一种秋葵籽油的二级压榨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓Ⅰ，所述料仓Ⅰ内设有斗式提升机Ⅰ，斗式提升机Ⅰ通过传送装置与蒸炒锅连接，蒸炒锅通过传送装置与料仓Ⅱ连接，料仓Ⅱ内设有斗式提升机Ⅱ，斗式提升机Ⅱ通过传送装置与一级螺旋榨油机连接，一级螺旋榨油机与螺旋输送机连接，螺旋输送机通过传送装置与二级螺旋榨油机连接，所述一级螺旋榨油机与二级螺旋榨油机分别与导油槽连接，导油槽与毛油池连接，毛油池与过滤装置连接。本实用新型专利技术的秋葵籽油的二级压榨系统，对蒸炒后的秋葵籽进行初榨后，再对初榨饼进行复榨，可显著提高出油率；同时采用斗式提升机输送量大，占地面积小，提高生产效率，本实用新型专利技术所需设备简单，成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油料压榨设备领域，具体涉及一种秋葵籽油的二级压榨系统。
技术介绍
秋葵籽油作为一种新型的植物油，能够用于烹饪、糕点及罐头食品等，还能够加工成人造奶油、烘烤油、调味油等供食用，经常食用能够促进血液循环，防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血、抗衰老，改善人脑记忆力，预防老年痴呆症、改善消化系统功能、秋葵油的不饱和脂肪酸人体消化吸收率很高，能减少胃酸、阻止发生胃炎及十二指肠溃疡等病的功能；还有润肠功能，长期食用能够有效缓解便秘；同时医药领域可作为烧伤药、胃溃疡、伤口愈合药、止痉挛药、神经镇定剂。现在已有的秋葵籽油的压榨设备，其出油率较低，在理论状态下才能达到10-12%，对于秋葵的营养成分产生了浪费，因此需要一种能提高出油率的压榨系统。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种秋葵籽油的二级压榨系统，装置结构简单，操作方便，可显著提高出油率。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓I，所述料仓I内设有斗式提升机I，斗式提升机I通过传送装置与蒸炒锅连接，蒸炒锅通过传送装置与料仓II连接，料仓II内设有斗式提升机II，斗式提升机II通过传送装置与一级螺旋榨油机连接，一级螺旋榨油机与螺旋输送机连接，螺旋输送机通过传送装置与二级螺旋榨油机连接，所述一级螺旋榨油机与二级螺旋榨油机分别与导油槽连接，导油槽与毛油池连接，毛油池与过滤装置连接。所述毛油池由毛油池A和毛油池B组成，其中毛油池A通过管道与过滤装置的进口连接，毛油池B通过管道与过滤装置的出口连接。所述斗式提升机I通过传送装置与水箱连接，水箱通过传送装置与蒸炒锅连接。所述蒸炒锅的夹套内设有导热油，蒸炒锅上方设有排气口，蒸炒锅内设有传动搅拌装置，蒸炒锅外部设有保温材料制成的保温层。所述毛油池B通过管道通入精炼车间。所述的传送装置为埋刮板输送机或带式输送机。所述过滤装置为箱式压滤机、板式过滤机、叶片过滤机或袋式过滤器。本技术的有益效果:本技术的秋葵籽油的二级压榨系统，对蒸炒后的秋葵籽进行初榨后，再对初榨饼进行复榨，可显著提高出油率；同时采用斗式提升机输送量大，占地面积小，提高生产效率，蒸炒锅采用导热油作为加热媒介，在蒸炒过程中受热均匀，且导热油可重复循环利用，节能环保；本技术所需设备简单，成本低，实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓I 4，料仓I 4内设有斗式提升机I 1，斗式提升机I 1通过传送装置与水箱2连接，水箱2通过传送装置与蒸炒锅3连接，蒸炒锅3通过传送装置与料仓II 5连接，料仓II 3内设有斗式提升机II 6，斗式提升机II 6通过传送装置与一级螺旋榨油机8连接，一级螺旋榨油机8与螺旋输送机7连接，螺旋输送机7通过传送装置与二级螺旋榨油机9连接，所述一级螺旋榨油机8与二级螺旋榨油机9分别与导油槽13连接，导油槽13与毛油池连接，毛油池与过滤装置12连接。毛油池由毛油池A10和毛油池B11组成，其中毛油池A10通过管道与过滤装置12的进口连接，毛油池B11通过管道与过滤装置12的出口连接，毛油池B通过管道通入精炼车间；蒸炒锅3的夹套内设有导热油，蒸炒锅3上方设有排气口，蒸炒锅3内设有传动搅拌装置31，蒸炒锅3外部设有保温材料制成的保温层32。上述传送装置可采用埋刮板输送机或带式输送机；上述过滤装置可采用箱式压滤机、板式过滤机、叶片过滤机或袋式过滤器。