磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置，涉及玻璃磨削领域，本发明专利技术提供的磨头进给装置包括底座，底座上沿底座的高度方向设置有带轮组件，底座上设置有用于驱动带轮组件转动的电机；底座上沿底座的长度方向设置有导轨和丝杠组件，丝杠组件的一端与带轮组件连接；丝杠组件上设置有用于安装磨头装置的滑座，滑座与导轨滑动连接。本发明专利技术提供的磨头进给装置，实现了对玻璃的异形斜边的磨削，提高设备的自动化程度和磨削效率，减小设备工作时所需的工作空间。

Grinding head feeding device and glass bevel grinding device

The present invention provides a grinding head feed device and the glass edge grinding device, relates to the field of glass grinding, grinding head feeding device provided by the invention comprises a base, a belt wheel assembly is arranged along the height direction of the base base, is arranged on the base for driving the motor pulley assembly to rotate; a guide rail and a screw assembly is arranged on the base along the length direction of the base, one end of the screw rod assembly is connected with the pulley assembly; screw rod assembly is arranged on the grinding head device for mounting the sliding seat, the sliding seat is connected with the sliding rail. The grinding head feeding device provided by the invention realizes the grinding of the special-shaped bevel of the glass, improves the automation degree and the grinding efficiency of the equipment, and reduces the working space required for the work of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置
本专利技术涉及玻璃磨削领域，尤其是涉及一种磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置。
技术介绍
玻璃深加工及其设备制造行业的发展是与人们对于建筑、汽车等行业的需求密切相关的。随着人民生活水平的日益提高，人们对玻璃的安全、节能、舒适及环保等功能需求越来越多样化。玻璃斜边磨削设备主要用于家具、汽车、建筑等平板玻璃边沿倒角的加工，以一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用需求，对玻璃进行深加工，以达到改变平板玻璃的几何形状，提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性的效果。目前玻璃斜边磨削设备，主要针对玻璃的直边进行加工，玻璃的异形斜边磨削无法实现，且根据加工的需要，在加工过程中，需要人机配合才能完成对玻璃的磨削，同时，玻璃在被加工的过程中产生的运动，使设备工作时所需的工作空间较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置，以实现对玻璃的异形斜边的磨削，提高设备的自动化程度和磨削效率，减小设备工作时所需的工作空间。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供的磨头进给装置，包括底座，所述底座上沿所述底座的高度方向设置有带轮组件，所述底座上设置有用于驱动所述带轮组件转动的电机；所述底座上沿所述底座的长度方向设置有导轨和丝杠组件，所述丝杠组件与所述带轮组件连接；所述丝杠组件上设置有用于安装磨头装置的滑座，所述滑座与所述导轨滑动连接。进一步的，所述滑座上设置有零位传感器，所述底座上设置有与所述零位传感器配合使用的触发模块。进一步的，所述带轮组件包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述电机的输出轴连接，所述第二带轮与所述丝杠组件连接，所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带传动连接。进一步的，还包括限位装置，所述限位装置包括沿所述底座的长度方向依次设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别靠近所述底座的两端部，所述滑座上设置有用于与所述第一限位块和所述第二限位块对应感应的限位传感器。进一步的，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨分别平行设置在所述丝杠组件的两侧，所述第一导轨与所述第二导轨上分别设置有滑块，所述滑块与所述滑座连接。进一步的，所述丝杠组件包括与带轮组件连接的丝杠，所述丝杠上套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述滑座连接。进一步的，所述丝杠的两端设置有用于使所述丝杠与所述底座转动连接的轴承。进一步的，所述底座内设置有用于固定所述电机的电机座。进一步的，所述丝杠与所述第二带轮过盈配合。还提供了一种玻璃斜边磨削装置，包括上述磨头进给装置。