磨削设备、磨削方法及用于玻璃生产设备的碳化硅板技术

本发明专利技术涉及切削加工设备领域，公开了一种磨削设备、磨削方法及用于玻璃生产设备的碳化硅板，所述磨削设备包括砂轮(1)、用于安装工件(2)的工件固定装置以及用于与所述工件(2)相邻设置以能够在磨削过程中研磨所述砂轮(1)的油石(6)。本发明专利技术的磨削设备能够在切削加工硬质工件过程中利用油石(6)研磨砂轮(1)，以去除包裹于砂轮表面上的结合剂等，避免砂轮(1)钝化，高效地加工诸如烧结后的碳化硅板等硬质工件。

Grinding apparatus, grinding method, and silicon carbide plate for glass production equipment

The present invention relates to the field of machining equipment, and discloses a method for grinding and grinding equipment, silicon carbide plate glass production equipment, the grinding device comprises a grinding wheel (1), (2) for mounting a workpiece workpiece fixing device and used with the workpiece (2) disposed adjacent to the grinding process of grinding the grinding wheel (1) stones (6). The grinding device of the invention can be used in cutting stone hard workpiece during grinding wheel (6) (1), to remove the parcels in the wheel on the surface of the binder, avoid the grinding wheel (1) passivation, efficient processing such as sintered silicon carbide board and other hard work.