本技术的工作过程如下:经破碎的秋葵籽置于料仓I内，经由斗式提升机I进入水箱内复水后再传送至蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒后的秋葵籽进入料斗II内经由斗式提升机II输送至一级螺旋榨油机进行初榨，初榨油经导油槽进入毛油池A，初榨饼送入二级螺旋榨油机上部蒸缸，调节水分、温度后进行复榨，入榨水分8?10%，温度55?60°C，饼厚度在10?12 mm之间，榨机电流一般在35?40A，控制复榨饼干基脂肪率< 6.5% ;复榨油经导油槽进入毛油池A，澄清处理后再送入过滤装置进行过滤，过滤后得到的清油打入毛油池B，再由栗送炼油工段计量后入炼油锅待炼，复榨饼经粉碎后送去包装，做饲料。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓I (4)，其特征在于:所述料仓I (4)内设有斗式提升机I (1)，斗式提升机I (1)通过传送装置与蒸炒锅(3)连接，蒸炒锅(3)通过传送装置与料仓II (5)连接，料仓II (5)内设有斗式提升机II (6)，斗式提升机II (6)通过传送装置与一级螺旋榨油机(8)连接，一级螺旋榨油机(8)与螺旋输送机(7)连接，螺旋输送机(7)通过传送装置与二级螺旋榨油机(9)连接，所述一级螺旋榨油机(8)与二级螺旋榨油机(9)分别与导油槽(13)连接，导油槽(13)与毛油池连接，毛油池与过滤装置(12)连接。2.根据权利要求1所述的秋葵籽油的二级压榨系统，其特征在于:所述毛油池由毛油池A (10)和毛油池B (11)组成，其中毛油池A (10)通过管道与过滤装置(12)的进口连接，毛油池B (11)通过管道与过滤装置(12)的出口连接。3.根据权利要求1所述的秋葵籽油的二级压榨系统，其特征在于:所述斗式提升机I(1)通过传送装置与水箱(2)连接，水箱(2)通过传送装置与蒸炒锅(3)连接。4.根据权利要求1所述的秋葵籽油的二级压榨系统，其特征在于:所述蒸炒锅(3)的夹套内设有导热油，蒸炒锅上方设有排气口，蒸炒锅内设有传动搅拌装置(31)，蒸炒锅外部设有保温材料制成的保温层(32 )。5.根据权利要求2所述的秋葵籽油的二级压榨系统，其特征在于:所述毛油池B(l)通过管道通入精炼车间。6.根据权利要求1所述的秋葵籽油的二级压榨系统，其特征在于:所述过滤装置(12)为箱式压滤机、板式过滤机、叶片过滤机或袋式过滤器。【专利摘要】本技术公开了一种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓Ⅰ，所述料仓Ⅰ内设有斗式提升机Ⅰ，斗式提升机Ⅰ通过传送装置与蒸炒锅连接，蒸炒锅通过传送装置与料仓Ⅱ连接，料仓Ⅱ内设有斗式提升机Ⅱ，斗式提升机Ⅱ通过传送装置与一级螺旋榨油机连接，一级螺旋榨油机与螺旋输送机连接，螺旋输送机通过传送装置与二级螺旋榨油机连接，所述一级螺旋榨油机与二级螺旋榨油机分别与导油槽连接，导油槽与毛油池连接，毛油池与过滤装置连接。本技术的秋葵籽油的二级压榨系统，对蒸炒后的秋葵籽进行初榨后，再对初榨饼进行复榨，可显著提高出油率；同时采用斗式提升机输送量大，占地面积小，提高生产效率，本技术所需设备简单，成本低，实用性强。【IPC分类】C11B1/06【公开号】CN205062022【申请号】CN201520747056【专利技术人】赵源, 尹万里, 郝文彬, 王杨, 师玉忠 【申请人】河南非凡食品集团有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秋葵籽油的二级压榨系统，包括料仓Ⅰ（4），其特征在于：所述料仓Ⅰ（4）内设有斗式提升机Ⅰ（1），斗式提升机Ⅰ（1）通过传送装置与蒸炒锅（3）连接，蒸炒锅（3）通过传送装置与料仓Ⅱ（5）连接，料仓Ⅱ（5）内设有斗式提升机Ⅱ（6），斗式提升机Ⅱ（6）通过传送装置与一级螺旋榨油机（8）连接，一级螺旋榨油机（8）与螺旋输送机（7）连接，螺旋输送机（7）通过传送装置与二级螺旋榨油机（9）连接，所述一级螺旋榨油机（8）与二级螺旋榨油机（9）分别与导油槽（13）连接，导油槽（13）与毛油池连接，毛油池与过滤装置（12）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵源，尹万里，郝文彬，王杨，师玉忠，
申请(专利权)人：河南非凡食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41