本实用新型专利技术涉及磨削设备技术领域，特别涉及一种条形玻璃磨削机，包括机座，机座上端设有磨削装置，机座的一侧设有调速电机，调速电机的输出端连接有传动装置，传动装置与磨削装置对应设置，机座开设有磨削槽，磨削槽内设有模具，模具与传动装置可拆卸的连接，本实用新型专利技术使用时，通过调速电机带动模具与玻璃一起移动，使模具移动至磨削装置，通过磨削装置对玻璃进行磨削，磨削完成后，传动装置将模具与玻璃一起输送至模具支架，将磨削好的玻璃从模具中取出，保证模具和玻璃在传动磨削的过程中，保持平稳，提高玻璃的磨削质量，模具可以循环使用，降低了玻璃的报废率，由于磨削装置可以移动，对玻璃进行圆弧、斜边、平边等各种形状的直线性磨削。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削设备
，特别涉及一种条形玻璃磨削机。
技术介绍
目前，玻璃磨边机是玻璃深加工设备中用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。玻璃磨边机分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。现有中国专利公开号为CN201376216Y的一种玻璃磨边机，其包括底座、水箱及传动装置，底座上设有玻璃支架及含有调整装置的电机磨轮，所述传动装置包括同步带及同步带轮，其采用导向同步带传动，虽可对小块玻璃的上下倒角及直角边的磨削，还可以通过更换电机配置的位置和更换成型轮的形状来改变加工面的形状，加工出的玻璃的直线，但是该专利文件在传动时很难保证玻璃的平稳性，故很难保证玻璃的质量，相应玻璃的报废率也会提高，进而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种可使玻璃平稳传动可靠，进而提高玻璃的磨削质量，降低玻璃的报废率、结构简单的改进的条形玻璃磨削机。本技术的目的是这样实现的一种条形玻璃磨削机，包括机座，所述机座上端设有可移动的磨削装置，所述机座的一侧设有调速电机，所述调速电机的输出端连接有传动装置，所述传动装置与所述磨削装置对应设置，所述机座开设有便于所述传动装置传动的磨削槽，所述磨削槽内设有用于装置条形玻璃的模具，所述模具与所述传动装置可拆卸的连接。其中，所述传动装置包括传动链条，所述传动链条内侧设有固定于所述机座的从动链轮。其中，所述传动装置包括同步带，所述同步带内侧设有固定于所述机座的从动带轮。其中，所述模具与所述传动链条卡接或螺接连接。其中，所述模具与所述同步带卡接或螺接连接。其中，所述模具的底端设有卡扣，所述卡扣与所述传动链条卡接连接。其中，所述模具的底端与所述同步带均开设有螺孔，所述模具与所述同步带通过螺杆连接。其中，所述传动装置的输出端连接有支撑架，所述支撑架固定于所述机座。其中，所述机座上端设有至少两个可移动的磨削装置，所述磨削装置包括固定于所述机座上端的电机和与所述电机连接的磨头，所述磨头对应设于所述磨削槽的上方。本技术的有益效果为本技术包括机座，所述机座上端设有可移动的磨削装置，所述机座的一侧设有调速电机，所述调速电机的输出端连接有传动装置，所述传动装置与所述磨削装置对应设置，所述机座开设有便于所述传动装置传动的磨削槽，所述磨削槽内设有用于装置条形玻璃的模具，所述模具与所述传动装置可拆卸的连接，本技术使用时，通过调速电机带动模具与玻璃一起移动，使模具移动至磨削装置，通过磨削装置对玻璃进行磨削，磨削完成后，传动装置将模具与玻璃一起输送至模具支架，即可将磨削好的玻璃从模具中取出，这样可以保证模具和玻璃在传动磨削的过程中，保持平稳，以此来提高玻璃的磨削质量，模具可以循环使用，降低了玻璃的报废率，由于所述磨削装置可以移动，故可对玻璃进行圆弧、半圆弧、斜边、平边等各种形状的直线性磨削。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图3是本技术中模具的结构示意图。附图标记1——机座2——磨削装置3——调速电机4——传动装置5——磨削槽6——模具7——传动链条8——从动链轮9——支撑架10——电机11——磨头。