一种加工细长推杆的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工细长推杆的注塑模具，其定模仁和动模仁为四对，且每对模仁均布地排布在模板上；动模板的中间设有两块动模中间镶块；定模板上相对应的位置处，均设有定模喷嘴框；定模喷嘴框中设有多个喷嘴；喷嘴均与型腔的浇注口相通；热流道系统中的热熔体通过喷嘴注入型腔中；每对模仁上均设有多个型腔，且每个型腔都设有一个浇注口；每个型腔都根据注塑件的粗细情况，由多对镶块组合而成；顶出机构包括有顶杆，且顶杆为多个；型腔的头端和尾端各设一个顶杆，型腔中部、以及型腔粗细过渡段设有两个或两个以上顶杆。本实用新型专利技术的加工细长推杆的注塑模具，其结构紧凑，能够有效提高加工产量、提高工作效率，降低产品报废率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种加工细长推杆的注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
目前，随着塑料制品的广泛应用，现有的注塑模具已经不能满足日益增长的生产和生活需要，注塑模具也向着高产量、高效率、高质量改进。但是，仍然有一些注塑件，因为其自身形状构造的因素，而提高不了加工、成型效率。例如附图I中所示的，是应用在医药领域中，用来静脉注射针筒上的推杆，它的整体粗细不均匀，头段Q处的直径为4毫米、后段H处的直径为2毫米。在利用现有注塑模具加工这类又细又长的注塑件时，因为它两端的直径和长短的相差都比较大，相对于模仁上的型腔要求也极其细长，很难做到高产量；而且， 注塑件在脱模时，顶出机构经常顶断注塑件，不仅提高不了加工成型的效率，还造成了很大的报废率。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工细长推杆的注塑模具，其能够提高加工产量、提高工作效率，降低产品报废率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种加工细长推杆的注塑模具，包括定模板、动模板、动模仁、定模仁、顶出机构、热流道系统、动模中间镶块和定模喷嘴框；所述动模板上的动模仁和与之相配合的定模板上的定模仁之间形成型腔；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工细长推杆的注塑模具，包括定模板、动模板、动模仁、定模仁、顶出机构、热流道系统，所述动模板上的动模仁和与之相配合的定模板上的定模仁之间形成型腔，其特征在于：还包括动模中间镶块和定模喷嘴框；所述定模仁和动模仁为四对，且每对模仁均矩形阵列地排列在定模板和动模板上；所述每对模仁的浇注口都位于模板的中间位置；所述动模中间镶块为两块，且均固定在动模板上；所述定模板上，与动模中间镶块相对应的位置上，均设有定模喷嘴框；所述定模喷嘴框和动模中间镶块，均位于模板的中间位置，且位于两对模仁的浇注口之间；所述定模喷嘴框中设有多个喷嘴；所述喷嘴均与型腔的浇注口相通；所述热流道系统中的热熔体通过喷嘴注入型腔中；所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬林，
申请(专利权)人：苏州雅尔塑业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：