一种具有双重孔的氧化铝载体、催化剂及其制备方法技术

技术编号:1680472 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种渣油加氢脱金属催化剂,该催化剂由一种具有双重孔的载体和负载在该载体上的钼和/或钨及钴和/或镍金属组分组成。所述载体的孔分布为:孔直径为10-20纳米的孔容占总孔容的35-80%,孔直径为500-1200纳米的孔容占总孔容的15-60%,孔直径<10纳米、>20-<500纳米以及>1200纳米的孔容之和占总孔容的5-40%;该载体的制备方法包括将一种氧化铝的前身物与一种除酸以外的含氮化合物混合、成型并焙烧。本发明专利技术提供的催化剂适合作为原油、常压渣油和减压渣油加氢脱金属催化剂使用。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重孔的氧化铝载体、催化剂及其制备方法                          
本专利技术是关于一种氧化铝载体和含该载体的催化剂及其制备方法,更具体地说是关于一种具有双重孔的氧化铝载体和含该载体的催化剂及其制备方法。                          
技术介绍
对渣油进行深度加工不仅有利于提高原油的利用率,缓解能源供应的紧张趋势,同时还能减少环境污染,达到能源的洁净利用。原油中的硫、氮、金属等杂质大部分集中于渣油之中,这些杂质会在后续的加工过程中对相应的催化剂造成污染,因而必须先通过加氢处理将这些杂质脱除。与馏分油相比,渣油中含有大量的沥青质、胶质等大分子反应物,它们在催化剂中的扩散过程将直接影响催化剂的加氢反应活性。具有双重孔分布的催化剂在保证大分子反应物较好的扩散性能的同时,加氢脱金属活性高,是重油加工常采用的一种催化剂。催化剂的孔分布由构成催化剂的载体决定,因此,制备具有双重孔的载体是制备这类具有双重孔的加氢脱金属催化剂的关键。CN1084224C公开了一种饱和烃脱氢催化剂及其制备方法,该催化剂所用载体为一种具有双重孔分布的大孔径γ-Al本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双重孔的氧化铝载体的制备方法,该方法包括将一种氧化铝的前身物与一种除酸以外的含氮化合物混合、成型并焙烧,以氧化铝的前身物为基准,所述含氮化合物的用量为5-60重量%,焙烧温度为600-850℃,焙烧时间1-10小时。

【技术特征摘要】
1、一种具有双重孔的氧化铝载体的制备方法,该方法包括将一种氧化铝的前身物与一种除酸以外的含氮化合物混合、成型并焙烧,以氧化铝的前身物为基准,所述含氮化合物的用量为5-60重量%,焙烧温度为600-850℃,焙烧时间1-10小时。2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化铝的前身物选自三水合氧化铝、薄水铝石、拟薄水铝石和无定形氢氧化铝之中的一种或几种。3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含氮化合物选自柠檬酸铵、碳酸氢铵、醋酸铵、草酸铵、尿素中的一种或几种,所述含氮化合物的用量为20-50重量%。4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧温度为650-800℃,焙烧时间为2-8小时。5、一种具有双重孔的氧化铝载体,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡大为杨清河刘滨聂红石亚华李大东
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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