一种果蔬汁加工系统技术方案

技术编号:17106810 阅读:40 留言:0更新日期:2018-01-24 21:43
本实用新型专利技术公开了一种果蔬汁加工系统,包括:果浆罐、第一榨汁机、果渣罐、第二榨汁机、果汁循环罐、超滤机组和清汁罐;果浆罐通过果浆输送管路与第一榨汁机相连通,第一榨汁机通过果渣输送装置与果渣罐相连通,第一榨汁机通过一榨果汁输送管路与果汁循环罐相连通;果渣罐通过果渣输送管路与第二榨汁机相连通,第二榨汁机通过二榨果汁输送管路与果汁循环罐相连通,果汁循环罐通过浊汁输送管路与超滤机组相连通,超滤机组通过超滤滤渣输送管路与果汁循环罐相连通;果汁循环罐通过超滤底物输送管路与果渣输送装置相连通。本实用新型专利技术的果蔬汁加工系统,其生产污水中有机物质含量非常少,降低了生产污水的治理成本及污水处理站的投入。

A processing system for fruit and vegetable juice

The utility model discloses a juice processing system, including: pulp tank, juicer, first fruit slag pot, second juicer, juice circulating tank, ultrafiltration unit and juice tank; pulp tank through the pulp conveying pipeline is communicated with the first Juicer juicer, the first device and the fruit slag pot connected by Marc transport, the first Juicer juice through a delivery pipe and the circulation tank is communicated with the fruit juice; slag tank through the slag conveying pipeline and the second fruit Juicer Juicer second is communicated with the pipeline and the circulating tank are connected through two fruit juice fruit juice conveying, circulation tank through the delivery pipe and the juice the ultrafiltration unit is communicated with the ultrafiltration unit pipeline and the circulating tank is communicated with the juice by ultrafiltration filter slag conveying; juice circulating tank by ultrafiltration substrate conveying pipeline and a conveying device is communicated with the dregs. The fruit and vegetable juice processing system of the utility model has very little organic matter content in the production sewage, which reduces the cost of the production sewage treatment and the investment of the sewage treatment station.

