一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，解决了常见缠绕设备制备的玻璃纤维纱的均匀性不高，影响最终制得的玻璃钢管质量的问题，其技术方案要点是，包括机箱和位于机箱一侧的导轨，所述导轨一侧设有支撑架和限制在支撑架上转动的管模具，所述导轨的另一侧设有纱架，所述纱架上设有若干个提供玻璃纤维纱的玻璃纤维卷，所述导轨上设有在导轨两端之间移动的行走小车，所述行走小车上设有盛放混合胶料的丝料胶槽，所述纱架上的玻璃纤维纱通过在丝料胶槽浸胶后缠绕在管模具上，达到提高制备的玻璃钢管的质量稳定性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备
本技术涉及管体制造
，特别涉及一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备。
技术介绍
近年来，随着复合材料的发展，玻璃钢管以其独有的高刚度、低成本等优点，被广泛应用于市政排水、化工防腐、排污等领域中。在玻璃钢管的生产制造过程中一般采用机械机构或人工工作的方式来进行玻璃钢管的缠绕。但是，由于现有的缠绕设备比较单一，缠绕玻璃纤维均匀性不高，容易造成纤维束开缝，堆积等缺陷；而采用人工工作的方式易造成产品的质量不稳定，效率较低，由于外观还具有毛刺，容易刺伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，具有制备的玻璃钢管质量稳定性高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，包括机箱和位于机箱一侧的导轨，所述导轨一侧设有支撑架和限制在支撑架上转动的管模具，所述导轨的另一侧设有纱架，所述纱架上设有若干个提供玻璃纤维纱的玻璃纤维卷，所述导轨上设有在导轨两端之间移动的行走小车，所述行走小车上设有盛放混合胶料的丝料胶槽，所述纱架上的玻璃纤维纱通过在丝料胶槽浸胶后缠绕在管模具上。通过采用上述技术方案，若干个玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，其特征在于，包括机箱(1)和位于机箱(1)一侧的导轨(2)，所述导轨(2)一侧设有支撑架(3)和限制在支撑架(3)上转动的管模具(4)，所述导轨(2)的另一侧设有纱架(5)，所述纱架(5)上设有若干个提供玻璃纤维纱的玻璃纤维卷(6)，所述导轨(2)上设有在导轨(2)两端之间移动的行走小车(7)，所述行走小车(7)上设有盛放混合胶料的丝料胶槽(8)，所述纱架(5)上的玻璃纤维纱通过在丝料胶槽(8)浸胶后缠绕在管模具(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，其特征在于，包括机箱(1)和位于机箱(1)一侧的导轨(2)，所述导轨(2)一侧设有支撑架(3)和限制在支撑架(3)上转动的管模具(4)，所述导轨(2)的另一侧设有纱架(5)，所述纱架(5)上设有若干个提供玻璃纤维纱的玻璃纤维卷(6)，所述导轨(2)上设有在导轨(2)两端之间移动的行走小车(7)，所述行走小车(7)上设有盛放混合胶料的丝料胶槽(8)，所述纱架(5)上的玻璃纤维纱通过在丝料胶槽(8)浸胶后缠绕在管模具(4)上。2.根据权利要求1所述的一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，其特征在于，所述行走小车(7)靠近纱架(5)一侧的上方设有使玻璃纤维纱排布有序的第一导向架(9)，所述第一导向架(9)上设有多个供单根玻璃纤维纱穿过的第一导向孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，其特征在于，所述第一导向架(9)和纱架(5)之间设有悬挂在车间顶梁上用于疏导玻璃纤维纱的第二导向架(11)，所述第二导向架(11)上设有多个供单根玻璃纤维纱穿过的第二导向孔(12)。4.根据权利要求2所述的一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，其特征在于，所述行走小车(7)背离第一导向架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟聪，
申请(专利权)人：深圳市深捷通管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44