一种真空发泡方向盘模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空发泡方向盘模具，上模内部设有真空本体，真空本体上设有排气孔和减压孔，减压孔由减压开关控制开启或关闭；下模和上模合模时，密封将真空本体密封；排气孔连接开关阀，开关阀连接动力泵。本实用新型专利技术满足技术要求，提高产品质量，减少原材料使用，提升效益。

A mould for vacuum foaming steering wheel

The utility model relates to a vacuum foaming wheel mold, mold is arranged inside the vacuum body, the vacuum body is provided with a vent hole and a pressure relief hole, relief hole pressure by opening or closing the switch control; the lower die and the upper die mold, vacuum sealing body sealing; vent valve connection, valve is connected with a power pump. The utility model meets the technical requirements, improves the quality of the product, reduces the use of raw materials, and improves the benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种真空发泡方向盘模具
本技术涉及汽车方向盘生产设备
，特别是一种满足技术要求，提高产品质量，减少原材料使用，提升效益的真空发泡方向盘模具。
技术介绍
塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中，注塑发泡是最重要的成型方法之一。塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法三大类。现在常规的发泡工艺生产的汽车方向盘，发泡剂总用料在1千克左右，其中废料就有350克左右。真空方式在工业生产中被称为人类生产的第三只手，合理研究利用其方式方法，提升生产过程，对于提高效益非常重要。而采用真空发泡时，生产一只方向盘可节约340克左右。需要一种满足技术要求，提高产品质量，减少原材料使用，提升效益的真空发泡方向盘模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种满足技术要求，提高产品质量，减少原材料使用，提升效益的真空发泡方向盘模具。一种真空发泡方向盘模具，包括：上模，所述上模内部设有真空本体，所述真空本体上设有排气孔和减压孔，所述减压孔由减压开关控制开启或关闭；下模，所述下模和上模合模时，密封将真空本体密封；所述排气孔连接开关阀，所述开关阀连接动力泵。所述真空本体为向下开口的圆柱体。所述密封为双层环状密封圈，两层密封圈圆心重合。所述真空本体的外侧设有磁铁固定块。所述磁铁固定块设有四块，均匀分布在真空本体的周围。所述开关阀和动力泵之间依次连接控制阀、逆流阀、气缸。所述减压孔为竖向的小孔，导通真空本体的内部和外部。所述减压开关尾部设有旋转手柄，头部为三角椎体。本技术上模内部设有真空本体，真空本体上设有排气孔和减压孔，减压孔由减压开关控制开启或关闭；下模和上模合模时，密封将真空本体密封；排气孔连接开关阀，开关阀连接动力泵。现在常规的发泡工艺生产的汽车方向盘，发泡剂总用料在1千克左右，其中废料就有350克左右。而采用真空发泡时，生产一只方向盘可节约340克左右。动力阀开启，模具合模，开关阀开启，发泡剂进料开始。以后关闭开关阀，发泡料注料发泡完成，完成清理料头等事情。开模具、检查产品，难充到位的地方都可以充到位。发泡废料不到10克。完成了节约原料的设计目标。本技术满足技术要求，提高产品质量，减少原材料使用，提升效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术真空本体的剖视图；图3为本技术真空本体的俯视图；图4为本技术排气孔的连接关系图；图中：1、上模，2、下模，3、真空本体，4、密封，5、排气孔，6、减压孔，7、减压开关，8、磁铁固定块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。实施例1：一种真空发泡方向盘模具，包括：上模1，上模1内部设有真空本体3，真空本体3上设有排气孔5和减压孔6，减压孔6由减压开关7控制开启或关闭；下模2，下模2和上模1合模时，密封4将真空本体3密封；排气孔5连接开关阀，开关阀连接动力泵。真空本体3为向下开口的圆柱体。密封4为双层环状密封圈，两层密封圈圆心重合。真空本体3的外侧设有磁铁固定块8。磁铁固定块8设有四块，均匀分布在真空本体3的周围。开关阀和动力泵之间依次连接控制阀、逆流阀、气缸。减压孔6为竖向的小孔，导通真空本体3的内部和外部。减压开关7尾部设有旋转手柄，头部为三角椎体。实验设计了一种真空发泡生产方向盘的生产工艺。真空方式在工业生产中被称为人类生产的第三只手，合理研究利用其方式方法，提升生产过程，对于提高效益非常重要。因此，我们设计了专业的真空利用方案，各种管路快接器，特型模具，密封装置等过程自动完成，且达到技术要求，提高了产品质量，减少原材料使用，提升效益。以A301方向盘为例，现在常规的发泡工艺生产的汽车方向盘，发泡剂总用料在1千克左右，其中废料就有350克左右。而采用真空发泡时，生产一只方向盘可节约340克左右。动力阀开启，模具合模，开关阀开启，发泡剂进料开始。以后关闭开关阀，发泡料注料发泡完成，完成清理料头等事情。开模具、检查产品，难充到位的地方都可以充到位。发泡废料不到10克。完成了节约原料的设计目标。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空发泡方向盘模具，其特征在于，包括：上模(1)，所述上模(1)内部设有真空本体(3)，所述真空本体(3)上设有排气孔(5)和减压孔(6)，所述减压孔(6)由减压开关(7)控制开启或关闭；下模(2)，所述下模(2)和上模(1)合模时，密封(4)将真空本体(3)密封；所述排气孔(5)连接开关阀，所述开关阀连接动力泵。

【技术特征摘要】
1.一种真空发泡方向盘模具，其特征在于，包括：上模(1)，所述上模(1)内部设有真空本体(3)，所述真空本体(3)上设有排气孔(5)和减压孔(6)，所述减压孔(6)由减压开关(7)控制开启或关闭；下模(2)，所述下模(2)和上模(1)合模时，密封(4)将真空本体(3)密封；所述排气孔(5)连接开关阀，所述开关阀连接动力泵。2.根据权利要求1所述的一种真空发泡方向盘模具，其特征在于，所述真空本体(3)为向下开口的圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种真空发泡方向盘模具，其特征在于，所述密封(4)为双层环状密封圈，两层密封圈圆心重合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖红，
申请(专利权)人：上海方科汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31