一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，其结构包括模体、密封件、定位件、压力调节装置、孔口、顶杆孔、电源线、加热器，所述加热器为圆筒体结构，其上端设有四个圆孔，所述加热器筒体外壁上下两端截面为直径相等的圆形，所述加热器分设于模体四角表面上，所述加热器与电源线相连接，电源线断面直径为圆形，所述加热器与模体上表面采用过盈配合方式活动连接，本实用新型专利技术设有压力调节装置，通过增压阀提高注射管的注射速度，同时通过减压阀将熔体流入模腔所遇到的各种压力排出，有效保证模具成型质量，获得泡孔大小和泡孔分布均匀的塑料制品。

An injection mold for the processing of thermoplastic elastomers

The utility model discloses a mold for injection molding of thermoplastic elastomer processing, the structure comprises a mold body, a seal, a positioning member, a pressure adjusting device, orifice, rod hole, power line, heater, the heater is a cylindrical structure, the upper end is provided with four round holes, and the heater tube the outer wall of the upper and lower ends of the section is equal to the diameter of the circle, the heater respectively arranged on the die body four angle on the surface of the heater and the power line is connected with the power line section diameter, the heater and the body mold surface by interference fit movably connected, the utility model is provided with a pressure adjusting device increase the injection speed, injection pipe by the pressure valve, and pressure melt flow into the mold cavity encountered is discharged through the pressure relief valve, effectively guarantee the molding quality, obtain the bubble size and bubble A uniform plastic product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具
本技术是一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，属于成型加工