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬汁加工系统
本技术属于食品加工
,尤其涉及一种果蔬汁加工系统。
技术介绍
果蔬汁是人们日常生活中的一种健康饮品,目前企业生产加工中主要包括一次榨汁、二次榨汁和超滤的过程,生产污水中含有大量的有机物,一段时间后会发出酸臭的味道,严重污染环境,现多采用建立污水处理站的方法对排放的生产污水进行治理,因生产污水中含有大量有机物,故现有方法普遍存在治理效果不理想及污水治理成本投入成本较高的问题。
技术实现思路
为解决以上问题,本技术提出一种果蔬汁加工系统,其生产污水中有机物质含量非常少,降低了生产污水的治理成本及污水处理站的资金和土地投入。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以解决。一种果蔬汁加工系统,包括:果浆罐、第一榨汁机、果渣罐、第二榨汁机、果汁循环罐、超滤机组和清汁罐;所述果浆罐的入口与果浆液供给管路相连通,所述果浆罐的出口通过果浆输送管路与所述第一榨汁机的入口相连通,所述第一榨汁机的果渣出口通过果渣输送装置与所述果渣罐的入口相连通,所述第一榨汁机的果汁出口通过一榨果汁输送管路与所述果汁循环罐相连通;果渣输送装置上连接有原水供给管路,所述果渣罐的出口通过果渣输送管路与所述第二榨汁机的入口相连通,所述第二榨汁机的果汁出口通过二榨果汁输送管路与所述果汁循环罐的入口相连通,所述果汁循环罐的出口通过浊汁输送管路与所述超滤机组的入口相连通,所述超滤机组的果汁出口通过超滤果汁输送管路与所述清汁罐相连通,所述超滤机组的滤渣出口通过超滤滤渣输送管路与所述果汁循环罐的入口相连通;其中,所述果汁循环罐的出口通过超滤底物输送管路与所述果渣输送装置相连通。根据本技术的果蔬汁加工系统,通过果浆液供给管路可将破碎好的水果和蔬菜的果浆液灌入果浆罐,一榨加工时,通过果浆输送管路将果浆罐内的果浆液输送到第一榨汁机进行加工,一榨加工后的产物为一榨果汁和一榨果渣,一榨果汁通过一榨果汁输送管路输送到果汁循环罐中,一榨果渣通过果渣输送装置送入果渣罐,因一榨果渣比较黏稠故在输送过程中需要通过原水供给管路在果渣输送装置中加入原水,一榨果渣和原水在果渣输送装置中可完成初步混合,通过原水供给管路向果渣罐中加入原水,通过加入原水将果渣罐中的果渣混合均匀,可提高二榨的出汁率,混合后的复水果渣液通过果渣输送管路输送到第二榨汁机进行加工,二榨加工后的产物为二榨果汁和二榨果渣,二榨果汁通过二榨果汁输送管路输送至果汁循环罐中,二榨果渣通过螺旋输渣机输送至饲料加工装置,将二榨果渣加工成果渣饲料进行销售,生产污水通过污水管路排至污水处理站,减少了生产污水中的有机物含量,降低了生产污水的治理成本,同时提高了经济效益;在果汁循环罐中将一榨果汁和二榨果汁进行混合,混合后的浊汁通过浊汁输送管路输送至超滤机组进行超滤,此时浊汁输送管路上的阀门与果汁泵处于打开状态,超滤底物输送管路上的阀门与果浆泵处于关闭状态,超滤后的产物为果蔬清汁和超滤滤渣,果蔬清汁通过超滤果汁输送管路输入清汁罐,清汁罐中的果蔬清汁通过清汁输送管路输送至灌装装置,可进行小包装灌装,方便销售,超滤滤渣与原水混合后通过超滤滤渣输送管路再次输送至果汁循环罐,在果汁循环罐混合均匀后,通过浊汁输送管路输送至超滤机组进行超滤,如此循环直至超滤滤渣含糖量低至一定程度,关闭浊汁输送管路上的阀门与果汁泵,打开超滤底物输送管路上的阀门与果浆泵,这时的超滤滤渣作为超滤底物通过超滤底物输送管路输送至果渣输送装置,与原水混合后一起被送入果渣罐进行再加工,这样不会将超滤底物直接排出,减少了生产污水中有机物的含量,降低了生产污水的治理成本,也降低了污水处理站资金和土地的投入。本技术的果蔬汁加工系统,不会将超滤底物随生产污水一起排放,而是将超滤底物再加工成果渣饲料,一方面减少了生产污水中有机物质的含量,降低了生产污水的治理成本和污水处理站的资金和土地投入,另一方面果渣饲料可以用来饲养动物和销售,提高了经济效益。作为优选的,所述果渣输送装置为果渣螺旋推进器,所述原水供给管路和所述超滤底物输送管路分别通入所述果渣螺旋推进器的入口。根据本技术的果蔬汁加工系统,因果渣比较黏稠故采用果渣输送装置,通过果渣螺旋推进器可将黏稠的果渣混合物推送至果渣罐,超滤底物输送管路将超滤底物输送至果渣螺旋推进器,与原水供给管路提供的原水混合后输送至果渣罐,避免了超滤底物直接随排出污染环境,降低生产污水治理成本,也降低了污水处理站的成本投入。作为优选的,所述原水供给管路还与所述果渣罐的入口相连通。根据本技术的果蔬汁加工系统,通过原水供给管路可以给果渣罐注入原水,可使果渣罐中的果渣混合物进一步混合均匀,有利于提高二榨出汁率。作为优选的,所述果浆输送管路、所述果渣输送管路和所述超滤底物输送管路上分别连接有果浆泵,所述一榨果汁输送管路、所述二榨果汁输送管路、所述浊汁输送管路和所述超滤果汁输送管路上分别连接有果汁泵。根据本技术的果蔬汁加工系统,在果浆输送管路、果渣输送管路和超滤底物输送管路上分别连接果浆泵,可以保证果浆、果渣和超滤滤渣的运输速度,提高生产效率,果浆泵一般选用卫生离心泵,在一榨果汁输送管路、二榨果汁输送管路、浊汁输送管路和超滤果汁输送管路上分别连接果汁泵,果汁泵为果汁运输提供动力,可保证运输速度,提高生产效率,果汁泵一般选用卫生离心泵。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1是本技术的果蔬汁加工系统的一个实施例的结构示意图。在图1中:1果浆罐;101果浆液供给管路;102果浆输送管路;2第一榨汁机;201果渣输送装置;202一榨果汁输送管路;3果渣罐;301果渣输送管路;4第二榨汁机;401二榨果汁输送管路;5果汁循环罐;501浊汁输送管路;502超滤底物输送管路;6超滤机组;601超滤果汁输送管路;602超滤滤渣输送管路;7清汁罐;701清汁输送管路;8原水供给管路;9果浆泵;10果汁泵;11螺旋输渣机;12污水管路;13饲料加工装置;14污水处理站。具体实施方式参考图1,本技术的实施例提出一种果蔬汁加工系统,包括:果浆罐1、第一榨汁机2、果渣罐3、第二榨汁机4、果汁循环罐5、超滤机组6和清汁罐7;果浆罐1的入口与果浆液供给管路101相连通,果浆罐1的出口通过果浆输送管路102与第一榨汁机2的入口相连通,第一榨汁机2的果渣出口通过果渣输送装置201与果渣罐3的入口相连通,第一榨汁机2的果汁出口通过一榨果汁输送管路202与果汁循环罐5相连通;果渣输送装置201上连接有原水供给管路8,果渣罐3的出口通过果渣输送管路301与第二榨汁机4的入口相连通,第二榨汁机4的果汁出口通过二榨果汁输送管路401与果汁循环罐5的入口相连通,果汁循环罐5的出口通过浊汁输送管路501与超滤机组6的入口相连通,超滤机组6的果汁出口通过超滤果汁输送管路601与清汁罐7相连通,超滤机组6的滤渣出口通过超滤滤渣输送管路602与果汁循环罐5的入口相连通;其中,果汁循环罐5的出口通过超滤底物输送管路502与果渣输送装置201相连通。在以上实施例中,可以用来加工水果汁和蔬菜汁,打开果浆罐1入口的开关,通过果浆液供给管路101可将破碎好的水果和蔬菜的果浆液灌入果浆罐1,一榨加工时,通过果浆输送管路102将果本文档来自技高网...
一种果蔬汁加工系统

