Including the processing method, an integral type horn electrode: electrode potential of glue plate cutting, grinding machine, milling machine machining electrode material, electrode plate material first surface processing, copper electrode material second surface processing. In the process of grinding machine, the positioning groove with subsequent clamping is processed from the upper and lower ends of the electrode copper sheet, which is simple, short cycle and low processing cost. The electrode used in processing the clamping fixture comprises a fixture base, fixture extension device, including fixture base and fixture extension device is provided with a positioning convex rib, the positioning groove and the center hole, use with center hole and positioning structure to be fixed on the clamping electrode material on the fixture to ensure the machining accuracy. The processing technology and clamping fixture are suitable for the processing of various electrodes.
【技术实现步骤摘要】
一种整体式牛角潜胶口电极的加工方法
本专利技术中涉及加工工艺
,具体为一种用于整体式牛角潜胶口电极的加工方法。
技术介绍
潜伏浇口器又名牛角浇口器是代替推切式、拉切式、二次浇道式的浇口潜伏模式,推切式的浇口塑件表面由于高压会产生白晕,且浇口仍需人工削除。拉切式会在塑件表面留有浇口痕迹。二次浇道式与推拉式有同样的弊端。潜伏浇口器简化了模具浇口结构,它利用隧道式在产品壁厚端面进浇,这种浇道结构切断方式保证了塑料产品的顺畅脱离,浇口顶端无明显痕迹,相对其他潜伏模式的塑料进浇阻力降低了许多,使塑件质量达到了更高的层次。另一方面,潜伏式浇口的进料部分一般选在制件的侧面或背面较隐蔽处,不致影响制件的美观。因此,当制件的外观有较高要求时,一般考虑用潜伏式浇口。模具内腔通常通过电火花加工,其原理是:利用浸在工作液中的两极间脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。作用过程如下:工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生 ...
【技术保护点】
一种整体式牛角潜胶口电极的加工方法,主要步骤包括:电极铜板料切割:将电极铜板料切割为一定尺寸的矩形电极铜板料。电极铣床备料:利用数控铣床将电极铜板料1的两面加工出沉头孔,电极铜板料中心处加工螺栓过孔,沉头孔与螺栓过孔的中心重合且处于电极铜板料的中心位置。磨床加工:利用数控磨床将电极铜板料沿X、Y方向预留出0.2mm的可加工量,厚度方向加工到位,电极铜板料两端面的定位凹槽加工到位。电极铜板料第一面成型加工:找到固定于CNC工作台上装夹治具的中心,将上述电极铜板料安装在装夹治具上,且电极铜板料的中心位置与治具的中心位置重合。电极铜板料第二面成型加工:将第一面成型加工完成的电极铜板料翻转180°后对准治具中心位置安装在装夹治具上,进行电极料第二面的成型加工。
【技术特征摘要】
1.一种整体式牛角潜胶口电极的加工方法,主要步骤包括:电极铜板料切割:将电极铜板料切割为一定尺寸的矩形电极铜板料。电极铣床备料:利用数控铣床将电极铜板料1的两面加工出沉头孔,电极铜板料中心处加工螺栓过孔,沉头孔与螺栓过孔的中心重合且处于电极铜板料的中心位置。磨床加工:利用数控磨床将电极铜板料沿X、Y方向预留出0.2mm的可加工量,厚度方向加工到位,电极铜板料两端面的定位凹槽加工到位。电极铜板料第一面成型加工:找到固定于CNC工作台上装夹治具的中心,将上述电极铜板料安装在装夹治具上,且电极铜板料的中心位置与治具的中心位置重合。电极铜板料第二面成型加工:将第一面成型加工完成的电极铜板料翻转180°后对准治具中心位置安装在装夹治具上,进行电极料第二面的成型加工。2.如权利要求1所述整体式牛角潜胶口电极的加工方法,其特征在于:利用水切割设备切割电极铜板料。3.如权利要求1所述整体式牛角潜胶口电极的加工方法,其特征在于:电极铜板料切割前进行平板划线。4.如权利要求1所述整体式牛角潜胶口电极的加工方法,其特征在于:磨床加工步骤中,加工顺序:首先沿电...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵,朱明进,侯洪雨,
申请(专利权)人:苏州沃思诺自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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