【技术实现步骤摘要】
废弃塑料芳构化催化剂及其制备方法本专利技术是一种废弃塑料芳构化催化剂及其制备方法，本专利技术属于化工
用废弃塑料生产汽油，柴油是一项新技术，在我国刚刚开始，通常使用的催化剂是粉状的硅铝系列化合物，生产工艺是将粉状的催化剂和废塑料一起投入加热炉中，在700℃以上高温下进行催化裂化，由于这样粉状硅铝系催化剂的活性较低，芳构化作用较差，使制得产品油中芳烃含量较低，辛烷值在70(马达法)以下，所加催化剂随废渣排出加热炉不能活化再用，增加了成本。而目前在大型炼油厂石油催化裂化中所使用的硅铝酸盐分子筛，芳构化效果很好，但是由于其设备复杂，造价昂贵，也不适用于废塑料生产汽油、柴油的工艺过程。本专利技术的目的是制备一种造价低廉，可以活化再生的废塑料芳构化催化剂，用于废塑料生产汽油、柴油过程，具有较好的芳构化效果，使所得产品油中芳烃含量达到30％以上，辛烷值达到76(马达法)以上。本专利技术的目的是这样实现的：废弃塑料芳构化催化剂是将40-70％的活性组份ZnCl2用浸渍法吸附在100％颗粒状Al2O3载体上，制成具有表面活性的催化剂，其中ZnCl2为工业产品，颗粒状Al2...
【技术保护点】
一种废弃塑料芳构化催化剂，其特征是将４０－７０％（重）的活性组分ＺｎＣｌ↓［２］吸附在１００％颗粒状Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］载体上制成具有表面活性的催化剂。
【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料芳构化催化剂，其特征是将40-70％(重)的活性组分ZnCl2吸附在100％颗粒状Al2O3载体上制成具有表面活性的催化剂。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征是所述ZnCl2为工业级产品。3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征是所述颗粒状Al2O3载体是φ4-5mm的工业产品，颗粒的平均孔经为50-80，孔容为0.30-0.80ml/g比表面为150-250m2/g，堆积密度为0.55～0.70g/ml。4.一种废弃塑料芳构化催化剂的制备方法，其特征是所述催化剂中的活性组份ZnCl2是用浸渍法吸咐在Al2O3载体上制成具有表面活性的催化剂。5.根据权利要求4所述的催化剂制备方法，其特征是所述浸渍法有三种实施方案：常温浸渍法、煮沸浸渍法和加热真空浸渍法。6.根据权利要求4和5所述的催化剂制备方法，其特征是所述常温浸渍法是将所述颗粒状Al2O3载体在常温下置于所述ZnCl2的饱和水溶液中，浸渍30分钟，将吸附ZnCl2达40-70％(重)的颗...
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