技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有技术公开了申请号为：201420202060.7的一种注塑模具，所述注塑模具包括：模仁，所述模仁上设有定位孔；用于配合在所述定位孔内的定位件；和粘结件，所述粘结件粘结在所述定位件上，所述粘结件的粘结力小于等于预定值。根据本技术实施例的注塑模具具有便于使用等优点，通过利用根据本技术实施例的注塑模具可以生产出外形美观的产品。但是其不足之处在于注塑模具注射速度对泡孔分布、发泡倍数及表面性能都有较大影响，容易降低成型质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，以解决注塑模具注射速度对泡孔分布、发泡倍数及表面性能都有较大影响，容易降低成型质量的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，其结构包括模体、密封件、定位件、压力调节装置、孔口、顶杆孔、电源线、加热器，所述加热器为圆筒体结构，其上端设有四个圆孔，所述加热器筒体外壁上下两端截面为直径相等的圆形，所述加热器分设于模体四角表面上，所述加热器与电源线相连接，电源线断面直径为圆形，所述加热器与模体上表面采用过盈配合方式活动连接，所述加热器下端一侧设有顶杆孔，所述顶杆孔设于模体表面上，所述模体内腔与压力调节装置相连通。所述压力调节装置由注射管、增压阀、通管、减压阀、外排管道、排气管组成，所述注射管前端喷嘴伸入模体内腔，所述注射管一端与通管连接，所述通管与增压阀相连接，所述增压阀横向右侧设有减压阀，所述减压阀下接外排管道，所述外排管道与排气管采用过盈配合方式活动连接，所述排气管伸入模体内腔。进一步地，所述密封件内圆与定位件采用嵌入配合方式紧固连接。进一步地，所述模体上设有孔口。进一步地，所述定位件设在模体表面中心。进一步地，所述孔口位于定位件中心上。进一步地，所述模体表面中心设有密封件。进一步地，所述增压阀由阀体、增压器以及液动换向阀等构成。进一步地，所述注射管前端设有喷嘴，喷嘴上设有调节器。本技术的有益效果为设有压力调节装置，通过增压阀提高注射管的注射速度，同时通过减压阀将熔体流入模腔所遇到的各种压力排出，有效保证模具成型质量，获得泡孔大小和泡孔分布均匀的塑料制品。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具的结构示意图；图2为本技术的压力调节装置示意图。图中：模体-1、密封件-2、定位件-3、压力调节装置-4、注射管-401、增压阀-402、通管-403、减压阀-404、外排管道-405、排气管-406、孔口-5、顶杆孔-6、电源线-7、加热器-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，其结构包括模体1、密封件2、定位件3、压力调节装置4、孔口5、顶杆孔6、电源线7、加热器8，所述加热器8为圆筒体结构，其上端设有四个圆孔，所述加热器8筒体外壁上下两端截面为直径相等的圆形，所述加热器8分设于模体1四角表面上，所述加热器8与电源线7相连接，电源线7断面直径为圆形，所述加热器8与模体1上表面采用过盈配合方式活动连接，所述加热器8下端一侧设有顶杆孔6，所述顶杆孔6设于模体1表面上，所述模体1内腔与压力调节装置4相连通。所述压力调节装置4由注射管401、增压阀402、通管403、减压阀404、外排管道405、排气管406组成，所述注射管401前端喷嘴伸入模体1内腔，所述注射管401一端与通管403连接，所述通管403与增压阀402相连接，所述增压阀402横向右侧设有减压阀404，所述减压阀404下接外排管道405，所述外排管道405与排气管406采用过盈配合方式活动连接，所述排气管406伸入模体1内腔，所述密封件2内圆与定位件3采用嵌入配合方式紧固连接，所述模体1上设有孔口5，所述定位件3设在模体1表面中心，所述孔口5位于定位件3中心上，所述模体1表面中心设有密封件2。在进行使用时，首先将压力调节装置4的注射管401伸入模体1内腔，通过增压阀402提高注射管401的注射速度，同时通过减压阀404将熔体流入模腔所遇到的各种压力经过排气管406排出外排管道405，提高了液体流动速度，有效保证模具成型质量，获得泡孔大小和泡孔分布均匀的塑料制品。本专利所说的增压阀402用于把系统压力增大，到达系统需要的压力。由阀体、增压器以及液动换向阀等构成。通过阀体中的进、回油道，控制油孔以及泄油阀的配合，将增压器和液动换向阀有机的结合在一起。本技术的模体1、密封件2、定位件3、压力调节装置4、孔口5、顶杆孔6、电源线7、加热器8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是注塑模具注射速度对泡孔分布、发泡倍数及表面性能都有较大影响，容易降低成型质量，本技术通过上述部件的互相组合，可以通过增压阀提高注射管的注射速度，同时通过减压阀将熔体流入模腔所遇到的各种压力排出，有效保证模具成型质量，获得泡孔大小和泡孔分布均匀的塑料制品。具体如下所述：注射管401前端喷嘴伸入模体1内腔，所述注射管401一端与通管403连接，所述通管403与增压阀402相连接，所述增压阀402横向右侧设有减压阀404，所述减压阀404下接外排管道405，所述外排管道405与排气管406采用过盈配合方式活动连接，所述排气管406伸入模体1内腔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，其结构包括模体（1）、密封件（2）、定位件（3）、压力调节装置（4）、孔口（5）、顶杆孔（6）、电源线（7）、加热器（8），所述加热器（8）为圆筒体结构，其上端设有四个圆孔，所述加热器（8）筒体外壁上下两端截面为直径相等的圆形，所述加热器（8）分设于模体（1）四角表面上，其特征在于：所述加热器（8）与电源线（7）相连接，电源线（7）断面直径为圆形，所述加热器（8）与模体（1）上表面采用过盈配合方式活动连接，所述加热器（8）下端一侧设有顶杆孔（6），所述顶杆孔（6）设于模体（1）表面上，所述模体（1）内腔与压力调节装置（4）相连通；所述压力调节装置（4）由注射管（401）、增压阀（402）、通管（403）、减压阀（404）、外排管道（405）、排气管（406）组成，所述注射管（401）前端喷嘴伸入模体（1）内腔，所述注射管（401）一端与通管（403）连接，所述通管（403）与增压阀（402）相连接，所述增压阀（402）横向右侧设有减压阀（404），所述减压阀（404）下接外排管道（405），所述外排管道（405）与排气管（406）采用过盈配合方式活动连接，所述排气管（406）伸入模体（1）内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性弹性体加工的注塑模具，其结构包括模体（1）、密封件（2）、定位件（3）、压力调节装置（4）、孔口（5）、顶杆孔（6）、电源线（7）、加热器（8），所述加热器（8）为圆筒体结构，其上端设有四个圆孔，所述加热器（8）筒体外壁上下两端截面为直径相等的圆形，所述加热器（8）分设于模体（1）四角表面上，其特征在于：所述加热器（8）与电源线（7）相连接，电源线（7）断面直径为圆形，所述加热器（8）与模体（1）上表面采用过盈配合方式活动连接，所述加热器（8）下端一侧设有顶杆孔（6），所述顶杆孔（6）设于模体（1）表面上，所述模体（1）内腔与压力调节装置（4）相连通；所述压力调节装置（4）由注射管（401）、增压阀（402）、通管（403）、减压阀（404）、外排管道（405）、排气管（406）组成，所述注射管（401）前端喷嘴伸入模体（1）内腔，所述注射管（401）一端与通管（403）连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓风格，
申请(专利权)人：深圳市卓越博瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44