一种棕榈果24小时抢鲜初榨压榨工艺制造技术

技术编号:12876637 阅读:103 留言:0更新日期:2016-02-17 12:40
本发明专利技术公开了一种棕榈果24小时抢鲜初榨压榨工艺,将经过前处理的棕榈果,进行微波和蒸汽联合杀酵后,依次进行脱粒、消化、压榨、净化、干燥和储存工序,得到棕榈油毛油,解决了初榨压榨工艺中油棕果的油脂被脂肪酶不同程度的氧化水解,造成压榨后棕榈油的游离脂肪酸含量偏高,新鲜度下降的问题。本发明专利技术提供的棕榈油制备工艺提高了毛油品质、出油率和压榨效率,有利于毛油的后续精炼,并且最大限度地保留了棕榈果中的营养成分,如类胡萝卜素和生育酚等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油栋加工
,特别设及一种栋桐果抢鲜初棒压棒工艺。
技术介绍
油栋是生长在热带和亚热带的一种多年生木本油料植物,其单位面积产油量是其 他油料作物的5-10倍,平均年产毛栋桐油4-8t/hm,有"世界油王"之称。其主要产品栋桐 油、栋仁油是重要的食用油和工业油,在重工业、国防、油脂、化工和轻纺等方面有广泛的用 途。在我国,栋桐油的年消费量已达我国食用植物油总量的25% ;栋桐油还是生产生物柴 油最有竞争力的原料,在制皂工业、医药及机器制造工业中也有一定的应用。当前,世界能 源危机日渐明显,石油产品供应不足,可再生能源的开发迫在眉睫,优化改进栋桐果初棒压 棒工艺、提高毛油的品质和出油率非常必要。 栋桐油初棒压棒通常包括采摘、分级、杀酵、脱粒、消化、压棒、净化、干燥和保存。 油栋果实中含有能使油脂水解的脂肪分解酶,可分解油脂产生甘油、脂肪酸等物质,其中的 短链脂肪酸具有较强的恶臭味,油脂水解产生的游离脂肪酸对氧气更敏感,更易发生氧化, 使其不像其他油料作物易于保存,成熟的油栋果水分含量高,成熟度监控周期过长会导致 油栋鲜果串过熟甚至腐烂,造成资源的浪费和原料的损失,采摘到压棒的运输时间过长、杀 酵效率低、初棒压棒工艺中加热溫度过高或时间过长等都会造成油栋果中的油脂被脂肪酶 不同程度的氧化水解,造成压棒后栋桐油的游离脂肪酸含量偏高,杜比值值0BI)偏低,新 鲜度下降,不仅毛油品质较差,而且会给后续的精炼带来困难。 中国专利CN1847379A公开了一种从鲜栋果中制取栋桐油的方法及成套设备,包 括:(1)将鲜栋果用加压蒸汽进行杀酵处理;(2)将杀酵处理的鲜栋果进行脱壳并捣碎; (3)将脱壳并捣碎的鲜栋果送入到棒油机进行压棒得到粗油;(4)将粗油进行过滤分离提 纯,得到净油;(5)将分离提纯后得到的净油进行加热并真空干燥得到成品油。中国专利 CN102965186A公开了一种油栋鲜果的杀酵方法,将油栋鲜果放入汽爆装置,然后进行汽爆 处理,提高了杀酵效果,缩短了杀酵周期,提高了后期的压棒出油率,降低了油脂在杀酵过 程中的氧化程度。然而,上述方法中汽爆压力较高,对杀酵设备的耐压等级要求高,提高了 杀酵工序的成本,并且栋桐果从采摘到运输的过程时间较长,会影响压棒毛油的品质。本发 明克服现有技术的不足,提供了一种栋桐果制备工艺。
技术实现思路
阳〇化]本专利技术的一个目的是提供一种栋桐果的24小时内抢鲜初棒压棒工艺,解决了栋 桐果从采摘到压棒的运输时间过长,初棒压棒工艺中油栋果的油脂被脂肪酶不同程度的氧 化水解,造成压棒后栋桐油的游离脂肪酸含量偏高,杜比值值0BI)偏低,新鲜度下降的问 题。 本专利技术的另一个目的是解决了栋桐果杀酵周期较长,杀酵设备要求较高,杀酵工 序的成本高的问题,有利于节约能源和降低成本。 本专利技术首先提供了一种栋桐油的制备工艺,其步骤包括:将栋桐果进行杀酵、脱 粒、消化、压棒、净化、干燥、储存。 优选的,本专利技术所述的杀酵为微波和蒸汽联合杀酵。 本专利技术所述微波和蒸汽联合杀酵中,蒸汽处理的压力为0. 2-0. 4MPa,进一步优选 为0. 2-0. 3MPa;蒸汽处理的溫度为120-145°c,进一步优选为120-135°c;蒸汽处理的保压 时间为25-45分钟,进一步优选为30-40分钟。蒸汽的压力、溫度过低,对脂肪酶的纯化效 果较差,保压时间太短,会造成蒸汽尚未渗透至果实内部,使得内部杀酵不完全,软化程度 不充分、脂肪酶活性未能全部破坏,使后续的出油率相对较低;而杀酵的蒸汽的压力过高或 /和处理时间过长时易导致果肉熟烂出油、栋仁颜色变深,影响栋仁油的质量,另外,杀酵时 间过长还会导致油栋鲜果吸收水分过多而使油脂质量下降。 