同步点胶固晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种同步点胶固晶装置，包括若干个操作工位，若干个操作工位固定设置在水平的工作台上，操作工位上放置有料片，若干个操作工位沿直线排列，每两个相邻的操作工位之间的距离相等，在每两个相邻的操作工位之间设置有一个取料工位，每两个相邻的取料工位之间的距离和每两个相邻的操作工位之间的距离相等，取料工位沿平行于操作工位排列的方向直线排列并依次固定连接，若干个取料工位可沿所排列的方向移动并抓取或释放操作工位上的料片，通过设置若干个同时移动的取料工位使料片的工序间转移实现同步移动，这样可以通过一次移动即可实现所有料片向前移动一个工位，大大提高了点胶固晶的节奏，提高了封装的效率。

【技术实现步骤摘要】
同步点胶固晶装置
本技术涉及二极管封装领域，特别涉及一种同步点胶固晶装置。
技术介绍
在二极管的封装过程中，将芯片贴合到二极管的上、下料片之间是一非常重要的工序。现有技术中虽然有一些二极管封装设备，然而这类设备通常是针对某个单独的工序进行操作的，当完成一步工序操作之后需要人工转移至下道工序进行操作，生产效率较低，操作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的二极管封装设备生产效率较低、操作人员劳动强度大，本技术提供了一种同步点胶固晶装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种同步点胶固晶装置，包括若干个操作工位，若干个所述操作工位固定设置在水平的工作台上，所述操作工位上放置有料片，若干个所述操作工位沿直线排列，每两个相邻的操作工位之间的距离相等，在每两个相邻的操作工位之间设置有一个取料工位，每两个相邻的取料工位之间的距离和每两个相邻的操作工位之间的距离相等，所述取料工位沿平行于所述操作工位排列的方向直线排列并依次固定连接，若干个所述取料工位可沿所排列的方向移动并抓取或释放所述操作工位上的料片。进一步地：所述取料工位包括取料爪，所述取料爪上设置有若干个吸嘴，所述同步点胶固晶装置还包括丝杆、第一滑块、驱动电机、导轨和第二滑块，所述第二滑块的数量和所述取料工位的数量相同，所述丝杆和所述导轨均平行于所述操作工位的排列方向设置；所述第一滑块安装在所述丝杆上，若干个所述第二滑块的位置分别对应若干个所述取料工位的位置；若干个所述第二滑块安装在所述导轨上并且若干个所述第二滑块相互之间固定连接，所述丝杆可在所述驱动电机的驱动下转动并带动所述第一滑块沿所述丝杆的轴向移动；所述第一滑块和任一所述第二滑块固定连接，所述取料爪安装在所述第二滑块上。进一步地：所述第二滑块上设置有气动滑台，所述气动滑台上具有缸体和活塞，所述缸体竖直设置，所述取料爪和所述活塞固定连接。进一步地：若干个所述第二滑块上穿设有螺杆，每个所述第二滑块沿所述螺杆轴向的两侧处设置有螺母，所述螺母旋合在所述螺杆上并迸紧所述第二滑块。进一步地：所述操作工位的数量为四个，所述第二滑块的数量为三个。本技术的有益效果是，本技术同步点胶固晶装置通过设置若干个同时移动的取料工位使料片的工序间转移实现同步移动，并通过合理的工序安排配置使得各个工位之间的节拍时间接近，这样可以通过一次移动即可实现所有料片向前移动一个工位，大大提高了点胶固晶的节奏，提高了封装的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术同步点胶固晶装置最优实施例的结构主视图；图2是本技术同步点胶固晶装置最优实施例的结构左视图。图中1、操作工位，2、取料爪，3、吸嘴，4、丝杆，5、第一滑块，6、导轨，7、第二滑块，8、缸体，9、活塞，10、螺杆，11、螺母。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，本技术提供了一种同步点胶固晶装置，包括若干个操作工位1，若干个所述操作工位1固定设置在水平的工作台上，所述操作工位1上放置有料片，若干个所述操作工位1沿直线排列，每两个相邻的操作工位1之间的距离相等，在每两个相邻的操作工位1之间设置有一个取料工位，每两个相邻的取料工位之间的距离和每两个相邻的操作工位1之间的距离相等，所述取料工位沿平行于所述操作工位1排列的方向直线排列并依次固定连接，若干个所述取料工位可沿所排列的方向移动并抓取或释放所述操作工位1上的料片。