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一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置制造方法及图纸

技术编号:28804090 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-11 22:53
本发明专利技术涉及一种牛肉领域,尤其涉及一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是:提供一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置。本发明专利技术的技术实施方案为:一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,包括有工作机床板、第一安装竖板、运行控制屏、第二安装竖板和外侧肉分离系统等;支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接。本发明专利技术实现了对肋骨肉的自动剔除分离,通过自动化固定牛肉肋骨部分,并控制刀具贴合肋骨弧面进行切割,将肋骨外侧的肉切割分离,然后将肋骨骨缝间的肉与两侧肋骨连接的部分进行切割分离,最后将两侧切割分离的肉底部连接的部分进行分离,将肋骨附带的肉完全剔除分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置
本专利技术涉及一种牛肉领域,尤其涉及一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置。
技术介绍
牛肉,指从牛身上获得的肉,为常见的肉品之一,来源可以是奶牛、公牛、小母牛,牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨,也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠,其他部位可食用的还有牛尾、牛肝、牛舌、牛百叶、牛胰腺、牛胸腺、牛心、牛脑、牛肾、牛鞭,牛肠也可以吃,不过常用来做香肠衣,牛骨可用做饲料。目前,现有技术中在进行肋骨肉进行烹饪之前,常常会将肋骨上的肉剔除分离用来做菜,将剩余的骨头部分用来熬汤,但是在人工处理过程中,肋骨形状弯曲,同时肋骨外侧的肉较厚,人工切割时费力较大,并且人工切割无法贴合肋骨弧面,导致较多的肉残余在肋骨表面,同时为了提取骨头,肋骨骨缝间肉也要进行人工剔除,但是肋骨骨缝间距较小,人工使用刀具切割剔除难度较大,只能一刀一刀进行切割剔除,导致切割分离的肉无法保证完整,成为一片一片的散肉,影响后续烹饪处理,丧失了烹饪价值,同时人工剔除肉耗时长效率低下,无法满足烹饪需求。针对上述问题,我们提出了一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在进行肋骨肉进行烹饪之前,常常会将肋骨上的肉剔除分离用来做菜,将剩余的骨头部分用来熬汤,但是在人工处理过程中,肋骨形状弯曲,同时肋骨外侧的肉较厚,人工切割时费力较大,并且人工切割无法贴合肋骨弧面,导致较多的肉残余在肋骨表面,同时为了提取骨头,肋骨骨缝间肉也要进行人工剔除,但是肋骨骨缝间距较小,人工使用刀具切割剔除难度较大,只能一刀一刀进行切割剔除,导致切割分离的肉无法保证完整,成为一片一片的散肉,影响后续烹饪处理,丧失了烹饪价值,同时人工剔除肉耗时长效率低下,无法满足烹饪需求的缺点,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置。本专利技术的技术实施方案为:一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,包括有:工作机床板;支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;第一安装竖板,第一安装竖板下方与工作机床板进行焊接;运行控制屏,运行控制屏与第一安装竖板相连接;第二安装竖板,第二安装竖板下方与工作机床板进行焊接,第二安装竖板与第一安装竖板进行焊接;外侧肉分离系统,外侧肉分离系统下方与工作机床板相连接;骨缝肉切割系统,骨缝肉切割系统与第二安装竖板相连接;骨缝肉分离系统,骨缝肉分离系统下方与工作机床板相连接,骨缝肉分离系统与第二安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与第一安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与