一种皮革冲皮机制造技术

本申请公开了一种皮革冲皮机，涉及冲皮机技术领域，包括底座，所述底座的内部转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间张紧设置有输送带，左侧所述传动辊的两端均固定套接有单向轴承，所述单向轴承的外侧固定套接有齿轮，所述底座的顶面固定连接有壳体，所述壳体的前后两侧均开设有通孔，所述壳体的顶面设置有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述通孔并固定连接有切刀板。本申请当气缸推动切刀板限位板、连杆与齿板上移时齿轮带动单向轴承与传动辊一同旋转，从而通过传动辊带动输送带运转并将未裁切的皮带输送至切刀板下侧进行裁切，并且皮革每次移动的距离相同，从而便于减少皮带在进行裁切时两个裁切处距离过大造成皮革浪费的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革冲皮机


[0001]本申请涉及冲皮机
，尤其是涉及一种皮革冲皮机。

技术介绍

[0002]部分方向盘的外部采用皮革进行包裹，因此皮革需要通过冲皮机对其进行加工，冲皮机是一种皮革加工装置，皮革一般通过输送带进行输送，然后通过气动设备带动切刀板移动对皮革进行冲压裁切。
[0003]现有的部分皮带在进行裁切时输送带与气动设备通过两个控制设备进行控制，通过输送带将皮革输送至切刀板下侧，当切刀板对皮革进行冲压裁切时输送带停止运转从而便于通过切刀板对皮革进行冲压裁切，并且部分控制设备通过人工对按钮控制，在少数情况下若因人为失误，按钮顺序出错时容易导致皮革上两个裁切处的间距增大，从而容易造成皮革的浪费。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的部分控制设备通过人工对按钮控制，在少数情况下若因人为失误，按钮顺序出错时容易导致皮革上两个裁切处的间距增大，从而容易造成皮革的浪费的问题，本申请提供一种皮革冲皮机。
[0005]本申请提供一种皮革冲皮机，采用如下的技术方案：
[0006]一种皮革冲皮机，包括底座，所述底座的内部转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间张紧设置有输送带，左侧所述传动辊的两端均固定套接有单向轴承，所述单向轴承的外侧固定套接有齿轮，所述底座的顶面固定连接有壳体，所述壳体的前后两侧均开设有通孔，所述壳体的顶面设置有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述通孔并固定连接有切刀板，所述切刀板的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在所述通孔的内壁，所述限位板贯穿所述通孔并固定连接有连杆，所述连杆远离所述限位板的一端固定连接有齿板，所述齿板与所述齿轮啮合。
[0007]通过上述技术方案，当气缸推动切刀板下移时便于将皮革裁切成指定的形状，此时通过单向轴承促使传动辊保持不动，当切刀板上移时齿板带动齿轮、单向轴承与传动辊旋转，从而促使输送带对皮革进行输送，往复如此不断对皮革进行裁切。
[0008]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述底座的左端固定连接有清洁板，所述清洁板的侧面与所述输送带外表面抵接。
[0009]通过上述技术方案，通过清洁板便于对输送带表面粘接有皮革残屑进行刮扫。
[0010]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述底座的顶面开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动插接有圆杆，所述圆杆与所述圆孔的内壁之间设置有拉簧，所述圆杆的上端固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定插接有压辊。
[0011]通过上述技术方案，通过拉簧便于拉动圆杆与滚珠轴承下移，从而促使压辊始终与皮革贴合并对皮革进行按压。
[0012]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述滚珠轴承的数量为两个，两个所述滚珠轴承分别固定套接在所述压辊的两端。
[0013]通过上述技术方案，通过两个滚珠轴承配合便于增加压辊旋转时的稳定性。
[0014]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述压辊由若干个橡胶轮与圆辊组成，若干个所述橡胶轮等距离呈直线分布在所述圆辊的侧面。
[0015]通过上述技术方案，通过压辊便于对皮革进行压平处理，从而减少皮革在进行裁切时皮革出现褶皱的可能。
[0016]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述壳体的内壁固定连接有两个护板，两个所述护板的相对一侧分别与所述切刀板的左右两侧滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，通过切刀板与护板的侧面滑动连接便于增加切刀板移动时的稳定性。