所述取料工位包括取料爪2，所述取料爪2上设置有若干个吸嘴3，所述同步点胶固晶装置还包括丝杆4、第一滑块5、驱动电机、导轨6和第二滑块7，所述第二滑块7的数量和所述取料工位的数量相同，所述丝杆4和所述导轨6均平行于所述操作工位1的排列方向设置；所述第一滑块5安装在所述丝杆4上，若干个所述第二滑块7的位置分别对应若干个所述取料工位的位置；若干个所述第二滑块7安装在所述导轨6上并且若干个所述第二滑块7相互之间固定连接，所述丝杆4可在所述驱动电机的驱动下转动并带动所述第一滑块5沿所述丝杆4的轴向移动；所述第一滑块5和任一所述第二滑块7固定连接，所述取料爪2安装在所述第二滑块7上。各个操作工位1依次排列布置，且这种排列是按照工序来进行排列的，每个操作工位1的工序时间基本相同，当所有操作工位1均完成一步操作工序之后，驱动电机转动，第一滑块5移动同时带动第二滑块7沿各个操作工位1排列布置的方向移动，取料爪2通过吸附和释放，将所有操作工位1上的料片移动至后一工序位置的操作工位1中，然后操作工作再次进行操作，通过合理的分配工序时间，同步对料片进行工序间的转移可以极大提高生产效率。所述第二滑块7上设置有气动滑台，所述气动滑台上具有缸体8和活塞9，所述缸体8竖直设置，所述取料爪2和所述活塞9固定连接。气动滑台可以带动取料爪2上下移动，协助吸嘴3更好地吸附和释放操作工位1上的料片。若干个所述第二滑块7上穿设有螺杆10，每个所述第二滑块7沿所述螺杆10轴向的两侧处设置有螺母11，所述螺母11旋合在所述螺杆10上并迸紧所述第二滑块7。通过旋拧两侧螺母11可以微调第二滑块7在螺杆10上的位置，这样可以调节各个第二滑块7相互之间的距离，以便于能够更加精确地吸附和释放料片。所述操作工位1的数量为四个，所述第二滑块7的数量为三个，四个操作工位1分别为待取工位、点胶工位、固晶工位和待转工位，可以满足料片单侧的操作需要。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步点胶固晶装置，包括若干个操作工位（1），若干个所述操作工位（1）固定设置在水平的工作台上，所述操作工位（1）上放置有料片，其特征在于：若干个所述操作工位（1）沿直线排列，每两个相邻的操作工位（1）之间的距离相等，在每两个相邻的操作工位（1）之间设置有一个取料工位，每两个相邻的取料工位之间的距离和每两个相邻的操作工位（1）之间的距离相等，所述取料工位沿平行于所述操作工位（1）排列的方向直线排列并依次固定连接，若干个所述取料工位可沿所排列的方向移动并抓取或释放所述操作工位（1）上的料片。

【技术特征摘要】
1.一种同步点胶固晶装置，包括若干个操作工位（1），若干个所述操作工位（1）固定设置在水平的工作台上，所述操作工位（1）上放置有料片，其特征在于：若干个所述操作工位（1）沿直线排列，每两个相邻的操作工位（1）之间的距离相等，在每两个相邻的操作工位（1）之间设置有一个取料工位，每两个相邻的取料工位之间的距离和每两个相邻的操作工位（1）之间的距离相等，所述取料工位沿平行于所述操作工位（1）排列的方向直线排列并依次固定连接，若干个所述取料工位可沿所排列的方向移动并抓取或释放所述操作工位（1）上的料片。2.如权利要求1所述的一种同步点胶固晶装置，其特征在于：所述取料工位包括取料爪（2），所述取料爪（2）上设置有若干个吸嘴（3），所述同步点胶固晶装置还包括丝杆（4）、第一滑块（5）、驱动电机、导轨（6）和第二滑块（7），所述第二滑块（7）的数量和所述取料工位的数量相同，所述丝杆（4）和所述导轨（6）均平行于所述操作工位（1）的排列方向设置；所述第一滑块（5）安装在所述丝杆（4）上，若干个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：江苏新智达新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32