木榨醇香菜籽油的生产方法技术

木榨醇香菜籽油的生产方法，具体步骤如下：a、油菜籽通过筛选、风选和比重去石三工序进行清理；b、炒籽温度设置控制在100‑105℃，视籽粒干湿程度确定炒籽时间，每锅炒籽时间在40‑50分钟间选定，炒好的籽经粉碎备作蒸坯；c、蒸熟的籽粉即时倒入预先铺垫了经过灭菌处理的糯谷稻草的箍圈内，之后用木锤捶打坚实成饼；d、上述箍圈内成饼的原料及时入木榨中加木楔顶顶紧在木榨凹槽中；冲压木楔，将菜籽饼中油挤出；再经菜籽油的常规处理工序得到醇香菜籽油。红外电磁控温炒籽，油菜籽熟化程度均匀一致，油脂醇香；油脂色泽浅，金黄透亮，品质优；品质稳定，安全性高；香味独特，浓郁醇香。

Production method of wood alcohol coriander seed oil

Production method of wooden juice alcohol coriander seed oil, the specific steps are as follows: A, rapeseed cleaning by screening, and the proportion to three stone winnowing process; B, roasting temperature is set at 100 105 DEG C, as the grain dry degree of roasting time, roasting time per pot in 50 minutes between the 40 selected. Good fried seed crushing for steamed C billet; steamed seed powder instant into pre matting sterilized Nuogu straw hoops, with wooden hammer hammering into solid cake; D, the hoop circle into a cake of raw materials timely in wood pressed tightly on the wooden wedge top press groove; stamping wedge of rapeseed oil to extrusion; by conventional treatment process of rapeseed oil - rapeseed oil. Infrared electromagnetic temperature control fried seeds, rapeseed ripening degree uniform, grease mellow; oil color is light, golden translucent, high quality; stable quality, high safety; unique fragrance, full-bodied mellow.