骨缝肉切割系统相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,外侧肉分离系统包括有:第一电动转轴座,第一电动转轴座下方与工作机床板进行螺栓连接;第一转轴杆,第一转轴杆与第一电动转轴座相连接;第一安装座,第一安装座与第一转轴杆进行固接;固定集合竖柱,固定集合竖柱下方与第一安装座进行焊接;第一电动滑柱,第一电动滑柱与固定集合竖柱相连接;固定转轴座,固定转轴座与第一电动滑柱进行滑动连接,固定转轴座下方与第一安装座相接触;限位辊柱,限位辊柱与固定转轴座进行转动连接;第一安装板,第一安装板下方与工作机床板进行螺栓连接;第三电动推杆,第三电动推杆与第一安装板相连接;第一电动推杆,第一电动推杆与第一安装板相连接;第一弧形夹板,第一弧形夹板依次与第三电动推杆和第一电动推杆进行套接;第二弧形夹板,第二弧形夹板依次与第三电动推杆和第一电动推杆相连接;第二电动推杆,第二电动推杆与固定集合竖柱相连接;第一齿杆,第一齿杆与第二电动推杆相连接;第一平齿轮,第一平齿轮与第一齿杆进行啮合;第二齿杆,第二齿杆与第一平齿轮进行啮合,第二齿杆与固定集合竖柱进行焊接;限位滑槽板,限位滑槽板与第一齿杆进行滑动连接,限位滑槽板下方与固定集合竖柱进行焊接;滑动架,滑动架与第一平齿轮进行转动连接;微型电机,微型电机与滑动架进行螺栓连接;三角凸轮,三角凸轮轴心与微型电机输出轴进行固接;第一限位滑柱,第一限位滑柱与固定集合竖柱进行焊接,第一限位滑柱外表面与滑动架进行滑动连接;第二电动转轴座,第二电动转轴座与滑动架进行滑动连接,第二电动转轴座与三角凸轮进行传动连接;第一弹性伸缩杆,第一弹性伸缩杆与滑动架相连接,第一弹性伸缩杆与第二电动转轴座相连接;第二转轴杆,第二转轴杆与第二电动转轴座相连接;第三电动转轴座,第三电动转轴座与第二转轴杆进行固接;第四电动转轴座,第四电动转轴座与第三电动转轴座相连接;第一切刀,第一切刀与第四电动转轴座相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,骨缝肉切割系统包括有:第三转轴杆,第三转轴杆与第二安装竖板进行转动连接;第一传动轮,第一传动轮轴心与第三转轴杆进行固接,第一传动轮与骨缝肉分离系统相连接;第二传动轮,第二传动轮轴心与第三转轴杆进行固接;第三平齿轮,第三平齿轮轴心与第三转轴杆进行固接;第三传动轮,第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第四转轴杆,第四转轴杆外表面与第三传动轮进行固接,第四转轴杆与第二安装竖板进行转动连接;第四平齿轮,第四平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;第二电动滑柱,第二电动滑柱与第二安装竖板相连接;第三电动滑柱,第三电动滑柱与第二安装竖板相连接;滑动安装框,滑动安装框依次与第二电动滑柱和第三电动滑柱进行滑动连接;第二限位滑柱,第二限位滑柱与滑动安装框进行焊接;内螺纹滑动柱,内螺纹滑动柱与第二限位滑柱进行滑动连接;第一丝杆,第一丝杆与滑动安装框进行转动连接;第二平齿轮,第二平齿轮轴心与第一丝杆进行固接;电动气缸,电动气缸上方与内螺纹滑动柱进行螺栓连接;第二弹性伸缩杆,第二弹性伸缩杆上方与内螺纹滑动柱进行螺栓连接;第三弹性伸缩杆,第三弹性伸缩杆上方与内螺纹滑动柱进行螺栓连接;集合板,集合板上方依次与第二弹性伸缩杆、电动气缸和第三弹性伸缩杆进行螺栓连接;第五电动转轴座,第五电动转轴座与集合板相连接;第六电动转轴座,第六电动转轴座与第五电动转轴座相连接;第二切刀,第二切刀与第六电动转轴座相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,骨缝肉分离系统包括有:动力电机;电机板,电机板上方与动力电机进行螺栓连接,电机板与第二安装竖板进行螺栓连接;第五转轴杆,第五转轴杆与动力电机输出轴进行固接;第一锥齿轮,第一锥齿轮轴心与第五转轴杆进行固接;第四传动轮,第四传动轮轴心与第五转轴杆进行固接;第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合;第六转轴杆,第六转轴杆与第二锥齿轮进行固接,第六转轴杆与第二安装竖板进行转动连接;第五传动轮,第五传动轮轴心与第六转轴杆进行固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,包括有:/n工作机床板;/n支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;/n第一安装竖板,第一安装竖板下方与工作机床板进行焊接;/n其特征是,还包括有:/n运行控制屏,运行控制屏与第一安装竖板相连接;/n第二安装竖板,第二安装竖板下方与工作机床板进行焊接,第二安装竖板与第一安装竖板进行焊接;/n外侧肉分离系统,外侧肉分离系统下方与工作机床板相连接;/n骨缝肉切割系统,骨缝肉切割系统与第二安装竖板相连接;/n骨缝肉分离系统,骨缝肉分离系统下方与工作机床板相连接,骨缝肉分离系统与第二安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与第一安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与骨缝肉切割系统相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,包括有:
工作机床板;
支撑脚柱,支撑脚柱上方与工作机床板进行焊接;
第一安装竖板,第一安装竖板下方与工作机床板进行焊接;
其特征是,还包括有:
运行控制屏,运行控制屏与第一安装竖板相连接;
第二安装竖板,第二安装竖板下方与工作机床板进行焊接,第二安装竖板与第一安装竖板进行焊接;
外侧肉分离系统,外侧肉分离系统下方与工作机床板相连接;
骨缝肉切割系统,骨缝肉切割系统与第二安装竖板相连接;
骨缝肉分离系统,骨缝肉分离系统下方与工作机床板相连接,骨缝肉分离系统与第二安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与第一安装竖板相连接,骨缝肉分离系统与骨缝肉切割系统相连接。


2.按照权利要求1所述的一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,其特征是,外侧肉分离系统包括有:
第一电动转轴座,第一电动转轴座下方与工作机床板进行螺栓连接;
第一转轴杆,第一转轴杆与第一电动转轴座相连接;
第一安装座,第一安装座与第一转轴杆进行固接;
固定集合竖柱,固定集合竖柱下方与第一安装座进行焊接;
第一电动滑柱,第一电动滑柱与固定集合竖柱相连接;
固定转轴座,固定转轴座与第一电动滑柱进行滑动连接,固定转轴座下方与第一安装座相接触;
限位辊柱,限位辊柱与固定转轴座进行转动连接;
第一安装板,第一安装板下方与工作机床板进行螺栓连接;
第三电动推杆,第三电动推杆与第一安装板相连接;
第一电动推杆,第一电动推杆与第一安装板相连接;
第一弧形夹板,第一弧形夹板依次与第三电动推杆和第一电动推杆进行套接;
第二弧形夹板,第二弧形夹板依次与第三电动推杆和第一电动推杆相连接;
第二电动推杆,第二电动推杆与固定集合竖柱相连接;
第一齿杆,第一齿杆与第二电动推杆相连接;
第一平齿轮,第一平齿轮与第一齿杆进行啮合;
第二齿杆,第二齿杆与第一平齿轮进行啮合,第二齿杆与固定集合竖柱进行焊接;
限位滑槽板,限位滑槽板与第一齿杆进行滑动连接,限位滑槽板下方与固定集合竖柱进行焊接;
滑动架,滑动架与第一平齿轮进行转动连接;
微型电机,微型电机与滑动架进行螺栓连接;
三角凸轮,三角凸轮轴心与微型电机输出轴进行固接;
第一限位滑柱,第一限位滑柱与固定集合竖柱进行焊接,第一限位滑柱外表面与滑动架进行滑动连接;
第二电动转轴座,第二电动转轴座与滑动架进行滑动连接,第二电动转轴座与三角凸轮进行传动连接;
第一弹性伸缩杆,第一弹性伸缩杆与滑动架相连接,第一弹性伸缩杆与第二电动转轴座相连接;
第二转轴杆,第二转轴杆与第二电动转轴座相连接;
第三电动转轴座,第三电动转轴座与第二转轴杆进行固接;
第四电动转轴座,第四电动转轴座与第三电动转轴座相连接;
第一切刀,第一切刀与第四电动转轴座相连接。


3.按照权利要求2所述的一种骨缝剔肉式牛肉肋骨肉处理装置,其特征是,骨缝肉切割系统包括有:
第三转轴杆,第三转轴杆与第二安装竖板进行转动连接;
第一传动轮,第一传动轮轴心与第三转轴杆进行固接,第一传动轮与骨缝肉分离系统相连接;
第二传动轮,第二传动轮轴心与第三转轴杆进行固接;
第三平齿轮,第三平齿轮轴心与第三转轴杆进行固接;
第三传动轮,第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;
第四转轴杆,第四转轴杆外表面与第三传动轮进行固接,第四转轴杆与第二安装竖板进行转动连接;
第四平齿轮,第四平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;
第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆祥
申请(专利权)人:张庆祥
类型:发明
国别省市:山西;14

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