本专利技术提供的磨头进给装置，有如下有益效果：本专利技术提供的磨头进给装置，电机驱动带轮组件转动，带轮组件与丝杠组件连接，丝杠组件与导轨分别与滑座连接，当电机转动时，通过带轮组件的转动使滑座在沿导轨运动，从而使安装有磨头的立柱实现水平移动。本专利技术提供的磨头进给装置，采用导轨、丝杠组件和滑座实现磨头的进给运动，实现了对玻璃的异形斜边的磨削，同时避免玻璃在加工过程中的水平运动，减小了玻璃磨削所需要的工作空间，并且本装置在使用过程中，避免了人机配合，降低了人工成本，提高了设备的自动化程度和磨削效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的俯视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的侧视图；图3为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的后视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的玻璃斜边磨削装置的轴测图。图标：1－底座；11－带轮组件；111－第一带轮；112－第二带轮；12－电机；13－电机座；14－导轨；15－丝杠组件；2－滑座；21－零位传感器。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供的磨头进给装置及玻璃斜边磨削装置，采用导轨、丝杠组件和滑座实现磨头的进给运动，实现了对玻璃的异形斜边的磨削，同时避免玻璃在加工过程中的水平运动，减小了玻璃磨削所需要的工作空间，并且本装置在使用过程中，避免了人机配合，降低了人工成本，提高了设备的自动化程度和磨削效率。图1为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的俯视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的侧视图；图3为本专利技术实施例提供的磨头进给装置的后视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的玻璃斜边磨削装置的轴测图。如图1至图4所示，本专利技术提供的磨头进给装置，包括底座1，底座1上沿底座1的高度方向设置有带轮组件11，底座1上设置有用于驱动带轮组件11转动的电机12；底座1上沿底座1的长度方向设置有导轨14和丝杠组件15，丝杠组件15的一端与带轮组件11连接；丝杠组件15上设置有用于安装磨头装置的滑座2，滑座2与导轨14滑动连接。本专利技术提供的磨头进给装置，电机12驱动带轮组件11转动，带轮组件11与丝杠组件15连接，丝杠组件15与滑座2连接，当电机12转动时，通过带轮组件11的转动使滑座2在导轨14上运动，从而使安装有磨头的立柱实现水平移动。本专利技术提供的磨头进给装置，采用导轨14和滑座2实现磨头的进给运动，实现了对玻璃的异形斜边的磨削，同时避免玻璃在加工过程中的水平运动，减小了玻璃磨削所需要的工作空间，并且本装置在使用过程中，避免了人机配合，降低了人工成本，提高了设备的自动化程度和磨削效率。更进一步地，作为一种具体的可实施方案，滑座2上设置有零位传感器21，底座1上设置有与零位传感器21配合使用的触发模块。本实施例中，触发模块设置在底座1上，当滑座2向触发模块方向滑动，零位传感器21检测到触发模块时，电机12停止转动，使滑座2停止运动。零位传感器21的设置，限制了滑座2在工作运动过程中的位移量，设定了磨头装置的起点及终点位置，使滑座2在工作完成后，回到零位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨头进给装置，该装置用于玻璃斜边磨削装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上沿所述底座(1)的高度方向设置有带轮组件(11)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述带轮组件(11)转动的电机(12)；所述底座(1)上沿所述底座(1)的长度方向设置有导轨(14)和丝杠组件(15)，所述丝杠组件(15)与所述带轮组件(11)连接；所述丝杠组件(15)上设置有用于安装磨头装置的滑座(2)，所述滑座(2)与所述导轨(14)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.磨头进给装置，该装置用于玻璃斜边磨削装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上沿所述底座(1)的高度方向设置有带轮组件(11)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述带轮组件(11)转动的电机(12)；所述底座(1)上沿所述底座(1)的长度方向设置有导轨(14)和丝杠组件(15)，所述丝杠组件(15)与所述带轮组件(11)连接；所述丝杠组件(15)上设置有用于安装磨头装置的滑座(2)，所述滑座(2)与所述导轨(14)滑动连接。2.根据权利要求1所述的磨头进给装置，其特征在于，所述滑座(2)上设置有零位传感器(21)，所述底座(1)上设置有与所述零位传感器(21)配合使用的触发模块。3.根据权利要求1所述的磨头进给装置，其特征在于，所述带轮组件(11)包括第一带轮(111)和第二带轮(112)，所述第一带轮(111)与所述电机(12)连接，所述第二带轮(112)与所述丝杠组件(15)连接，所述第一带轮(111)与所述第二带轮(112)通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的磨头进给装置，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置包括沿所述底座(1)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锟，徐凯，姚斌，陈文华，詹伯良，查龙祥，付冬冬，
申请(专利权)人：浙江理工大学，杭州华迪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33