The invention discloses a process for manufacturing a large split ring, including the super large split ring section number, section characteristics, testing requirements and hoisting process more than expected and other factors to determine the overall ring number, dimension and margin design, and the whole ring manufacturing process, according to the split design the number of the whole ring ring segments after cutting by special tooling for plastic processing, followed by large ring segments after shaping according to the final design of the ring section of the shape and size of crossed after cutting, then cut the ring section processed into the final product size shape. By the way, the process of the invention is made of super large split ring can be made arbitrarily split ring segments and the number of large diameter split ring shaped, margin in design and production efficiency is better than the traditional free forging process, the equipment has obvious limitations, low cost and high efficiency, easy popularization and Application the advantage in the existing ordinary ring rolling equipment, suitable for all kinds of super large split ring production.
【技术实现步骤摘要】
超大型分体环件的制造工艺
本专利技术涉及超大型分体环件制造
,特别是涉及一种超大型分体环件的制造工艺。
技术介绍
目前对于超大型分体环件的制造主要有两种方式:一是采用自由锻方式将坯料锻成矩形截面的长方条,再使用压机将长方条在特定弧度的模具上逐步弯曲成分体环段,然后机加成型;另一种方式是采用超大型辗环设备对超大环件进行整体环制造,完成后根据需要再切割成所需的分体环段。对以上两种工艺方案进行分析可看出,第一种方法(以下简称为自由锻方案),由于自由锻余量大、工序周期长、操作质量不易控制、且生产效率低,尤其在分体环弧度大、数量多时更加明显,目前已很少采用。第二种方法(以下简称为整体辗环方案),虽然生产效率较高,但对辗环设备的轧制力和控制能力要求高,特别是对于超过10米以上的辗环设备投入成本非常高。据统计,目前国际上真正超过10米的辗环设备不超过三台,而且能生产的环件尺寸也是有限的。因此该方案必然带来较高的制造成本,并在生产超大型分体环件时没有发挥应有的优势。因此,对于此类超大型分体环件产品的制造,以上两种工艺方案都有其缺点和不足,不利于超大型分体环件产品的工程化应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种超大型分体环件的制造工艺,能够避免超大型辗环设备的重复投资,更好地发挥利用现有设备生产超大型环件的能力,降低了成本,摆脱了对超大型辗环机的依赖,实现了小设备干大件,真正体现了绿色环保的制造理念。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种超大型分体环件的制造工艺,包括如下制造步骤:a、对超大型分体环件进行分析,并设计分体环段:根据 ...
【技术保护点】
一种超大型分体环件的制造工艺,其特征在于,包括如下制造步骤:a、对超大型分体环件进行分析,并设计分体环段:根据超大型分体环件的尺寸要求、分段数量和截面结构的特点,同时考虑产品性能和检测取样要求以及后续吊装工艺余料确定整体环的合理数量和余量,然后设计分体环段的锻件弧长;b、小型整体环的制备:分体环段通过小型整体环切割形成,考虑具有加工余量的分体环段,考虑检测取样和其他工艺余料后得到的最终生产需要的分体环段,然后根据分体环段的数量和锻件弧长进行合理组合,计算相应组合后的弧长总和并确定整体环的尺寸和数量,其中整体环中径的弧长总和不少于分体环段中径的弧长总和;c、对整体环进行分割:对小型整体环进行预热处理,并经机加工和UT检查,然后将小型整体环按照前期确定的每个小型整体环包含的分体环段的数量进行分割,制得分割环段;d、分体环段的制备:将分割环段放置在整形机构上进行锻造整形制得分体环段,整形后的分体环段的锻件弧长总和符合步骤b)中的计算要求;e、超大型分体环件成品的制备:对整形后的分体环段进行热处理,并按照步骤a)中设计的分体环段的取样方式进行理化检测,合格后按照最终要求的超大型分体弧段进行划线 ...
【技术特征摘要】
1.一种超大型分体环件的制造工艺,其特征在于,包括如下制造步骤:a、对超大型分体环件进行分析,并设计分体环段:根据超大型分体环件的尺寸要求、分段数量和截面结构的特点,同时考虑产品性能和检测取样要求以及后续吊装工艺余料确定整体环的合理数量和余量,然后设计分体环段的锻件弧长;b、小型整体环的制备:分体环段通过小型整体环切割形成,考虑具有加工余量的分体环段,考虑检测取样和其他工艺余料后得到的最终生产需要的分体环段,然后根据分体环段的数量和锻件弧长进行合理组合,计算相应组合后的弧长总和并确定整体环的尺寸和数量,其中整体环中径的弧长总和不少于分体环段中径的弧长总和;c、对整体环进行分割:对小型整体环进行预热处理,并经机加工和UT检查,然后将小型整体环按照前期确定的每个小型整体环包含的分体环段的数量进行分割,制得分割环段;d、分体环段的制备:将分割环段放置在整形机构上进行锻造整形制得分体环段,整形后的分体环段的锻件弧长总和符合步骤b)中的计算要求;e、超大型分体环件成品的制备:对整形后的分体环段进行热处理,并按照步骤a)中设计的分体环段的取样方式进行理化检测,合格后按照最终要求的超大型分体弧段进行划线切割,得到包含加工余量的分体环...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈志远,郭亮,李同涛,吕洪良,朱建鑫,吴燕芬,
申请(专利权)人:中航卓越锻造无锡有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。