The invention provides a low carbon, no oil pumping speed vacuum pumping units, the number of vertical runoff composite molecular pump + deep cold water vapor pump + chemical adsorption pump pumping unit, can obtain considerable pumping speed and traditional diffusion pump, can greatly save the pumping energy consumption, reduce the pumping time and the elimination of oil vapor pollution advantages.
【技术实现步骤摘要】
低碳、无油大抽速真空抽气机组
本专利技术属于真空
,尤其涉及一种低碳、无油大抽速真空抽气机组。
技术介绍
传统扩散泵具有抽速大、价格低和维护方便等优点,几十年来,一直是大型工业高真空设备的主流泵种,然而,该扩散泵存在如下缺点:1.油蒸汽污染大:扩散泵利用油蒸汽喷射流抽气,油蒸汽污染严重,影响真空产品的质量。2.能耗高:一台几万L/s的扩散泵抽气机组,耗电高达30~50万度/年。上述缺点是当今真空产业亟待解决,但一直未能攻克的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于采用一种可显著降低油蒸汽污染和能耗的低碳、无油大抽速真空抽气机组。本专利技术是这样实现的,一种低碳、无油大抽速真空抽气机组,包括真空室,所述真空室分别与粗抽泵机组、真空壳体、化学吸附泵机组、放气阀和真空规连接,所述真空室和粗抽泵机组之间设有第一真空阀,所述真空室和真空壳体之间设有第二真空阀,所述真空壳体内部上方设有深冷水汽泵,所述真空壳体内部下方设有径流泵机组,所述径流泵机组由若干并联抽气的立式复合径流分子泵组成,所述径流泵机组的排气口通过第三真空阀与前级泵连接,所述真空室和化学吸附泵机组之间设有第四 ...
【技术保护点】
一种低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,包括真空室,所述真空室分别与粗抽泵机组、真空壳体、化学吸附泵机组、放气阀和真空规连接,所述真空室和粗抽泵机组之间设有第一真空阀,所述真空室和真空壳体之间设有第二真空阀,所述真空壳体内部上方设有深冷水汽泵,所述真空壳体内部下方设有径流泵机组,所述径流泵机组由若干并联抽气的立式复合径流分子泵组成,所述径流泵机组的排气口通过第三真空阀与前级泵连接,所述真空室和化学吸附泵机组之间设有第四真空阀。
【技术特征摘要】
1.一种低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,包括真空室,所述真空室分别与粗抽泵机组、真空壳体、化学吸附泵机组、放气阀和真空规连接,所述真空室和粗抽泵机组之间设有第一真空阀,所述真空室和真空壳体之间设有第二真空阀,所述真空壳体内部上方设有深冷水汽泵,所述真空壳体内部下方设有径流泵机组,所述径流泵机组由若干并联抽气的立式复合径流分子泵组成,所述径流泵机组的排气口通过第三真空阀与前级泵连接,所述真空室和化学吸附泵机组之间设有第四真空阀。2.根据权利要求1所述的低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,所述化学吸附泵机组由若干电弧钛泵并联组成。3.根据权利要求1所述的低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,所述立式复合径流分子泵包括上端敞口的泵筒,所述泵筒的侧壁开设有进气口和排气口,所述泵筒内设有径流抽气单元,所述径流抽气单元包括转子、静轮和动密封,所述转子上固设有两平圆盘状的动轮,两所述动轮平行且间隔设置,所述静轮设于两所述动轮之间,所述静轮与两所述动轮平行设置,所述动密封位于下方的所述动轮的下方,所述静轮和动密封均固设于所述泵筒的侧壁上;位于上方的所述动轮的外侧设有一组涡轮叶列,所述涡轮叶列由上向下抽气;所述静轮上设有若干由螺旋状叶片构成的抽气槽,所述静轮的中部未设置隔板。4.一种低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,包括真空室,所述真空室分别与粗抽泵机组、真空壳体、放气阀和真空规连接,所述真空室和粗抽泵机组之间设有第一真空阀,所述真空室和真空壳体之间设有第二真空阀,所述真空壳体内由下向上依次设有径流泵机组、化学吸附泵机组和深冷水汽泵,所述径流泵机组由若干并联抽气的径流泵组成,各所述径流泵共用一台前级泵,所述径流泵机组的排气口与所述前级泵之间设有第三真空阀,所述深冷水汽泵采用单制冷模式。5.根据权利要求4所述的低碳、无油大抽速真空抽气机组,其特征在于,所述化学吸附泵机组由若干并联的电弧钛泵组成...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。