【技术实现步骤摘要】
磨削设备、磨削方法及用于玻璃生产设备的碳化硅板
本专利技术涉及切削加工设备，具体地，涉及一种磨削设备。此外，本专利技术还涉及一种磨削方法和用于玻璃生产设备的碳化硅板。
技术介绍
在液晶玻璃基板生产线中，常常需要使用高精度的碳化硅耐火材料，例如，作为一种典型的加热设备，马弗炉需要使用加工精度高、具有较高硬度的碳化硅板，该碳化硅板通常包括高精度配合的A板和B板。通常地，碳化硅工件首先经切削加工等方式成型为适当形状，然后经烧结硬化而成。然而，在烧结过程中碳化硅工件会发生变形，难以适用于高精度要求的场合(如马弗炉中)。因此，上述碳化硅板的加工必先进行烧结，但由于碳化硅工件在烧结后会具有超硬的物理特性(硬度介于刚玉和金刚石之间)，对切削刀具提出较高要求，且刀具损耗较大，严重影响加工效率和精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种磨削设备，该磨削设备能够适于高效加工诸如烧结后的碳化硅板的超硬材质。为了解决上述技术问题，本专利技术的一个方面提供一种磨削设备，包括砂轮、用于安装工件的工件固定装置以及用于与所述工件相邻设置以能够在磨削过程中研磨所述砂轮的油石。优选地，所述砂轮为树脂结合剂金刚石砂轮。优选地，所述工件固定装置包括工作台和用于定位所述工件的定位块，所述油石能够通过该定位块固定于所述工作台上并与所述工件的外边缘贴合。优选地，所述工作台具有T型槽，所述定位块具有用于紧固连接至所述T型槽的紧固螺栓。优选地，所述工件固定装置还包括滑动挡板，该滑动挡板通过穿过所述定位块的调节螺栓连接至所述定位块。本专利技术的另一个方面提供一种磨削方法，包括：S1.将工件和油石相邻固定于工件固定装置上；S2.利用砂轮磨削所述工件，并在磨削过程中利用所述油石研磨所述砂轮。优选地，所述工件为用于玻璃生产设备的碳化硅板。优选地，所述碳化硅板包括A板和B板，所述A板和B板同时固定于所述工件固定装置上并一次磨削成型。优选地，磨削所述工件过程中，所述砂轮的转速为100R/min～3000R/min，直线进给速度为200mm/min～2000mm/min，磨削深度为0.05mm～0.5mm。此外，本专利技术还提供一种经由上述磨削方法制成的用于玻璃生产设备的碳化硅板。通过上述技术方案，在利用本专利技术的磨削设备切削加工硬质工件过程中，砂轮在磨削至工件的边缘时能够被油石研磨，以去除包裹于砂轮表面上的结合剂等，避免砂轮钝化，高效地加工诸如烧结后的碳化硅板等硬质工件。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术一种优选实施方式的磨削设备的结构示意图；图2是图1中的局部P的放大图；图3是图1中磨削设备(移除砂轮后)的侧视图。附图标记说明1砂轮2工件21A板22B板3工作台3aT型槽4定位块4a紧固螺栓5滑动挡板5a调节螺栓6油石具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。针对前述液晶玻璃基板生产线中使用的碳化硅板，本专利技术提供利用砂轮为刀具的磨削设备和磨削方法。磨削工艺主要利用砂轮上的磨粒加工工件表面，具有加工量少、精度高等特性，并且由于磨粒的硬度很高，砂轮具有自锐性，特别适用于加工例如为碳化硅板的硬质板状工件的表面。但应当理解的是，尽管在随后的详细说明中将主要以碳化硅板为被加工的工件2对磨削设备和磨削方法进行说明，本专利技术提供的磨削设备和磨削方法还可以适用于其他硬质工件的加工。具体地，参照图1至图3所示，根据本专利技术一种优选实施方式的磨削设备，包括砂轮1和用于安装工件2的工件固定装置。其中，工件2为用于玻璃生产设备(如马弗炉)的碳化硅板，并包括高精度配合的A板21和B板22。在该优选实施方式中，A板21与B板22同时被固定于工件固定装置上并一次磨削成型，由此保证其安装至马弗炉中时具有较高的平行度和配合精度。其中，本专利技术的磨削设备还包括用于与工件2相邻设置的油石6，由此在砂轮1磨削工件2的过程中，油石6能够研磨砂轮1的磨削面(周面)。砂轮1在工作过程中会由于高速旋转并与工件2发生摩擦而产生大量的热，由此导致砂轮1中的结合剂熔融并包裹于磨削面上。以本专利技术优选的树脂结合剂金刚石砂轮为例，其内圈为用于连接至刀杆的金属基体，外圈为由树脂类结合剂粘合的大量金刚石磨粒，在磨削烧结后的碳化硅板时产生的热量导致树脂包裹于外周面上，导致砂轮1钝化。通过设置油石6，在磨削至工件2边缘时，砂轮1的磨削面与油石6发生摩擦，油石6对砂轮1产生研磨作用，由此去除包裹的树脂，避免砂轮1钝化，高效地进行切削加工。在本专利技术中，为了保证具有良好的研磨效果，油石6可以选择粒度相对较小的类型，如碳化硼油石、红宝石油石等。另外，通过油石6的研磨作用，本专利技术的磨削设备不仅能够去除砂轮1自身的结合剂熔融产生的包裹层，还便于去除附着于砂轮1表面(磨粒之间)的磨屑等其他影响磨削效率的物质，在无需停止生产的情形下保持砂轮1具有较高的切削效率。根据不同的生产需求和设备类型(如数控铣床)，本专利技术的磨削设备可以具有多种形式的工件固定装置，只要其能够固定适当工件2以便磨削加工即可。在随后说明的优选实施方式中，油石6亦通过该工件固定装置固定，并与工件2的外边缘贴合设置。但可以理解的是，本专利技术的油石6可以通过独立的固定装置设置于适当的位置，并且，其可以以其他方式与工件2相邻设置。例如，在图示包括A板21和B板22的碳化硅板加工中，油石6可以夹持固定于A板21与B板22之间，同样能够在磨削加工过程中对砂轮1起到研磨作用。其中，油石6与工件2的朝向砂轮1的一侧表面基本平齐。在图示优选实施方式中，工件固定装置包括工作台3、定位块4、滑动挡板5等。其中，工作台3作为工件2的支撑和固定基础，可以具有T型槽3a，以便通过适当的紧固件(如紧固螺栓4a)固定定位块4；定位块4上设置有紧固螺栓4a，以便通过拧紧的方式固定于工作台3上，由此限定工件2等的水平和垂直方向。如图1所示地，在该优选实施方式中，工件2的四周分别设置有固定块4，其中相邻两侧直接与工件2的边缘接触，用于限定工件2的基本方位，在加工不同工件2时可以保持不动；另外的相邻两侧与工件2之间设置滑动挡板5。结合图2所示，在其中一侧的滑动挡板5与工件2(B板22)之间夹持有油石6，且滑动挡板5通过调节螺栓5a(此处为内六角螺栓)连接至定位块4。由此，可以首先将工件2放置于四个固定块4之间，拧动调节螺栓5a，使得滑动挡板5夹紧工件2，以便切削加工。以下结合前述磨削设备对例如为碳化硅板的工件2进行磨削加工过程进行说明，以便于理解本专利技术提供的磨削方法。(1)把定位块4(其上附连有滑动挡板5)放在工作台3上，使用百分表进行找平拉直，再使用紧固螺栓4a进行固定，以保证工件2的垂直与水平；(2)将A板21和B板22的配合面打磨修正后，组装在一起放在工作台3上并贴合定位块4，并用铜片将其垫平整；(3)将油石6安装在工件2跟滑动挡板5之间，拧动调节螺栓5a，使滑动挡板5a压紧固定油石6和工件2；(4)将砂轮1安装在机床主轴上，寻找机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削设备，包括砂轮(1)和用于安装工件(2)的工件固定装置，其特征在于，所述磨削设备还包括用于与所述工件(2)相邻设置以能够在磨削过程中研磨所述砂轮(1)的油石(6)。

【技术特征摘要】
1.一种磨削设备，包括砂轮(1)和用于安装工件(2)的工件固定装置，其特征在于，所述磨削设备还包括用于与所述工件(2)相邻设置以能够在磨削过程中研磨所述砂轮(1)的油石(6)。2.根据权利要求1所述的磨削设备，其特征在于，所述砂轮(1)为树脂结合剂金刚石砂轮。3.根据权利要求1或2所述的磨削设备，其特征在于，所述工件固定装置包括工作台(3)和用于定位所述工件(2)的定位块(4)，所述油石(6)能够通过该定位块(4)固定于所述工作台(3)上并与所述工件(2)的外边缘贴合。4.根据权利要求3所述的磨削设备，其特征在于，所述工作台(3)具有T型槽(3a)，所述定位块(4)具有用于紧固连接至所述T型槽(3a)的紧固螺栓(4a)。5.根据权利要求3所述的磨削设备，其特征在于，所述工件固定装置还包括滑动挡板(5)，该滑动挡板(5)通过穿过所述定位块(4)的调节螺栓(5a)连接至所述定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦明，姜文成，王丽红，郑权，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11