【技术实现步骤摘要】
木榨醇香菜籽油的生产方法
本专利技术涉及一种木榨醇香菜籽油的生产方法。
技术介绍
菜籽油的脂肪酸组成，由于产地、土壤与气候及品种等的影响，也有一定的变化，一般寒带地区芥酸含量较低，亚油酸含量相对较高。云南省罗平县境内气候温和，夏季暖湿，冬季阴雨连绵，是种植油菜籽得天独厚的好环境，原料品质好，不饱和脂肪酸含量高，是加工醇香菜籽油的好原料。传统小榨炒籽设备用燃煤方式加热炒籽，炭火的温度无法控制，炒籽温度一般在140-160℃之间，出锅的菜籽熟化不均匀，含有少量炒焦或未炒熟的夹生籽，使压榨出来的油脂含有焦糊味或生菜籽味，压榨出来的毛油色泽深，成品油透明度差，油脂香味不纯；炒籽过程中由于温度过高和煤烟的接触熏籽，容易产生致癌物质苯并（a）芘,给食品安全埋下隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种木榨醇香菜籽油的生产方法，以提高菜籽油的质量，改变机制油香味不足和传统小榨炒籽压榨设备中存在的问题。技术方案：木榨醇香菜籽油的生产方法，包括油菜籽的清理、炒籽、包饼、上圈装榨、压榨取油工艺，具体步骤如下：a、油菜籽通过筛选、风选和比重去石三工序进行清理，筛选后含杂量小于0.1%，筛下物菜籽含量小于0.5%，风选除去油菜籽中的轻杂质及灰尘，放空气体无粉尘扬尘满足排放要求，经比重去石除去油菜籽中的石子和泥块；b、炒籽温度设置控制在100-105℃，视籽粒干湿程度确定炒籽时间，每锅炒籽时间在40-50分钟间选定，炒好的籽经粉碎备作蒸坯；c、蒸熟的籽粉即时倒入预先铺垫了经过灭菌处理的糯谷稻草的箍圈内，之后用木锤捶打坚实成饼；d、上述箍圈内成饼的原料及时入木榨中加木楔，顶紧在木榨凹槽中；冲压木楔，将菜籽饼中油挤出；再经菜籽油的常规处理工序得到醇香菜籽油。所述蒸坯用的蒸具须用杉木制成；所述木榨须用花梨木制成的木榨。所述常规工序包括粉碎过筛、蒸坯、水化和精炼：油菜籽粉碎成粉末粒度控制在40-60目粉末状；将粉碎的菜籽粉倒入木蒸锅中，直接通入蒸汽进行蒸坯，当菜籽粉温度升至125-130℃时关闭蒸汽停止加热；包好的菜籽饼即时装进木榨的凹槽中并挤入木楔，用顶板顶紧木楔；用重木锤冲击木楔，反复冲击木楔，挤压箍圈内菜籽饼，使菜籽饼出油，直至出油沥干，停止冲楔卸榨，得到的粗油再经水化脱胶、水洗和低温精炼为成品醇香菜籽油。选用YJ220型水化锅。水化锅的主体是一个带有90℃锥形低的圆筒体。锅内装有桨叶式搅拌器，搅拌轴上装有三对桨叶式搅拌翅，搅拌器由电动机通过摆线针轮无级调速器转动，可根据工艺要求调节搅拌的转速。在锅体和搅拌器之间装置着垂直加热蛇管，操作时通蒸汽加热，蒸汽加热管与冷却水管相通，用阀门控制，可通入冷却水冷却锅内的油脂。锅体上部有毛油进口管，锅口有一圈加水管，加水管上有许多小孔，交错地斜向油面，使加入的水能均匀的喷洒到整个油面。将毛油泵入水化锅，启动搅拌器转速调至30转/分进行慢速搅拌，开启加热蒸汽，当油温升至65-70℃时，把搅拌器转速调至60转/分进行快速搅拌，同时加入油重8-12%的温度为70-75℃的淡盐软水，盐水浓度为3-5%均匀的喷洒到整个油面，全部淡盐软水在15分钟内加完,加水完毕，把搅拌器转速调至30转/分进行慢速搅拌20-30分钟,开启加热蒸汽缓慢升温至75℃（终温），使胶粒完全形成并与油处于良好的分离状态时停止搅拌，静置沉降分离6-8小时，放出油脚。水化油放出油脚后在60转/分钟快速搅拌下，将油温升至80℃，加入油重5-10%的温度为90℃的软水，热水均匀的喷洒到整个油面，全部热水在15分钟内加完,加水完毕，停止搅拌，静置沉降分离2-4小时，放出洗涤水，按此方法水洗二次。选用YJ220型常压炼油锅，锅型的结构跟水化锅一样，将水洗油泵入炼油锅，启动搅拌器转速调至30转/分进行慢速搅拌，开启加热蒸汽，控制蒸汽压力在0.3-0.4Mpa缓慢升温，当油温升至125℃时，立即关闭加热蒸汽阀门，待油面泡沫散尽时切换阀门在蛇管中通入冷却水冷却锅内的油脂，把油脂冷却到60℃以下停止搅拌，经YRDL型板框过滤机过滤后即得成品醇香菜籽油。按照上述方法榨得的菜籽油与传统小榨油相比有如下优点：红外电磁控温炒籽，油菜籽熟化程度均匀一致，油脂醇香；油脂色泽浅，金黄透亮，品质优；品质稳定，安全性高；香味独特，浓郁醇香。杉木蒸具不含金属离子，蒸坯过程中不会影响产品质量;用杉木蒸锅蒸菜籽粉坯，能增加油脂的特殊香味。花梨木”，硬度高、强度好，制作的木榨耐冲击和挤压而不变形，更重要的是榨出的油中不含有由木榨带来的异味，保证菜籽油的清香味。