【技术保护点】
一种果蔬汁加工系统,其特征在于,包括:果浆罐(1)、第一榨汁机(2)、果渣罐(3)、第二榨汁机(4)、果汁循环罐(5)、超滤机组(6)和清汁罐(7);所述果浆罐(1)的入口与果浆液供给管路(101)相连通,所述果浆罐(1)的出口通过果浆输送管路(102)与所述第一榨汁机(2)的入口相连通,所述第一榨汁机(2)的果渣出口通过果渣输送装置(201)与所述果渣罐(3)的入口相连通,所述第一榨汁机(2)的果汁出口通过一榨果汁输送管路(202)与所述果汁循环罐(5)相连通;果渣输送装置(201)上连接有原水供给管路(8),所述果渣罐(3)的出口通过果渣输送管路(301)与所述第二榨汁机(4)的入口相连通,所述第二榨汁机(4)的果汁出口通过二榨果汁输送管路(401)与所述果汁循环罐(5)的入口相连通,所述果汁循环罐(5)的出口通过浊汁输送管路(501)与所述超滤机组(6)的入口相连通,所述超滤机组(6)的果汁出口通过超滤果汁输送管路(601)与所述清汁罐(7)相连通,所述超滤机组(6)的滤渣出口通过超滤滤渣输送管路(602)与所述果汁循环罐(5)的入口相连通;其中,所述果汁循环罐(5)的出口通过超滤底物输送管路(502)与所述果渣输送装置(201)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种果蔬汁加工系统,其特征在于,包括:果浆罐(1)、第一榨汁机(2)、果渣罐(3)、第二榨汁机(4)、果汁循环罐(5)、超滤机组(6)和清汁罐(7);所述果浆罐(1)的入口与果浆液供给管路(101)相连通,所述果浆罐(1)的出口通过果浆输送管路(102)与所述第一榨汁机(2)的入口相连通,所述第一榨汁机(2)的果渣出口通过果渣输送装置(201)与所述果渣罐(3)的入口相连通,所述第一榨汁机(2)的果汁出口通过一榨果汁输送管路(202)与所述果汁循环罐(5)相连通;果渣输送装置(201)上连接有原水供给管路(8),所述果渣罐(3)的出口通过果渣输送管路(301)与所述第二榨汁机(4)的入口相连通,所述第二榨汁机(4)的果汁出口通过二榨果汁输送管路(401)与所述果汁循环罐(5)的入口相连通,所述果汁循环罐(5)的出口通过浊汁输送管路(501)与所述超滤机组(6)的入口相连通,所述超滤机组(6)的果汁出口通过超滤果汁输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦勇
申请(专利权)人:中国轻工业西安设计工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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