玻璃钢管廊制造技术

玻璃钢管廊，包括管体，关键是：所述的管体为圆筒形结构，管体的管壁包括由内向外依次设置且固定连接的内衬层、第一纤维缠绕层、夹砂层、第二纤维缠绕层和外保护层，管体内的底部设置有走道层，走道层与内衬层固定连接。管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，结构简单、轻质高强、运输方便、施工便捷，大大降低了综合管廊的造价。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于城市公用设施
，涉及到玻璃钢管廊。
技术介绍
地下综合管廊是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下，用于敷设市政公用管线的市政公用设施，是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。现有的钢筋混凝土管廊存在造价高、施工困难等缺点。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了玻璃钢管廊，管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。本技术所采取的具体技术方案是：玻璃钢管廊，包括管体，关键是：所述的管体为圆筒形结构，管体的管壁包括由内向外依次设置且固定连接的内衬层、第一纤维缠绕层、夹砂层、第二纤维缠绕层和外保护层，管体内的底部设置有走道层，走道层与内衬层固定连接。所述管体的壁厚为30～80mm，内径为2400～4000mm。所述的走道层上端面的宽度大于等于900mm，走道层上端面到走道层下端面之间的最大距离为300mm。所述的管体外壁上设置有多个加强钢管，所有的加强钢管沿轴向等间隔设置。所述的管体一端的形状为插接口，管体另一端的形状为承接口。所述的走道层是由素混凝土制成的层状结构。本技术的有益效果是：管廊管体选用玻璃钢管道，管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，管廊底部采用混凝土作走道，满足使用要求。管廊整体结构简单、轻质高强、运输方便、施工便捷，大大降低了综合管廊的造价。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向示图。附图中，1、内衬层，2、第一纤维缠绕层，3、夹砂层，4、第二纤维缠绕层，5、外保护层，6、走道层，7、加强钢管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2所示，玻璃钢管廊，包括管体，所述的管体为圆筒形结构，管体的管壁包括由内向外依次设置且固定连接的内衬层1、第一纤维缠绕层2、夹砂层3、第二纤维缠绕层4和外保护层5，管体内的底部设置有走道层6，走道层6与内衬层1固定连接，管体的壁厚为30～80mm，内径为2400～4000mm，走道层6上端面的宽度大于等于900mm，走道层6上端面到走道层6下端面之间的最大距离为300mm。作为对本技术的进一步改进，管体外壁上设置有多个加强钢管7，所有的加强钢管7沿轴向等间隔设置，可以进一步增强管廊的强度。作为对本技术的进一步改进，管体一端的形状为插接口，管体另一端的形状为承接口，相邻管廊之间为承插连接，拆装方便快捷，省时省力。作为对本技术的进一步改进，走道层6是由素混凝土制成的层状结构，在满足使用强度的前提下，可以节约生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃钢管廊，包括管体，其特征在于：所述的管体为圆筒形结构，管体的管壁包括由内向外依次设置且固定连接的内衬层(1)、第一纤维缠绕层(2)、夹砂层(3)、第二纤维缠绕层(4)和外保护层(5)，管体内的底部设置有走道层(6)，走道层(6)与内衬层(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管廊，包括管体，其特征在于：所述的管体为圆筒形结构，
管体的管壁包括由内向外依次设置且固定连接的内衬层(1)、第一纤维缠
绕层(2)、夹砂层(3)、第二纤维缠绕层(4)和外保护层(5)，管体内的
底部设置有走道层(6)，走道层(6)与内衬层(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管廊，其特征在于：所述管体的壁厚
为30～80mm，内径为2400～4000mm。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢管廊，其特征在于：所述的走道层(6)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明忠，郭世进，李成章，李九狮，张梦琳，申平原，张杰，孔鹏雁，杜鹏远，张建谊，何旭光，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13