11)内设有活塞(13)，活塞(13)前端设有活塞杆(1)，活塞(13)后端设有内六角螺钉(18)，活塞杆(1)通过内六角螺钉(18)固定连接于活塞(13)上，活塞杆(1)另一端连接有薄螺母(2)；所述前盖(4)内设有与缸筒(11)连通的前气腔(21)，活塞杆(1)穿过前气腔(21)与活塞(13)连接，前盖(4)上设有与缸筒(11)连通的前进气口(6)和与前气腔(21)连通的前节流孔，前盖(4)上设有与前节流孔连通的调节螺钉(7)和相应的圆柱螺母(8)；所述后盖(17)通过拉杆与前盖(4)连接成整体，后盖(17)内设有与缸筒(11)连通的后气腔(20)，后盖(17)上设有与缸筒(11)连通的后进气口(12)和与后气腔(20)连通的后节流孔，后盖(17)上设有与后节流孔连通的调节螺钉(7)和相应的圆柱螺母(8)。

【技术特征摘要】
1.一种单轴气缸，包括前盖(4)、缸筒(11)、后盖(17)、中摆(10)；所述前盖(4)位于所述缸筒(11)前端，所述后盖(17)位于所述缸筒(11)后端，其特征在于：所述中摆(10)套设于缸筒(11)上，所述缸筒(11)内设有活塞(13)，活塞(13)前端设有活塞杆(1)，活塞(13)后端设有内六角螺钉(18)，活塞杆(1)通过内六角螺钉(18)固定连接于活塞(13)上，活塞杆(1)另一端连接有薄螺母(2)；所述前盖(4)内设有与缸筒(11)连通的前气腔(21)，活塞杆(1)穿过前气腔(21)与活塞(13)连接，前盖(4)上设有与缸筒(11)连通的前进气口(6)和与前气腔(21)连通的前节流孔，前盖(4)上设有与前节流孔连通的调节螺钉(7)和相应的圆柱螺母(8)；所述后盖(17)通过拉杆与前盖(4)连接成整体，后盖(17)内设有与缸筒(11)连通的后气腔(20)，后盖(17)上设有与缸筒(11)连通的后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳挺，
申请(专利权)人：奉化市永益气动液力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33