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。实施例一，如图1和图3所示，包括机座1，所述机座1上端设有可移动的磨削装置 2，所述机座1的一侧设有调速电机3，所述调速电机3可调节传动装置4的传动速度，可根据实际需要合理的调节。所述调速电机3的输出端连接有传动装置4，所述传动装置4与所述磨削装置2对应设置，所述机座1开设有便于所述传动装置4传动的磨削槽5，所述磨削槽5内设有用于装置条形玻璃的模具6，所述模具6与所述传动装置4可拆卸的连接，其中， 所述磨削槽5的深度可以根据条形玻璃的厚度灵活的设置，只要便于模具6卡接在传动装置4上，便于模具6在磨削槽5内平稳移动，保证条形玻璃的磨削质量即可。所述磨削装置 2可以上、下、左、右移动，可以圆弧旋转以及曲线移动和旋转，这样可对玻璃进行直线、倒直角、圆弧以及曲线磨削加工，故可磨削出不同形状的玻璃，本技术不仅适用于对条形的玻璃进行磨削加工，还可对大理石等类似的产品进行加工。本实施例中，所述传动装置4包括传动链条7，所述传动链条7内侧设有固定于所述机座1的从动链轮8，所述模具6的底端设有卡扣，所述卡扣与所述传动链条卡接连接，通过卡扣与传动链条卡接连接，使模具6固定，由于模具6是在磨削槽5内移动，所述通过磨削槽5可以对模具6起到限定作用，进而使模具6和玻璃平稳移动，保证磨削的质量。本实施例中，所述模具6与所述传动链条卡接或螺接连接，所述模具6与传动链条除了采用卡接或螺接外，还可以为其它的连接方式，只要能使模具6固定，进而使模具6和玻璃平稳移动，保证磨削的质量即可。本实施例中，所述传动装置4的输出端连接有支撑架9，所述支撑架9固定于所述机座1，所述支撑架9可在玻璃磨削完成后，模具6与玻璃一起移动到机座1的末端时，可使模具6和玻璃移动至该支撑架9上，对模具6和玻璃起到保护作用，防止破损。实施例二，本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2所示，所述传动装置4包括同步带，所述同步带内侧设有固定于所述机座1的从动带轮，所述模具6的底端与所述同步带均开设有螺孔，所述模具6与所述同步带通过螺杆连接，使模具6固定，由于模具6是在磨削槽5内移动，所述通过磨削槽5可以对模具6起到限定作用，进而使模具6和玻璃平稳移动，保证磨削的质量。本实施例中，所述模具6与所述同步带卡接或螺接连接，所述模具6与所述同步带除了采用卡接或螺接外，也可为通过同步带将模具夹持连接，还可为其它的连接方式，只要能使模具6固定，进而使模具6和玻璃平稳移动，保证磨削的质量即可。本实施例中，所述机座1上端设有至少两个可移动的磨削装置2，所述磨削装置2 包括固定于所述机座1上端的电机10和与所述电机10同轴连接的磨头11，所述磨头11对应设于所述磨削槽5的上方，在模具6与玻璃一起通过传动装置4传动的同时，所述磨削装置2的电机10驱动所述磨头11旋转，对玻璃进行磨削加工，合理的控制电机10与磨头11 的位置，使其达到磨削不同形状的要求。本实施例其余内容与实施例一相同，故不再赘述。本技术的工作原理是使用本技术磨削条形玻璃时，将玻璃放置于模具 6内，使玻璃的下部卡接于模具6的内部，使玻璃固定，之后将模具6整体卡接在传动装置 4上且设于所述磨削槽5内，再通过调速电机3带动模具6与玻璃一起移动，使模具6移动至磨削装置2的磨头11下方，在调速电机3带动模具6与玻璃一起移动的同时，磨削装置 2的电机10驱动磨头11旋转，通过磨头11对玻璃进行磨削加工，磨削完成后，传动装置4 将模具6与玻璃一起输送至支撑架9，即可将磨削好的玻璃从模具6中取出，之后再将下一玻璃装置模具6内，将模具6与玻璃一起装置于传动装置4上且设于所述磨削槽5内，重复以上动作。这样可以保证模具6和玻璃在传动磨削的过程中，保持平稳，以此来提高玻璃的磨削质量，降低玻璃的报废率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧向荣，
申请(专利权)人：萧向荣，
类型：实用新型
国别省市：
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