[0018]可选的，上述一种皮革冲皮机中，所述底座的前后两侧均固定连接有C形板，所述齿板与所述C形板的内壁滑动连接。
[0019]通过上述技术方案，通过C形板便于增加齿板移动时的稳定性。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]1、当气缸推动切刀板限位板、连杆与齿板上移时齿轮带动单向轴承与传动辊一同旋转，从而通过传动辊带动输送带运转并将未裁切的皮带输送至切刀板下侧进行裁切，并且皮革每次移动的距离相同，从而便于减少皮带在进行裁切时两个裁切处距离过大造成皮革浪费的可能；
[0022]2、当气缸推动切刀板下移时便于将皮革裁切成指定的形状，此时通过单向轴承促使传动辊保持不动，并且通过清洁板对输送带进行锁止，从而在单向轴承空转时，便于减少传动辊带动输送带自动旋转的可能，当切刀板上移时齿板带动齿轮、单向轴承与传动辊旋转，从而促使输送带对皮革进行输送，因此装置在对皮革进行输送与裁切时仅需要单个驱动设备，从而便于减少装置运转时所需要耗费的能源。
附图说明
[0023]图1是本申请立体结构示意图；
[0024]图2是本申请局部立体展开结构示意图；
[0025]图3是本申请局部立体结构剖面图。
[0026]图中：1、底座；2、传动辊；3、输送带；4、单向轴承；5、齿轮；6、壳体；7、通孔；8、气缸；9、切刀板；10、限位板；11、连杆；12、齿板；13、清洁板；14、圆孔；15、圆杆；16、拉簧；17、滚珠轴承；18、压辊；19、护板；20、C形板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种皮革冲皮机，包括底座1，底座1的内部转动连接有两个传动辊2，两个传动辊2之间张紧设置有输送带3，通过传动辊2旋转便于促使输送带3对皮革进行输送；左侧传动辊2的两端均固定套接有单向轴承4，单向轴承4的外侧固定套接有齿轮5，通过单向轴承4促使齿轮5顺时针旋转时单向
轴承4空转，从而促使传动辊2保持不动，当齿轮5带动单向轴承4逆时针旋转时单向轴承4带动传动辊2一同旋转，从而通过传动辊2与输送带3配合对皮革进行输送。
[0029]底座1的顶面固定连接有壳体6，壳体6的前后两侧均开设有通孔7，壳体6的顶面设置有气缸8，气缸8的伸出端贯穿通孔7并固定连接有切刀板9，通过气缸8便于对同切刀板9下移并对皮革进行裁切，裁切好的皮革能够用对包裹汽车方向盘；切刀板9的前后两侧均固定连接有限位板10，限位板10滑动连接在通孔7的内壁，通过通孔7与限位板10配合便于增加切刀板9移动的稳定性；限位板10贯穿通孔7并固定连接有连杆11，连杆11远离限位板10的一端固定连接有齿板12，齿板12与齿轮5啮合，当气缸8推动切刀板9、限位板10、连杆11与齿板12下移时齿轮5带动单向轴承4空转，此时单向轴承4自转传动辊2保持不动，当气缸8推动切刀板9限位板10、连杆11与齿板12上移时齿轮5带动单向轴承4与传动辊2一同旋转，从而通过传动辊2带动输送带3运转并将未裁切的皮带输送至切刀板9下侧进行裁切。
[0030]参看说明书附图中图1和图2，底座1的左端固定连接有清洁板13，清洁板13的侧面与输送带3外表面压紧抵接，通过清洁板13便于对输送带3表面粘接有皮革残屑进行刮扫，从而减少皮革残屑不断附着在输送带3上的可能，并且通过清洁板13增加传动辊2的转动阻力，便于减少单向轴承4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革冲皮机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部转动连接有两个传动辊（2），两个所述传动辊（2）之间张紧设置有输送带（3），左侧所述传动辊（2）的两端均固定套接有单向轴承（4），所述单向轴承（4）的外侧固定套接有齿轮（5），所述底座（1）的顶面固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的前后两侧均开设有通孔（7），所述壳体（6）的顶面设置有气缸（8），所述气缸（8）的伸出端贯穿所述通孔（7）并固定连接有切刀板（9），所述切刀板（9）的前后两侧均固定连接有限位板（10），所述限位板（10）滑动连接在所述通孔（7）的内壁，所述限位板（10）贯穿所述通孔（7）并固定连接有连杆（11），所述连杆（11）远离所述限位板（10）的一端固定连接有齿板（12），所述齿板（12）与所述齿轮（5）啮合。2.根据权利要求1所述的一种皮革冲皮机，其特征在于：所述底座（1）的左端固定连接有清洁板（13），所述清洁板（13）的侧面与所述输送带（3）的外表面抵接。3.根据权利要求1所述的一种皮革冲皮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖红，陈辉明，
申请(专利权)人：上海方科汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：