舷外发动机换挡机构检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种舷外发动机换挡机构检测装置，包括机架、交互界面和PLC控制器，机架上设有安装底座，换挡机构以可拆卸方式固定连接于安装底座，机架上设有相互连接的挡位连接治具和驱动电机，挡位连接治具与待检测的舷外发动机换挡机构以可拆卸方式相连接，驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。由此，PLC控制器控制驱动电机转动带动换挡机构转动，能完整地模拟人员操作动作以及各个挡位位置，其测试力一致性好，能保证试验的重复再现性、测试数据的完整性和可靠性；待检测换挡机构及挡位连接治具在检测装置内部的高度和位置可以调节，能检测不同规格尺寸的舷外发动机换挡机构，其通用性强，适合业内推广应用。

Detection device for outboard engine gear shift mechanism

The utility model relates to a detection device of an outboard engine transmission device comprises a frame, interactive interface and PLC controller, the machine frame is provided with a mounting base, shifting mechanism detachably connected to the mounting base, the frame is provided with a connecting gear and fixture connected to a motor driving gear, connecting fixture to be detected and the outboard engine the shift mechanism is detachably connected to the drive motor and interface are electrically connected with the PLC controller. Thus, the control of the PLC driving motor drives the gear shifting mechanism to rotate, can completely simulate the personnel action and each gear position, the test force, good consistency, integrity and reliability and reproducibility of test data can ensure the test; the detecting mechanism and the gear shifting height and position of connection fixture in detection the inside of the device can be adjusted to an outboard engine shifting mechanism for detecting different sizes, its versatility, is suitable for industry application.

【技术实现步骤摘要】
舷外发动机换挡机构检测装置
本技术涉及舷外发动机机
，尤其涉及一种舷外发动机换挡机构检测装置。
技术介绍
舷外发动机是一种悬挂在舟艇艉板上、能推动舟艇航行的可卸式动力装置，亦称船外机、操舟机或挂机，主要是由发动机和传动、操作、悬挂装置及推进器等组成。其中，舷外发动机的换挡机构是船舶舷外发动机的配套零件，起到切换挡位的作用。为保证舷外发动机换挡机构功能的可靠性，需对舷外发动机换挡机构做长期、大量的测试，测试次数大约在两万次左右。现有技术中，主要是靠人工方式来对舷外发动机换挡机构进行测试，采用人工测试方式无论是效率、成本还是测试一致性，均无法满足要求。因此，需要设计一种高效率的舷外发动机换挡机构的检测装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的状况及需求，本技术的目的是提供一种全自动、高效率、测试过程一致性好的舷外发动机换挡机构的检测装置。本技术的技术解决方案是：一种舷外发动机换挡机构检测装置，包括机架、交互界面和PLC控制器，所述机架上设有安装底座，待检测的舷外发动机换挡机构以可拆卸方式固定连接于安装底座上，所述机架上设有挡位连接治具和驱动电机，所述挡位连接治具与所述换挡机构以可拆卸方式相连接，所述驱动电机与挡位连接治具连接从而带动所述挡位连接治具转动，所述驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述机架设有背板，所述驱动电机和挡位连接治具均安装于所述背板上。进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述驱动电机连接有联轴器，所述联轴器前端连接有连接板，所述挡位连接治具与连接板以可拆卸方式固定连接。进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述背板上设有开口，所述开口上下边沿设有滑轨，另设有一电机安装座，所述电机安装座设有与滑轨相配合的滑块，该滑块和所述滑轨相连接，使得电机安装座在背板开口内发生滑动，所述驱动电机固定连接于电机安装座上；所述电机安装座上设有锁紧装置，所述锁紧装置呈锁定状态时，使得所述电机安装座无法相对于滑轨发生滑动。更进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述挡位连接治具包括安装槽和安装板，所述安装槽连接于安装板上部，所述换挡机构限位于所述安装槽内，所述安装板侧面设有安装孔，所述连接板连接于安装孔内。更进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述安装底座侧面设有侧板，所述侧板上设有施力件，所述换挡机构自身包括第一油门轴、第二油门轴和换挡轴，所述第一油门轴和第二油门轴固定于侧板上，所述侧板上的施力件与换挡轴相连接。更进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述侧板上设有支架，该支架上设有U型槽，所述第一油门轴和第二油门轴固定连接于所述支架的U型槽内。再进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述安装底座上设有安装孔，该安装孔为U型孔。再进一步地，上述舷外发动机换挡机构检测装置，其中：所述机架边框上设有光栅。本技术的有益效果是：本技术采用由PLC控制器控制驱动电机转动带动换挡机构转动，能完整地模拟人员操作动作以及各个挡位位置，其测试力一致性好，能保证试验的重复再现性，从而保证了测试数据的完整性、可靠性；另外，待检测舷外发动机换挡机构在本检测装置内高度可调，装置内的挡位连接治具位置也可调节，因此，本技术可适用于检测不同规格尺寸的舷外发动机换挡机构，其通用性强，适合业内大规模推广。附图说明图1是本技术检测装置的结构示意图；图2是本技术检测装置的背面结构示意图；图3是本技术图1中A处局部放大示意图；图4是本技术图1中B处局部放大示意图；图5是挡位连接治具结构示意图；图6是联轴器、连接板、电机安装座和驱动电机连接示意图。图中各附图标记的含义为：1—机架，2—交互界面，3—安装底座，301—侧板，302—支架，303—施力件，4—工作台面，5—舷外发动机，6—挡位连接治具，601—安装槽，602—安装板，7—换挡机构，701—第一油门轴，702—第一油门轴，703—换挡轴，8—背板，9—驱动电机，10—联轴器，11—连接板，12—电机安装座，13—滑轨。具体实施方式下面将结合附图，对本技术技术方案作进一步描述，以使其更易于理解和掌握。如图1和图2所示，本技术所述一种舷外发动机换挡机构7检测装置，包括机架1、交互界面2和PLC控制器（图中未示出），所述机架1上设有工作台面4及背板8，在所述工作台面4上设有安装底座3，在所述背板9正面以可拆卸方式连接有挡位连接治具6，背板9背面设有与挡位连接治具6相连的驱动电机9，所述驱动电机10和交互界面2均与PLC控制器电连接。待测试的舷外发动机5手柄的尾端以可拆卸方式固定连接于安装底座3上，舷外发动机的换挡机构7的头部与挡位连接治具6以可拆卸方式相连接。使用时，对交互界面2设定参数，PLC控制器根据交互界面2所设定的参数从而控制驱动电机10转动，驱动电机10带动挡位连接治具6转动。挡位连接治具6进而带动换挡机构7转动，从而模拟舷外发动机的各个挡位。根据设定参数的不同，可调整换挡机构7的转动角度和转动次数。如图3所示，在所述安装底座3侧面设有侧板301，侧板301上设有施力件303，换挡机构7自身包括第一油门轴701、第二油门轴702和换挡轴703，为模拟换挡机构7的实际安装结构下的操作方式，需要将第一油门轴701和第二油门轴702固定，并对换挡轴703施力，因此将第一油门轴701和第二油门轴702固定于侧板301上，并将侧板301上的施力件303与换挡轴703相连接。施力件303可采用弹簧与推块相连所组成的机械力组件，也可采用电磁铁或气缸的电控组件。为了方便固定第一油门轴701和第二油门轴702，在侧板301上设有支架302，支架302上设有U型槽，第一油门轴701和第二油门轴702固定连接于支架302的U型槽内。侧板301上设有多个条形安装孔，侧板301通过螺栓和条形安装孔固定连接于安装底座3上，通过条形安装孔，可实现侧板301在安装底座3上下左右方向位置的微调，便于适用于各个型号的换挡机构7。如图4和图6所示，驱动电机9连接有联轴器10，该联轴器10前端穿过所述背板8，位于背板正面，联轴器10前端连接有连接板11，挡位连接治具6与连接板11以可拆卸方式固定连接。如图5所示，挡位连接治具6包括安装槽601和安装板602，安装槽601连接于安装板602上部，换挡机构7的头部限位于安装槽601内，为便于挡位连接治具6的安装高度，以适应不同换挡机构7高度的要求做出相应调整，所述安装板602侧面设有条形安装孔，所述连接板安装于挡位连接治具6的条形安装孔内，并通过螺栓固定连接。在需要更换其它型号的挡位连接治具6时，即可松开螺栓进行更换。使用时，将换挡机构7的头部套入挡位连接治具6的安装槽601内即可，如此一来，驱动电机9转动，通过挡位连接治具6即可带动换挡机构7转动。为了适用于不同大小的换挡机构7，挡位连接治具6可设置多个型号，保证各个型号的换挡机构7均能套接在挡位连接治具6内。如图2和图6所示，为了适应不同长度舷外发动机5而处于不同横向位置的换挡机构7，挡位连接治具6可根据实际需要进行调整。具体地，在所述背板8上设有开本文档来自技高网...