具体实施方式以下给出本专利技术实施例，对技术方案作详细说明。生产工艺过程说明1、油菜籽的清理：（1）筛选：选用TQLS100х150振动筛，筛选后含杂量小于0.1%，筛下物菜籽含量小于0.5%。(2)风选：配备风网系统，选用4-72-12N型风机配XCC800型旋风除尘器，除去油菜籽中的轻杂质及灰尘，放空气体无粉尘扬尘满足排放要求。（3）比重去石：选用TQSX100型比重去石机，经比重去石除去油菜籽中的石子和泥块。2、炒籽：选用DG800型红外电磁炒籽锅，加热采用红外电磁控温技术，炒籽锅在传动装置带动下均匀旋转，炒籽容量占炒籽锅总容量的30%，油菜籽在炒籽锅中受热均匀熟化程度一致，炒籽温度设置控制在100-105℃，每锅炒籽时间在40-50分钟，具体操作时，视籽粒干湿程度，在100-105℃间选定炒籽温度，并在40-50分时间期间内确定相应的时间。3、粉碎：选用WF-20B型不锈钢粉碎机，将炒熟的油菜籽均匀输送至粉碎机中，把油菜籽粉碎成粉末状，粉末粒度控制在55目。4、蒸坯：将粉碎的菜籽粉倒入杉木蒸具中，通入直接蒸汽进行蒸坯，当菜籽粉温度升至128℃时关闭直接蒸汽停止加热。杉木蒸具不含金属离子，蒸坯过程中不会影响产品质量;用杉木蒸锅蒸坯，能增加油脂的特殊香味。5、包饼：上述蒸熟的油菜籽粉及时倒入箍圈内，箍圈底部预先垫入经过灭菌处理的糯谷稻草，并把菜籽粉包裹严实，然后用木锤捶打坚实成饼。6、上圈装榨：将包好的饼及时装进木榨的凹槽中，用顶板顶紧木楔。7、花梨树木榨压榨取油：将装好的饼用重木锤冲击木楔，反复冲楔挤压饼出油，直至出油沥干停止冲楔卸榨，制取的毛油流入澄油箱，经YNYB25型叶片过滤机过滤后泵入精炼车间暂存罐。花梨树硬度高、用它制作木榨，保证榨油过程中，捶打木楔时产生的挤压力不会把木榨撑破，同时不会给榨出的油脂带来异味，保证了榨出油脂的清香味。8、水化脱胶：选用YJ220型水化锅。水化锅的主体是一个带有90℃锥形低的圆筒体。锅内装有桨叶式搅拌器，搅拌轴上装有三对桨叶式搅拌翅，搅拌器由电动机通过摆线针轮无级调速器转动，可根据工艺要求调节搅拌的转速。在锅体和搅拌器之间装置着垂直加热蛇管，操作时通蒸汽加热，蒸汽加热管与冷却水管相通，用阀门控制，可通入冷却水冷却锅内的油脂。锅体上部有毛油进口管，锅口有一圈加水管，加水管上有许多小孔，交错地斜向油面，使加入的水能均匀的喷洒到整个油面。将毛油泵入水化锅，启动搅拌器转速调至30转/分进行慢速搅拌，开启加热蒸汽，当油温升至65-70℃时，把搅拌器转速调至60转/分进行快速搅拌，同时加入油重8-12%的温度为70-75℃的淡盐软水，盐水浓度为3-5%均匀的喷洒到整个油面，全部淡盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
木榨醇香菜籽油的生产方法，包括油菜籽的清理、炒籽、包饼、上圈装榨、压榨取油工艺，其特征在于具体步骤如下：a、油菜籽通过筛选、风选和比重去石三工序进行清理，筛选后含杂量小于0.1%，筛下物菜籽含量小于0.5%，风选除去油菜籽中的轻杂质及灰尘，放空气体无粉尘扬尘满足排放要求，经比重去石除去油菜籽中的石子和泥块；b、炒籽温度设置控制在100‑105℃，视籽粒干湿程度确定炒籽时间，每锅炒籽时间在40‑50分钟间选定，炒好的籽经粉碎备作蒸坯；c、蒸熟的籽粉即时倒入预先铺垫了经过灭菌处理的糯谷稻草的箍圈内，之后用木锤捶打坚实成饼；d、上述箍圈内成饼的原料及时入木榨中加木楔，顶紧在木榨凹槽中；冲压木楔，将菜籽饼中油挤出；再经菜籽油的常规处理工序得到醇香菜籽油。

【技术特征摘要】
1.木榨醇香菜籽油的生产方法，包括油菜籽的清理、炒籽、包饼、上圈装榨、压榨取油工艺，其特征在于具体步骤如下：a、油菜籽通过筛选、风选和比重去石三工序进行清理，筛选后含杂量小于0.1%，筛下物菜籽含量小于0.5%，风选除去油菜籽中的轻杂质及灰尘，放空气体无粉尘扬尘满足排放要求，经比重去石除去油菜籽中的石子和泥块；b、炒籽温度设置控制在100-105℃，视籽粒干湿程度确定炒籽时间，每锅炒籽时间在40-50分钟间选定，炒...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽江，黄金成，陈乔保，
申请(专利权)人：罗平成天油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53