优选的,本专利技术所述微波和蒸汽联合杀酵中,微波处理采用微波加热器处理分级 后的果串,所述微波加热器的功率为50-200kW,进一步优选为50-150kW;微波加热器的个 数为1-20个,进一步优选为1-10个;微波处理时间为5-25分钟,进一步优选为10-20分 钟。所述的微波和蒸汽联合杀酵中,蒸汽处理和微波处理可W同时或先后进行。微波处理 功率越大,处理时间越长,纯化脂肪酶的作用越强,但微波处理功率过高和/或处理时间过 长可能会导致鲜果串焦化,对油脂品质产生不利的影响。微波加热具有穿透性,对所处理 的物料具有一定的穿透厚度,当物料的厚度过薄时,微波能被反射到物料表面,造成能量损 失,不利于物料吸收微波纯化脂肪酶,物料过厚时物料内部的受热是通过传导进行的,加热 效果和效率大大降低,不利于降低物料中脂肪酶的活力。微波与蒸汽联合杀酵,可在提高杀 酵效率的同时缩短蒸汽保压时间,缩短了杀酵工序周期,有利于节约能源、降低成本和提高 整个压棒工艺的生产效率。 本专利技术中所述的脱粒是使栋桐果与串杆分离,收集脱落的栋桐果。所述的脱粒可 W在滚筒脱粒机中进行,脱落的栋桐果通过脱粒机下的输送机收集并传送到消化工序。 本专利技术中所述的消化是利用蒸汽加热并捣碎栋桐果,使栋桐仁从果实中脱离,果 肉细胞破裂,油脂释放出来。所述的消化在消化罐中进行,消化溫度为90-95°C,消化罐转 速为20-4化pm,消化时间为10-20min。蒸汽加热可W破坏果实组织中油和水形成的乳化状 态,降低油的粘度,有利于油脂流动和析出,但蒸汽加热溫度过高和/或加热时间过长也可 能引起油脂的氧化。 本专利技术中所述的压棒是对经过消化的栋桐果肉进行压棒,使果肉中的油脂充分挤 压出来,同时避免破坏栋桐仁。所述的压棒在螺旋式压棒机中进行。 本专利技术中所述的净化为通过过滤将压棒得到的毛油与纤维、栋壳、杂质等分离,将 分离后的毛油沉淀,并将污泥离屯、回收其中的油脂,最后分离油脂中的水和轻污±。在本发 明的【具体实施方式】中,所述的净化步骤包括过滤、沉淀、离屯、和澄清。所述的过滤为振动筛 过滤,滤网的规格为20-40目。所述的沉淀步骤的要求为油脂的水分含量《1%,杂质含量 《0.05%,污泥含油量<8%。 本专利技术中所述的干燥是对经过净化的毛栋桐油进行干燥,除去毛油中的水分干燥 溫度为70-75°C。所述的干燥在真空干燥机中进行。经过净化的毛栋桐油中油脂含量较高, 对高溫和氧气较敏感,溫度过高和/或干燥工艺环境中有空气,也会引起油脂的氧化水解。 本专利技术中所述的储存为利用储存罐存放经过净化和干燥的毛栋桐油,油脂的氧化 速度与溶于油脂中的氧量及分压、密闭容器内空间的氧量、空气所占容积的比例和空气的 分压有关。优选的,所述的储存采取充氮保鲜,充入氮气排除其中的氧气,降低氧的分压,抑 审IJ油脂氧化,保证油脂品质。 优选的,本专利技术所述的栋桐油制备工艺中所用的水为反渗透处理后的水,优选的, 所述的反渗透处理后的水采用R0反渗透水处理设备生产的水。用R0反渗透水处理设备生 产的纯净水品质较高,金属离子含量很低,用此纯净水的工艺生产出的毛油品质有保障,且 生产蒸汽的锅炉炉管不易结垢,有利于设备和管道的维护。 在本专利技术的【具体实施方式】中,所述的栋桐油的制备工艺还包括栋桐果前处理步 骤,所述的前处理步骤包括采摘和/或分级。本专利技术所述的采摘包括栋桐果的成熟度监控 和/或运输。所述的成熟度监控为将栋桐种植园分区域外包,每天监控栋桐鲜果的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种棕榈油的制备工艺,其步骤包括:将棕榈果进行杀酵、脱粒、消化、压榨、净化、干燥、储存,其特征在于,所述的杀酵为微波和蒸汽联合杀酵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷文忠张世杰
申请(专利权)人:天津龙威粮油工业有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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