【技术保护点】
舷外发动机换挡机构检测装置，其特征在于：包括机架、交互界面和PLC控制器，所述机架上设有安装底座，待检测的舷外发动机换挡机构以可拆卸方式固定连接于安装底座上，所述机架上设有挡位连接治具和驱动电机，所述挡位连接治具与所述换挡机构以可拆卸方式相连接，所述驱动电机与挡位连接治具连接从而带动所述挡位连接治具转动，所述驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.舷外发动机换挡机构检测装置，其特征在于：包括机架、交互界面和PLC控制器，所述机架上设有安装底座，待检测的舷外发动机换挡机构以可拆卸方式固定连接于安装底座上，所述机架上设有挡位连接治具和驱动电机，所述挡位连接治具与所述换挡机构以可拆卸方式相连接，所述驱动电机与挡位连接治具连接从而带动所述挡位连接治具转动，所述驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的舷外发动机换挡机构检测装置，其特征在于：所述机架设有背板，所述驱动电机和挡位连接治具均安装于所述背板上。3.根据权利要求2所述的舷外发动机换挡机构检测装置，其特征在于：所述背板上设有开口，所述开口上下边沿设有滑轨，另设有一电机安装座，所述电机安装座设有与滑轨相配合的滑块，该滑块和所述滑轨相连接，使得电机安装座在背板开口内发生滑动，所述驱动电机固定连接于电机安装座上；所述电机安装座上设有锁紧装置，所述锁紧装置呈锁定状态时，使得所述电机安装座无法相对于滑轨发生滑动。4.根据权利要求1所述的舷外发动机换挡机构检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐式豹，顾世奇，
申请(专利权)人：水星海事技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32