一种EPS板材成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPS板材成型机，包括模腔，所述模腔底部设有排气孔，所述模腔的顶部设有进气口，所述模腔的四周均设有汽室，且所述的汽室通过隔板分成主汽室和副汽室，所述的主汽室和副汽室通过管道连通，所述管道上设有阀门，所述的模腔内设有活动底膜，所述模腔的左侧连接有下料箱，所述模腔的右侧连接有上料箱，所述上料箱和下料箱的下侧均设有传送装置。本实用新型专利技术的有益效果：通过传送装置与上料箱和下料箱之间相互配合，同时完成上下料，进而达到节约时间，提高生产效率；通过管道与阀门之间相互配合使得主汽室与副汽室之间的能源循环再利用，达到节约能源的效果。

A EPS plate forming machine

The utility model discloses a EPS sheet forming machine includes a mold cavity, the bottom of the cavity is provided with a vent hole, the top of the mould cavity is provided with an air inlet, wherein the cavity around the room are equipped with steam, and the steam chamber through partition into the main steam chamber and the auxiliary chamber, the main the steam chamber and auxiliary steam chamber communicated through a pipeline, the valve is arranged on the pipeline, the cavity is provided with a movable bottom membrane, the mould cavity is connected with a left feed box, the mould cavity is connected with the material box on the right side, the feeding box and a feed box is provided with a transmission device. The utility model has the advantages that through mutual matching between the transferring device and the feeding box and a feed box, at the same time to complete the material, in order to save time, improve production efficiency; through mutual matching between the pipeline and the valve between the chamber and the steam chamber side winner steam energy recycling, energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种EPS板材成型机
本技术涉及EPS板加工机械
，具体来说，涉及一种EPS板材成型机。
技术介绍
目前，在EPS泡沫塑料行业，EPS板材成型机是把EPS颗粒加工成泡沫板材的机械设备。它是将EPS泡沫颗粒放到一个成型的模腔内，然后通入一定时间的蒸汽使EPS泡沫颗粒黏结成一体，形成一定尺寸的型材；但是目前EPS板材成型机在上下料时，耗时长，且不方便下料，降低了生产效率。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种EPS板材成型机，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种EPS板材成型机，包括模腔，所述模腔底部设有排气孔，所述模腔的顶部设有进气口，所述模腔的四周均设有汽室，且所述的汽室通过隔板分成主汽室和副汽室，所述的主汽室和副汽室通过管道连通，所述管道上设有阀门，所述的模腔内设有活动底膜，所述模腔的左侧连接有下料箱，所述模腔的右侧连接有上料箱，所述上料箱和下料箱的下侧均设有传送装置。进一步的，所述的活动底膜上设有通气孔。本技术的有益效果：通过传送装置与上料箱和下料箱之间相互配合，同时完成上下料，进而达到节约时间，提高生产效率；通过管道与阀门之间相互配合使得主汽室与副汽室之间的能源循环再利用，达到节约能源的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种EPS板材成型机的结构示意图；图中：1、进气口；2、排气孔；3、模腔；4、主汽室；5、隔板；6、副汽室；7、下料箱；8、进料箱；9、阀门；10、管道；11、通气孔；12、传送装置；13、活动底膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种EPS板材成型机，包括模腔3，所述模腔3底部设有排气孔2，所述模腔3的顶部设有进气口1，所述模腔3的四周均设有汽室，且所述的汽室通过隔板5分成主汽室4和副汽室6，所述的主汽室4和副汽室6通过管道10连通，所述管道10上设有阀门9，所述的模腔3内设有活动底膜13，所述模腔3的左侧连接有下料箱7，所述模腔3的右侧连接有上料箱8，所述上料箱8和下料箱7的下侧均设有传送装置12。在一具体实施例中，所述的活动底膜13上设有通气孔11。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，本技术通过传送装置将材料输送到上料箱，进而将材料送到模腔内进行加工，成品之后在通过传送装置将成品从下料箱输送到指定的区域，上料与下料是同时完成的，可以节约大量时间，提高生产效率。本技术在生产大尺寸的板材时，活动底膜下降到接近模腔的底部，此时将主汽室通向副汽室的阀门打开，使主汽室与副汽室之间形成一个连通的汽室，蒸汽分别经过主汽室和副汽室的通气孔通到模腔内，进而使大型板材底部的EPS泡沫也得到充分加热，这样生产出的大尺寸板材的品质均匀性、结合性和手感明显优于现有机型生产出的制品；在生产小尺寸的板材时需将活动底膜向上抬升，此时可以将主汽室通向副汽室的阀门关闭，副汽室内不再有蒸汽，蒸汽从主汽室通到模腔内；这样无论是生产小尺寸的板材还是生产大尺寸的板材，模腔内平泡沫颗粒都能与蒸汽进行充分接触，进而得到均与的加热，并且不会形成蒸汽的无阻力通道，造成蒸汽的浪费。综上所述，本技术通过传送装置与上料箱和下料箱之间相互配合，同时完成上下料，进而达到节约时间，提高生产效率；通过管道与阀门之间相互配合使得主汽室与副汽室之间的能源循环再利用，达到节约能源的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPS板材成型机，其特征在于，包括模腔（3），所述模腔（3）底部设有排气孔（2），所述模腔（3）的顶部设有进气口（1），所述模腔（3）的四周均设有汽室，且所述的汽室通过隔板（5）分成主汽室（4）和副汽室（6），所述的主汽室（4）和副汽室（6）通过管道（10）连通，所述管道（10）上设有阀门（9），所述的模腔（3）内设有活动底膜（13），所述模腔（3）的左侧连接有下料箱（7），所述模腔（3）的右侧连接有上料箱（8），所述上料箱（8）和下料箱（7）的下侧均设有传送装置（12）。

【技术特征摘要】
1.一种EPS板材成型机，其特征在于，包括模腔（3），所述模腔（3）底部设有排气孔（2），所述模腔（3）的顶部设有进气口（1），所述模腔（3）的四周均设有汽室，且所述的汽室通过隔板（5）分成主汽室（4）和副汽室（6），所述的主汽室（4）和副汽室（6）通过管道（10）连通，所述管道（10）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杨，
申请(专利权)人：海南南塑高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46