本实用新型专利技术涉及一种箱型梁焊接机，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪。本实用新型专利技术的门型框架行走过程中可同时对主梁进行焊接工作，不需要人工手动焊接，降低了人工劳动强度，并且上焊枪和下焊枪可在左右方向、上下方向进行位置调整，其适用于大小不同的箱型梁的焊接要求，使用范围广，并且焊接精度高，保证了焊接施工的施工质量。
A box beam welding machine
【技术实现步骤摘要】
一种箱型梁焊接机
本技术涉及一种箱型梁焊接工装，具体涉及一种箱型梁焊接机。
技术介绍
目前业内大型钢箱梁结构件制作过程中，腹板与内侧隔板固定牢固后，人工将腹板与上盖板及下盖板点焊在一起，完成一个起重机主梁的焊接需要四条焊缝的焊接施工，现有的施工方法是通过人工先对其中一侧焊缝进行焊接，然后通过翻转装置将起重机主梁翻转过来，再进行另一侧焊缝的焊接施工，其对人工技术要求高，人工劳动强度大，并且人工焊接精度低，操作麻烦，工作效率低，操作安全性差，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱型梁焊接机，以解决现有技术中人工焊接精确差、效率低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种箱型梁焊接机，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，所述门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，所述门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪，所述上焊枪通过第一滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板上部开设有第一方形安装口，第一方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第一横导轨，第一横导轨上滑动装配有水平布置的第一支撑板，其中在第一横导轨的外端固定有横向伸缩的第一气缸，第一气缸的缸体固定在第一方形安装口内，第一气缸的伸缩杆端与第一支撑板的外端固连，第一支撑板上固定有上下延伸的第一竖导轨，所述第一滑块滑动装配在第一竖导轨上，并在第一支撑板上固定有竖向伸缩的第二气缸，第二气缸的缸体固定在第一支撑板上，第二气缸的伸缩杆与第一滑块固连，所述下焊枪通过第二滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板下部开设有第二方形安装口，第二方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第二横导轨，第二横导轨上滑动装配有水平布置的第二支撑板，其中在第二横导轨的外端固定有横向伸缩的第三气缸，第三气缸的缸体固定在第二方形安装口内，第三气缸的伸缩杆端与第二支撑板的外端固连，第二支撑板上固定有上下延伸的第二竖导轨，所述第二滑块滑动装配在第二竖导轨上，并在第二支撑板上固定有竖向伸缩的第四气缸，第四气缸的缸体固定在第二支撑板上，第四气缸的伸缩杆与第二滑块固连。所述门型框架的横梁上设有顶压在箱型梁顶壁上的顶导向机构，所述顶导向机构包括固定在门型框架的横梁上的第一安装板，第一安装板上安装有竖向布置的第一调节板，第一调节板通过第一螺栓固定在第一安装板上，第一调节板上靠近箱型梁的一端转动装配有与箱型梁的顶壁滚动接触的第一导向轮。所述第一调节板上沿第一调节板长度方向开设有长方形的第一安装孔，第一螺栓穿过第一安装孔后通过螺母固定在第一安装板上。所述侧导向机构包括固定在门型框架的侧板上的第二安装板，第二安装板上安装有横向布置第二调节板，第二调节板通过第二螺栓固定在第二安装板上，第二调节板上靠近箱型梁的一端均转动装配有与箱型梁的侧壁滚动接触的第二导向轮。所述第二调节板上沿第二调节板长度方向开设有长方形的第二安装孔，第二螺栓穿过第二安装孔后通过螺母固定在第二安装板上。所述第一支撑板上固定有竖向布置的第一支撑杆，第一支撑杆的顶端转动装配有与第一方形安装口的顶壁滚动接触的第一支撑轮。所述第二支撑板上固定有竖向布置的第二支撑杆，第二支撑杆的顶端转动装配有与第二方形安装口的顶壁滚动接触的第二支撑轮。本技术在门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪，门型框架行走过程中可同时对主梁进行焊接工作，不需要人工手动焊接，降低了人工劳动强度，并且上焊枪和下焊枪可在左右方向、上下方向进行位置调整，其适用于大小不同的箱型梁的焊接要求，使用范围广，而且在门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，其确保门型框架运行平稳，使得焊接精度高，保证了焊接施工的施工质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1中A区域放大结构示意图。图4为本技术的侧导向机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-图4所示，一种箱型梁焊接机，包括门型框架1，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，门型框架的两侧板下端均安装有行走轮2，行走轮2可由电机驱动，其方便整个设备的移动。门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪3，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪4，上焊枪3通过第一滑块31安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板上部开设有第一方形安装口32，第一方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第一横导轨33，第一横导轨33上滑动装配有水平布置的第一支撑板34，其中在第一横导轨的外端固定有横向伸缩的第一气缸35，第一气缸35的缸体固定在第一方形安装口内，第一气缸35的伸缩杆端与第一支撑板的外端固连，第一支撑板34上固定有上下延伸的第一竖导轨36，第一滑块31滑动装配在第一竖导轨36上，并在第一支撑板34上固定有竖向伸缩的第二气缸37，第二气缸37的缸体固定在第一支撑板34上，第二气缸37的伸缩杆与第一滑块31固连，当第一气缸35伸缩时可带动第一支撑板34在第一横导轨33上左右方向移动，进而带动上焊枪3左右方向移动，从而实现上焊枪3在宽度方向的调节，以满足宽度不同的箱型梁的焊接要求，当第二气缸37伸缩时，带动第一滑块31沿第一竖导轨36上下滑动，进而带动上焊枪3上下方向移动，从而实现上焊枪3在高度方向的调节，以满足高度不同的箱型梁的焊接要求。下焊枪4通过第二滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板下部开设有第二方形安装口，第二方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第二横导轨，第二横导轨上滑动装配有水平布置的第二支撑板，其中在第二横导轨的外端固定有横向伸缩的第三气缸，第三气缸的缸体固定在第二方形安装口内，第三气缸的伸缩杆端与第二支撑板的外端固连，第二支撑板上固定有上下延伸的第二竖导轨，第二滑块滑动装配在第二竖导轨上，并在第二支撑板上固定有竖向伸缩的第四气缸，第四气缸的缸体固定在第二支撑板上，第四气缸的伸缩杆与第二滑块固连，当第三气缸伸缩时可带动第二支撑板在第二横导轨上左右方向移动，进而带动下焊枪4左右方向移动，从而实现下焊枪4在宽度方向的调节，以满足宽度不同的箱型梁的焊接要求，当第四气缸伸缩时，带动第二滑块沿第二竖导轨上下滑动，进而带动下焊枪4上下方向移动，从而实现下焊枪4在高度方向的调节，以满足高度不同的箱型梁的焊接要求。门型框架的横梁上设有顶压在箱型梁顶壁上的顶导向机构，所述顶导向机构包括固定在门型框架的横梁上的第一安装板5，第一安装板5上安装有竖向布置的第一调节板6，第一调节板6通过第一螺栓7固定在第一安装板5上，第一调节板6上靠近箱型梁的一端通过转轴转动装配有与箱型梁的顶壁滚动接触的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱型梁焊接机，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，其特征在于：所述门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，所述门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪，所述上焊枪通过第一滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板上部开设有第一方形安装口，第一方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第一横导轨，第一横导轨上滑动装配有水平布置的第一支撑板，其中在第一横导轨的外端固定有横向伸缩的第一气缸，第一气缸的缸体固定在第一方形安装口内，第一气缸的伸缩杆端与第一支撑板的外端固连，第一支撑板上固定有上下延伸的第一竖导轨，所述第一滑块滑动装配在第一竖导轨上，并在第一支撑板上固定有竖向伸缩的第二气缸，第二气缸的缸体固定在第一支撑板上，第二气缸的伸缩杆与第一滑块固连，所述下焊枪通过第二滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板下部开设有第二方形安装口，第二方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第二横导轨，第二横导轨上滑动装配有水平布置的第二支撑板，其中在第二横导轨的外端固定有横向伸缩的第三气缸，第三气缸的缸体固定在第二方形安装口内，第三气缸的伸缩杆端与第二支撑板的外端固连，第二支撑板上固定有上下延伸的第二竖导轨，所述第二滑块滑动装配在第二竖导轨上，并在第二支撑板上固定有竖向伸缩的第四气缸，第四气缸的缸体固定在第二支撑板上，第四气缸的伸缩杆与第二滑块固连。...
【技术特征摘要】
1.一种箱型梁焊接机，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，其特征在于：所述门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板中部对称设有位于箱型梁两侧的侧导向机构，所述门型框架的两侧板的上部对称设有用于对应于起重机箱型梁上端待焊接处进行焊接施工的上焊枪，门型框架的两侧板的下部对称设有用于对应于起重机箱型梁下端待焊接处进行焊接施工的下焊枪，所述上焊枪通过第一滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板上部开设有第一方形安装口，第一方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第一横导轨，第一横导轨上滑动装配有水平布置的第一支撑板，其中在第一横导轨的外端固定有横向伸缩的第一气缸，第一气缸的缸体固定在第一方形安装口内，第一气缸的伸缩杆端与第一支撑板的外端固连，第一支撑板上固定有上下延伸的第一竖导轨，所述第一滑块滑动装配在第一竖导轨上，并在第一支撑板上固定有竖向伸缩的第二气缸，第二气缸的缸体固定在第一支撑板上，第二气缸的伸缩杆与第一滑块固连，所述下焊枪通过第二滑块安装在门型框架的侧板上，其中在门型框架的侧板下部开设有第二方形安装口，第二方形安装口的底壁上设有沿门型框架左右方向延伸的第二横导轨，第二横导轨上滑动装配有水平布置的第二支撑板，其中在第二横导轨的外端固定有横向伸缩的第三气缸，第三气缸的缸体固定在第二方形安装口内，第三气缸的伸缩杆端与第二支撑板的外端固连，第二支撑板上固定有上下延伸的第二竖导轨，所述第二滑块滑动装配在第二竖导轨上，并在第二支撑板上固定有竖向伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宜增，胡章和，朱胜凡，肖大云，魏广周，
申请(专利权)人：河南豫中起重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。